专利名称：新型高效小尺寸卷扬机的制作方法
技术领域：
本实用新型是现有卷扬机的改进产品。
背景技术：
目前工程上用的卷扬机大多采用蜗轮蜗杆或齿轮副传动来实现大减速比，其缺点是蜗轮蜗杆式卷扬机的传动效率低，而齿轮副传动式卷扬机的传动原件多，整个传动装置体积大，自重大，以及制造成本高。
发明内容
本实用新型是针对蜗轮蜗杆卷扬机的传动效率低、齿轮副传动卷扬机结构笨重、体积大的缺点，研究一种具有结构简单、紧凑、体积小、传动比高及牵引力大的少齿差传动的新型高效小尺寸卷扬机。本实用新型包含有机壳1、摇柄4、少齿差传动装置14，少齿差传动装置14由内齿圈7、齿轮8、固定轴9、回转轴10、曲柄11组成，内齿圈7固定在机壳1上，固定轴9设置在内齿圈7的中心处，回转轴10设置在齿轮8的中心处，摇柄4设置在固定轴9的一端，曲柄11的一端固定在固定轴9上，曲柄11的另一端固定在回转轴10上，齿轮8设置在内齿圈7内，并与内齿圈7啮合。本实用新型解决了卷扬机的蜗轮蜗杆传动效率低、齿轮副传动卷扬机体积大的问题，本实用新型利用少齿差传动原理实现大减速比传动，具有整体装置结构紧凑、传动效率高、可达95％以上，而且重量轻、噪音低以及牵引力大的优点。
图1是本实用新型的立体结构图，图2是具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
本实施方式由机壳1、钢丝绳2、把手3、摇柄4、位置销5、止逆挂钩6、少齿差传动装置14、滚针轴承12、滚针轴承13组成。少齿差传动装置14由内齿圈7、齿轮8、固定轴9、回转轴10、曲柄11组成，内齿圈7固定在机壳1上，固定轴9设置在内齿圈7的中心处，回转轴10设置在齿轮8的中心处，摇柄4设置在固定轴9的一端，曲柄11的一端固定在固定轴9上，曲柄11的另一端固定在回转轴10上，齿轮8设置在内齿圈7内，并与内齿圈7啮合。钢丝绳2缠绕在固定在两个相同齿轮8之间的轮毂8-1上，动力通过摇柄4对固定轴9施加力矩，借助于曲柄11使齿轮8沿内齿圈7的内圈转动，回轮轴10是齿轮8的自转中心，同时随摇柄4绕固定轴9转动，内齿圈7的齿数为Z7，齿轮8的齿数为Z8，摇柄4旋转一周齿轮8转动Z8-Z7个齿，传动比为Z8/(Z7-Z8)如果Z7与Z8接近且Z7较大，即可实现大传动比传动，通过摇柄4的旋转使齿轮8上产生大的转动力矩，进而通过钢丝绳2在轮毂8-1上收放钢丝绳，实现了大的牵引力。滚针轴承12设置在回转轴10与齿轮8之间，滚针轴承13设置在固定轴9与内齿圈7之间，目的是减少径向尺寸，使结构紧凑。止逆挂钩6固定在机壳1上，可以钩住摇柄4，防止有负载时曲柄4反转，把手3固定在机壳1上，位置销5设置在摇柄4和固定轴9上。本实施方式的外形尺寸在140×200×30mm时，可实现1∶50的传动比，传动效率高于95％。
权利要求1.新型高效小尺寸卷扬机，其特征在于它包含有机壳(1)、摇柄(4)、少齿差传动装置(14)，少齿差传动装置(14)由内齿圈(7)、齿轮(8)、固定轴(9)、回转轴(10)、曲柄(11)组成，内齿圈(7)固定在机壳(1)上，固定轴(9)设置在内齿圈(7)的中心处，回转轴(10)设置在齿轮(8)的中心处，摇柄(4)设置在固定轴(9)的一端，曲柄(11)的一端固定在固定轴(9)上，曲柄(11)的另一端固定在回转轴(10)上，齿轮(8)设置在内齿圈(7)内，并与内齿圈(7)啮合。
2.根据权利要求1所述的新型高效小尺寸卷扬机，其特征在于钢丝绳(2)缠绕在固定在两个相同齿轮(8)之间的轮毂(8-1)上。
3.根据权利要求1、2所述的新型高效小尺寸卷扬机，其特征在于滚针轴承(12)设置在回转轴(10)与齿轮(8)之间，滚针轴承(13)设置在固定轴(9)与内齿圈(7)之间。
4.根据要求1、2所述的新型高效小尺寸卷扬机，其特征在于止逆挂钩(6)固定在机壳(1)上，把手(3)固定在机壳(1)上，位置销(5)设置在摇柄(4)和固定轴(9)上。
专利摘要新型高效小尺寸卷扬机,它包含有机壳(1)、摇柄(4)、少齿差传动装置(14),少齿差传动装置由内齿圈(7)、齿轮(8)、固定轴(9)、回转轴(10)、曲柄(11)组成,内齿圈(7)固定在机壳(1)上,固定轴设置在内齿圈的中心处,回转轴(10)设置在齿轮的中心处,摇柄设置在固定轴的一端,曲柄的一端固定在固定轴上,曲柄的另一端固定在回转轴上,齿轮(8)设置在内齿圈内,并与内齿圈啮合。本实用新型解决了蜗轮蜗杆卷扬机传动效率低、齿轮副传动卷扬机体积大的问题,利用少齿差传动原理实现大减速比传动,具有整体装置结构紧凑、传动效率高、重量轻、噪音低以及牵引力大的优点。
文档编号B66D1/06GK2506615SQ0125090
公开日2002年8月21日 申请日期2001年9月28日 优先权日2001年9月28日
发明者李北光, 罗晶, 董晓飞, 王耀臣, 鲍志新, 刘革 申请人:黑龙江省哈工大中俄科学技术合作有限公司