带有自动装卸装置的多层模压成型机的制作方法

文档序号:8188853阅读:590来源:国知局
专利名称:带有自动装卸装置的多层模压成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种可将多层植物纤维混合料及其它粉状物料模压成型且可进行自动装卸的机械设备的结构设计。
背景技术
现有模压成型机的结构如图1所示,主要由安装在一机架4中的上、下模具3、4和带动上、下模具进行合模将其中的物料压制成形的油缸1组成,这种模压成型机采用的是单层模压成型工艺,其装载、卸载采用人工手动作业,制品产量低,不适应规模化的制品工业化生产。

发明内容
本实用新型的目的是为克服已有技术的不足之处,设计出一种带有装卸装置的多层模压成型机,在模压机的压力不变的情况下可大幅度地提高工效,使模压成型制品提高产量、降低成本,减低人员的劳动强度,更好地满足工业化生产的需求。
本实用新型设计的一种带有自动装卸装置的多层模压成型机,其特征在于,包括一台多层模压成型机,设置在该成型机一侧的自动装卸装置及多个上、下模具,该自动装卸装置包括安装在一机架中的多层模具脱、合模机,该多层模具脱合模机由油缸或气缸、电动推杆、电液推动器控制上下模开模、合模,该多层模具脱合模机包括具有多个机械臂的多层模具推拉装置,该每个机械臂与一个下模具固定在一起,并由气缸或电动推杆、电液推动器控制;吸附下模具中模压成品的多个真空机械手吸盘,该真空机械手吸盘由气缸或电动推杆、电液推动器提升、推进、吸出;由贮料斗、通过阀门与及贮料斗相连通的多根输料管组成的加料机构,该阀门由启闭阀门牵引磁铁控制,该多根输料管的出料口分别处于所说的下模具的上方。
本实用新型上述带有自动装卸装置的多层模压成型机,还可包括设置在该成型机另一侧的自动装卸装置,该自动装卸装置与上述的自动装卸装置结构一一相对应,工作时装、卸交替进行。
本实用新型在模压机的压力不变的情况下可大幅度地提高工效,使模压成型制品提高产量、降低成本,减低人员的劳动强度,更好地满足工业化生产的需求。


图1为传统的模压成型机的结构示意图。
图2为本实用新型带有自动装卸装置的多层模压成型机实施例结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例结构加以详细描述。
本实用新型设计的带有自动装卸装置的多层模压成型机实施例如图2所示,图2中,植物纤维混合料或其它粉状物料进入贮料斗14、20后,由启闭阀门牵引磁铁15、19控制贮料斗送料流量控制阀门13、21,等量将植物纤维混合料或其它粉状物料通过多根输料管35、38,投入固定于机械手前端的多层推进拉出贮料斗5、30内,由贮料斗推进拉出气缸9、25或电动推杆、电液推动器控制,把推进拉出贮料斗5、30推向多层推进拉出模具16、18的下模时,多层推进拉出贮料斗5、30由贮料斗启闭阀门4、31控制逐步打开,将物料投入下模。下模受料后,多层模具脱合模机油缸或油缸或气缸、电动推杆、电液推动器1、33控制上模、下模合模,然后由多层模具推进拉出气缸或电动推杆、电液推动器24、33控制固定在下模一侧的多层模具推拉装置机械臂36、37,将多层推进拉出模具16、18推进多层模压成型机17,多层模压成型机在多层模压成型机油缸34作用下,对植物纤维混合料或其它粉状物料进行模压成型。成型后,多层模具推拉装置机械臂36、37将模具从多层模压成型机17中拖到多层模具脱合模机中,由多层模具脱合模机油缸或气缸、电动推杆、电液推动器1、33控制上模、下模开模。开模后,真空吸盘电动液压推动器12、22将真空机械手吸盘3、29提升,然后,真空吸盘推进拉出气缸11、23或电动推杆、电液推动器将真空机械手吸盘3、29推向多层模具脱合模机中的下模,把制品从模具中吸出。本实施例的装卸装置分别设置在多层模压成型机的两侧,两台装置分步工作,一台装、卸,一台卸、装,使多层模压成型机形成流水工作的不间断状态。
权利要求1.一种带有自动装卸装置的多层模压成型机,其特征在于,包括一台多层模压成型机,设置在该成型机一侧的自动装卸装置及多个上、下模具,该自动装卸装置包括安装在一机架中的多层模具脱、合模机,该多层模具脱合模机由油缸或气缸、电动推杆、电液推动器控制上下模开模、合模,该多层模具脱合模机包括具有多个机械臂的多层模具推拉装置,该每个机械臂与一个下模具固定在一起,并由气缸或电动推杆、电液推动器控制;吸附下模具中模压成品的多个真空机械手吸盘,该真空机械手吸盘由气缸或电动推杆、电液推动器提升、推进、吸出;由贮料斗、通过阀门与及贮料斗相连通的多根输料管组成的加料机构,该阀门由启闭阀门牵引磁铁控制,该多根输料管的出料口分别处于所说的下模具的上方。
2.如权利要求1所述的带有自动装卸装置的多层模压成型机,其特征在于,还包括设置在该成型机另一侧的自动装卸装置,该自动装卸装置与上述的自动装卸装置结构一一相对应,工作时装、卸交替进行。
专利摘要本实用新型属于机械设备技术领域,包括一台多层模压成型机,设置在该成型机一侧或两侧的自动装卸装置及多个上、下模具,具有多个与下模具固定的机械臂的多层模具脱合模机,吸附下模具的带有多个真空机械手吸盘的推动器;由贮料斗、阀门及多根输料管组成的加料机构。本实用新型可大幅度地提高工效,使模压成型制品提高产量、降低成本,减低人员的劳动强度,更好地满足工业化生产的需求。
文档编号B30B11/22GK2499224SQ01231359
公开日2002年7月10日 申请日期2001年7月13日 优先权日2001年7月13日
发明者王天生 申请人:王天生
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