金属挤压液压机的制作方法

文档序号:8033432阅读:226来源:国知局
专利名称:金属挤压液压机的制作方法
技术领域
本实用新型属于框架式液压机,特别是涉及一种用于锻件、汽车、拖拉机等行业的金属挤压液压机。
背景技术
在目前公知的金属挤压液压机,主要是由在上横梁和下横梁之间通过拉杆连装有左支柱和右支柱,其上横梁上装有带缸滑块,在右支柱一侧置有电气操纵箱和带显示屏的微机处理器,在下横梁上安装行程限位开关和顶出缸,在下横梁的上平面上还固装工作台垫板组成。由于本身结构所限,它只能进行一次挤压,不能进行二次挤压的功能,另外,该液压机本身还存在不便于精度调整和及维修的不足。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的不能进行二次挤压功能和不便于精度调整和及维修等技术问题而提供一种金属挤压液压机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是在带缸滑块的下平面上固装有滑块垫板,在带缸滑块的下部装有打料缸。
本实用新型还可以采用如下技术措施来实现前述打料缸的具体结构是,在导套内通过发兰套装打料杆。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于在本实用新型的带缸滑块上增装滑块垫板及打料缸,则使本实用新型在打料的同时还具有二次挤压功能;具有便于精度调整和维修的特点。本实用新型还具有占地面积小及结构紧凑的优点。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1中带缸滑块的结构示意图;图3是图2中打料缸的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,将左支柱12和右支柱6通过拉杆15连装在上横梁1和下横梁7之间,构成较高精度和刚度的拉杆框架式机身结构。在其中的上横梁1上装有主缸13与滑块为一体的带缸滑块2,参阅图2,在带缸滑块2的下平面上固装有滑块垫板11,在带缸滑块2的下部装有打料缸14,参阅图3,打料缸14的具体结构是,在导套142内通过发兰143套装打料杆141,实现液压机的二次挤压功能。为便于操作,在右支柱6一侧(机身右前方)置有电气操纵箱3和带显示屏4的微机处理器5,配备的显示屏可实现对滑块下顶出、上顶出的压力和速度、位移以及作用时间的无级数字控制、数字显示、数字及曲线输出的目的。在下横梁7上安装行程限位开关8和顶出缸9,顶出缸9为活塞式结构,它用于制件压制后脱模,也可以用于拉伸。在下横梁7的上平面上固装工作台垫板10。
本实用新型的动作原理为,开启电气操纵箱3,带缸滑块2快速下行,当接触被加工件后,对其进行拉伸、挤压,通过打料缸14再对被加工件进行二次挤压后,回程打料。
权利要求1.一种金属挤压液压机,是由在上横梁和下横梁之间通过拉杆连装有左支柱和右支柱,其上横梁上装有带缸滑块,在右支柱一侧置有电气操纵箱和带显示屏的微机处理器,在下横梁上安装行程限位开关和顶出缸,在下横梁的上平面上还固装工作台垫板组成,其特征是在带缸滑块的下平面上固装有滑块垫板,在带缸滑块的下部装有打料缸。
2.根据权利要求1所述的金属挤压液压机,其特征是打料缸的具体结构是,在导套内通过发兰套装打料杆。
专利摘要本实用新型涉及一种金属挤压液压机。是由在上横梁和下横梁之间通过拉杆连装有左支柱和右支柱,其上横梁上装有带缸滑块,在右支柱一侧置有电气操纵箱和带显示屏的微机处理器,在下横梁上安装行程限位开关和顶出缸,在下横梁的上平面上还固装工作台垫板组成的基础上,特征体现在带缸滑块的下平面上固装有滑块垫板,在带缸滑块的下部装有打料缸。本实用新型具有便于精度调整和维修的特点以及在打料的同时还具有二次挤压功能。本实用新型还具有占地面积小及结构紧凑的优点。
文档编号B30B1/00GK2507635SQ01270910
公开日2002年8月28日 申请日期2001年11月15日 优先权日2001年11月15日
发明者牛宗云 申请人:天津市锻压机床总厂
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