用于lcd背光反向器脉宽调制调光期间过电压保护的系统的制作方法

专利名称：用于lcd背光反向器脉宽调制调光期间过电压保护的系统的制作方法
本

发明内容
总体上涉及用于控制负载的背光反向器带路。更具体地说，本发明内容涉及一种系统，用于在液晶显示器(LCD)背光反向器的脉宽调制(MWM)调光期间提供过电压保护。
控制负载，比如灯，的背光反向器电路要提供安全而有效的操作，通常要求过电压保护，其中可以包括开路保护。当一个或多个灯没有连接在LCD背光反向器的镇流器输出端时，如果不实施某种保护方法或系统，在该镇流器的输出端之间就会出现高电压，即发生了过电压的情况。该过电压的情况导致在镇流器的输出端出现比在灯连接到该镇流器的输出端时的额定输出电压高的输出电压。在过电压的情况下，如果有人接触镇流器，就可能受到伤害。此外，过电压的情况可能损坏镇流器部件，并且/或者导致镇流器进入一种意想不到的状态，并最终导致镇流器损坏。
灯驱动电路中的过电压保护在美国专利No.5,680,017、No.6,011,360和No.6,084,361中有描述，这些专利的内容在此引作参考。
现有技术中，如

图1中的现有技术背光反向器所示，当检测到过电压状态时，即当控制器U2中的比较器经过比较，发现镇流器电路输出到灯的电压(该电压与输入控制器U2的电流成比例)大于阈值电压时，该比较器的一个输出就会激活一个单次计时器以计时一个触发时间段。
控制器U2的内部元件在美国专利No.5,680,017中有详细的描述。根据该描述，用于检测过电压状态的比较器可以包括能够检测最小过电压状态(OV)的比较器421、能够检测最大过电压状态(OVMAX)的比较器424、或能够检测“惊人”过电压状态(OVPANIC)的比较器427。输入电流送给比较器U2的VL针。
仍然参考美国专利No.5,680,017并结合参考美国专利No.6,011,360，单次计时器可以包括一个外部电容器，即在控制器U2外部，该电容器连接到第3针，该针叫做CP，还可以包括一个外部电阻，连接到第12针，该针叫做Rref。如果这些元件和电路用于，比如，图1所示的背光反向器的控制器U2，并且显示出在一个触发时间段的末尾存在过电压状态，则图1所示的背光反向器电路激活过电压保护。当过电压保护在满光输出期间被触发时，电路就转入备用模式，对灯J1、J2的输出降为0。
附带注意，当短路保护由图1所示的背光反向器触发时，就会通过切断控制器U2的电源电压chip_Vdd，以及分别示出到功率级模块PSM和PWM调光逻辑电路U3的控制信号S1和S2来关闭功率级模块。信号S1的振动至少要由控制器U2从PWM调光逻辑电路U3接收到的LampOn信号来控制。信号S3和S1分别驱动功率级模块PSM内部的一个功率开关的低侧和高侧。
信号S2使得PWM调光逻辑电路U3产生并发送信号S3到功率级模块PSM以控制功率级模块PSM。一旦控制器U2停止运行，就会停止产生信号S1和S3。于是，输出到灯J1、J2的电压就会降为0。
即使当灯连接到镇流器的输出时，为避免由于误触发而发生的关闭，单次计时器也是必要的，因为在由于误触发而发生关闭的情况下，可能会在很短的时间内出现尖峰或大的瞬态输出电压。一旦发生误触发，在一个触发时间段的末尾，就不会激活过电压保护，因为如果灯连接在镇流器的输出，那么在一个触发时间段的开头和末尾发生故障状态的可能性很小。
当如图1所示，脉宽调制(PWM)用于对LCD背光反向器进行调光时，即图示电路用于控制负载或灯时，就会出现这种常规过电压保护方案的缺陷。调光是通过以固定的频率接通和关断灯来实现的，而调光等级，即调光量是根据由PWM信号发生器GEN产生并送到PWM调光逻辑电路U3的PWM信号的占空比来确定的。如果固定的频率大约为170Hz，人们就不会感觉到不连续的接通和关断(即闪烁)，而由平均光输出感觉光的变化。
当单次计时器用于过电压保护时，一个触发时间段的长度，比如10毫秒到1秒，通常比PWM信号的周期，如大约5-6毫秒，长的多。因为在LCD背光反向器的PWM调光期间，灯由于固定的频率而不连续地接通和关断，所以即使当灯从镇流器的输出B1、B2拿走或断开时，由于不同的调光等级、操作频率等，也不可能在一个触发时间段的末尾检测到故障状态。这一问题在下面会参照图2A-2C进一步讨论。
图2A是现有技术过电压保护系统的方框图，整个电路图用标号10表示。在该系统中，输出检测(“OutputSeneing”)和阈值(“Threshold”)电压被输入到可能类似于控制器U2的控制器(未示出)内部的比较器12。输出检测电压对应于镇流器电压输出等级。如果输出检测电压大于阈值电压，就会有一个激活信号被发送到控制器内部的单次计时器14和逻辑电路16。该激活信号激活单次计时器14，而单次计时器14开始计时一个预定的一次触发时间段。在该一次触发时间段的末尾，如果输出检测电压仍然高于阈值电压，控制器就停止振荡，并发送信号SIG1、SIG2以关断可能类似于图1所示的功率级模块PSM的功率级模块(未示出)内部的至少一个功率开关。
图2B表示在激活图2A所示的单次计时器14期间的时序图。该图表示PWM信号和相应的输出检测电压，假定该电压高于阈值电压。在时刻A由单次计时器14产生高电平的停止计时信号(开始一个触发时间段的信令)(“StopTimer”)。当输出检测电压为高时，即在PWM信号的高电平期间的A和C点，灯会接通，而当输出检测电压为低时，即在PWM信号的低电平期间的B和D点，灯会关断。图2C是说明当单次计时器14不激活时，即在一个触发时间段的末尾，的时序图。
因此，如图2B和2C所示，在预定的一个触发时间段的末尾就会出现问题。如图2C所示，当单次计时器14关断时，即在预定的一次触发时间段的末尾，灯的镇流器输出端之间的输出电压为低，例如，当一个触发时间段在图2C的时间段B内终止时，由于PWM循环，灯就会被关断。
因此，在时间段C的开始，逻辑电路16将检测到比较器12的一个低电平输出，而镇流器输出端，如图1所示镇流器输出端B1、B2之间的电压保持为高。但是，镇流器输出端B1、B2之间的输出电压超过阈值电压。不管怎样，由于检测到比较器12的低电平输出，就不会检测到过电压，从而不会触发过电压保护。这样就会导致在镇流器输出端之间不能可靠检测和保护的过电压状态。
因此，需要一种系统和方法用于在对液晶显示器LCD背光反向器进行脉宽调制(PWM)期间提供过电压保护，以克服与现有技术有关的问题。
根据本

发明内容
，提供了一种系统和方法，用于在对液晶显示器LCD背光反向器进行脉宽调制(PWM)期间提供过电压保护，避免了与本公开的系统和方法通过提供两个低电压(或等效电流)信号一个输出电压检测信号和一个保护触发阈值电压信号来实现过电压保护。输出电压检测信号表示镇流器输出电压，该电压可以从输出变压器检测线圈或现有技术中熟知的镇流器输出端之间电容分压器上获得。保护触发阅值信号表示一个电压电平的预定值，该预定值高于带额定负载的灯时的电压而低于空载电压。输出电压检测信号优选地用一个比例因子进行标准化以表示输出电压，且用同一个比例因子对保护触发阈值进行标准化。
当且仅当在预定的时间段内输出电压检测信号比保护触发阈值电压信号高时，输出电压检测和保护触发阈值电压信号被输入比较器，且过电压保护被激活。为尽量减小或防止错误的过电压检测，检测触发阈值电压信号通常稍微高于镇流器输出电压在所有可能的条件下所反映出来的最坏的情况，比如，大约高出10％。
在根据本公开的第一实施例中，当在PWM调光过程中的过电压保护被可靠地检测到时，PWM信号就被阻滞(或屏蔽)，从而不能到达驱动连接在LCD背光反向器上的一个或多个灯的功率级模块。每次检测到过电压状态时，PWM信号被阻滞一段预定的停止时间段，例如单次计时器所计时的约10毫秒到1秒。如果在该预定的停止时间段的末尾仍然存在过电压状态，就置位锁存器，并通过中断控制器的电源电压关闭整个系统。
应当注意将本发明内容的过电压保护系统设计为共用上述锁存器和短路保护系统(或过电流保护系统)的相关电路，以减少系统元件的数量。通过在两个保护系统之间共用元件，可以减少此处公开的过电压保护系统的总的成本。
在根据本公开的第二实施例中，在LCD背光反向器的PWM调光过程中的过电压保护被可靠地检测到，但是引起PWM调光的PWM信号不会从功率级模块被阻滞或屏蔽。在这种情况下，系统保证输出电压检测信号准确地表示镇流器输出端之间的过电压输出电压，即使在PWM调光期间，输出电压也与PWM信号同步。这一点是通过采用一种采样保持电路来实现的，其中，在灯接通期间检测到过电压输出电压，而且表示过电压输出电压的过电压检测信号在灯关闭期间被保持，而不释放。这样就防止了输出电压检测信号释放。然后输出电压检测信号被提供给类似于第一实施例的电路配置。
应当注意过电压保护系统共用锁存器和短路保护系统的相关电路以减少元件的数量和总的成本。
第二实施例的改变方案规定，采样保持电路不是用于输出检测电压信号，而是用于单次计时器。在这种情况下，串联开关BJT或MOS晶体管连接到一个一次触发串联电容。该开关由LampOn信号通过其基极或栅极控制。
通过采用该串联开关，单次计时器的一次触发时间段在PWM信号的接通期间被累加，而且在PWM信号的关断期间串联电容不放电。一旦单次计时器达到预定的一次触发时间段，如果存在过电压状态，就置位锁存器，且控制器的电源电压被中断，从而提供过电压保护。
下面利用附图对本发明的实施例做进一步解释。附图中图1是现有技术LCD背光反向器的方框图；图2A是说明现有技术过压保护系统的方框图；图2B说明图2A中所示的单次计时器激活期间的时序图；图2C说明图2A中所示的单次计时器不激活期间的时序图；图3是用于实现根据本发明内容的过压保护系统的LCD背光反向器电路的方框图；图4A是说明实现根据本发明内容的过压保护的过压保护系统的第一实施例的简略图；图4B是组合在本发明内容的第一和第二实施例中的单次计时器和锁存器的简略图；图4C是说明实现根据本发明内容的过压保护的过压保护系统的第一实施例的改变方案的简略图；图5A是说明实现根据本发明内容的过压保护的过压保护系统的第二实施例的简略图；图5B是说明图5A所示的采样保持电路的简略图；图6A是说明实现根据本发明内容的过压保护的过压保护系统的第二实施例的改变方案的简略图；图6B是图4B所示的单次计时器和锁存器以及连接到该单次计时器的晶体管的简略图。
现在参照图3-6对此处披露的本发明内容的过电压保护系统和方法的优选实施例进行详细的描述。尽管此处披露的实施例涉及为控制至少一个灯(负载)的液晶显示器(LCD)背光反向器，但是该公开的过电压保护系统的实施例可以用于要求过电压保护的任何应用以控制负载。
参考图3，图中示出总体上用标号300表示的LCD背光反向器的方框图，用于实现根据本发明的一种实施例的过压保护系统和方法。应当注意到LCD背光反向器300在许多方面类似于简略地示于图1的现有技术背光反向器，但是添加了附加的电路用于实现本发明的过压保护系统。进一步应当注意到，背光反向器300可以设计为控制两个以上的灯和/或其它设备。
LCD背光反向器300控制灯L1、L2。背光反向器300包括短路/开路保护电路310、启动逻辑电路320、控制器330、脉宽调制(PWM)调光电路340、功率级模块350和用于产生PWM信号的PWM信号发生器360。至少这些元件中的一部分包括下面描述的创造性内容和概念，而在别的方面则类似于图1中的元件且/或与图1中的元件的功能相似。例如，在下面描述的本发明的种种实施例中，短路/开路保护电路310可以包含本发明的开路保护电路，而在别的方面则类似于IC U7和相关的电路，启动逻辑电路320类似于IC U8和相关的电路，控制器330类似于IC U2和相关的电路，PWM调光逻辑电路340可以包括本发明的附加电路，而在别的方面则类似于IC U3和相关的电路，PWM信号发生器360类似于PWM信号发生器GEN，功率级模块350类似于功率级模块PSM。但是，应当注意，本发明的创造性内容可能在于LCD背光反向器300的元件中，而不在于典型的实施例的元件中。
还应当注意，短路/开路保护电路310、启动逻辑电路320、控制器330、脉宽调制(PWM)调光电路340可以作为集成电路芯片或封装来提供。
运行中，LCD背光反向器300的PWM信号发生器360接收DC调光电压信号Vdim。DC电压信号Vdim驱动PWM信号发生器产生PWM信号。优选地，PWM信号为与另一个从控制器330输出的信号OUTPUT1一起输入PWM调光逻辑电路340的方波信号，用于在PWM调光逻辑电路340中驱动该电路以影响背光反向器300的调光。
背光反向器300的调光受PWM调光逻辑电路340输出的振荡信号OUTPUT2和控制器330输出的振荡信号OUTPUT3影响。信号OUTPUT2和OUTPUT3被输入功率级模块350以驱动该功率级模块350的半桥开关，从而通过例如变压器来驱动灯L1、L2。
功率级模块350输出灯电流信号到控制器330和灯电压或输出电压检测信号到短路/开路保护电路310。另一个电压信号或保护触发阈值信号可以输入短路/开路保护电路310或在短路/开路保护电路310中产生。
输出电压检测信号表示镇流器输出到灯L1、L2的电压，并且如本领域中熟知的那样，可以从输出变压器检测线圈或与镇流器输出370交互的电容分压器获得。保护触发阈值信号表示一个预定值的电压电平，该电压电平高于带额定负载的灯时的电压而低于空载电压。输出电压检测信号优选地用一个比例因子进行标准化以表示输出电压，且用同一个比例因子对保护触发阈值进行标准化。
短路/开路保护电路310利用这两个信号检测是否在镇流器输出370出现了开路或过电压状态。如果出现过电压状态，经过一段预定的一次触发时间段之后，电路310置位锁存器(如下面参考图4A-6所述)并发送一个故障信号到启动逻辑电路320。启动逻辑电路320停止向控制器330提供chip_Vdd信号，以停止控制器330的运行，停止输出信号OUTPUT1(从而停止PWM调光逻辑电路340的输出信号OUTPUT2的振荡)和OUTPUT3的振荡。这样就切断了功率级模决350到灯L1、L2的功率，使得镇流器输出370上的输出电压减小。
如果在一段预定的一次触发时间段之后，短路/开路保护电路310没有检测到镇流器输出370上的过电压，它就停止提供故障信号，启动逻辑电路恢复提供chip_Vdd信号，背光反向器300的PWM调光也就恢复。
本说明书描述了两种过电压保护系统实施例，用于在背光反向器300内部实现以实现过压保护。第一实施例参考图4A-4C描述，第二实施例参考图5A-6B描述。
图4A的实施例总体上用标号400表示，包括具有两个输入端用于接收输出电压信号和保护触发阈值信号的比较器410。通过检波器电路420从功率级模块350接收输出电压检测信号(图4A中标为“OutputSensing”)，以便输出电压检测信号被转换为DC信号。保护触发阈值电压信号在图4A中标为“阈值”。比较器410的输出Vout由单次计时器430接收。
另一个基准电压信号Vref由锁存器440接收。锁存器440还接收单次计时器430的输出(在图4A中标为“StopTimer”)并输出一个输出信号到一个开关或晶体管450的栅极。锁存器440的输出信号根据预定的时间段之后，输出电压检测信号高于或低于保护触发阈值电压信号来关断或接通晶体管450。
实施例400还包括两输入OR门460。OR门460可以位于PWM调光逻辑电路340的外部或内部。OR门460的一个输入从PWM信号发生器360接收PWM信号，OR门460的另一个输入从比较器410接收其输出电压Vout。根据该两个信号的逻辑电平，OR门460输出一个逻辑高或逻辑低信号。PWM调光逻辑电路340利用该信号产生一个逻辑高或逻辑低信号LampOn，并发送到控制器330以控制发送到功率级模块350(见图3)的信号OUTPUT3。LampOn信号还控制发送到功率级模块350的信号OUTPUT2。注意，LampOn信号可以间接发送到控制器330，而不一定如图3所示直接发送。
例如，如果输出电压Vout具有逻辑高电平，那么LampOn信号也具有逻辑高信号，从而防止OUTPUT2信号的PWM调节。这样，PWM调光就在功率级模块350被阻滞，且功率级模块工作在满光输出模式。只要输出电压检测信号(“OutputSensing”)高于保护触发阈值信号(“Threshold”)，比较器410的输出Vout就会使得OR门460产生LampOn信号，从而阻滞PWM振荡。如果LampOn信号具有逻辑低电平，信号OUTPUT2就继续由PWM信号调节且功率级模块350工作在PWM调光模式。
单次计时器430示于图4B，包括如现有技术中熟知的那样具有电容C1和电阻R1及R2的RC电路。一次触发时间段是根据电容C1的电容值和电阻R1和R2的电阻值来确定的。电阻R2与电容C1并联。输入电压Vout是比较器410的输出电压。因此，当在一次触发时间段的末尾存在过电压状态且Vout是恒定的高电平信号时，输入电压Vout也由单次计时器430输出，作为“StopTimer”输出被输入到锁存器440。锁存器440也示于图4B，包括比较器465和二极管470，如现有技术中熟知的那样连接形成正反馈回路。锁存器440有两个输入一个是单次计时器430的输出，另一个是用于和输出电压Vout比较的基准电压信号Vref。
特别地，在图4A和4B所示的实施例中，如果在预定的停止时间段的末尾，比如，经过如单次计时器430所计时的约10毫秒到一秒的时间，过电压状态仍然存在，则过电压电压输出Vout作为StopTimer输入被输入到比较器465，并且设定锁存器440和启动发送故障信号。该故障信号被发送到启动逻辑电路320。
如上所述，由于OR门460的作用，在输出电压检测信号超过保护触发阈值电压信号期间，PWM调节将被LampOn信号的产生而阻滞。一旦产生了故障信号，就停止向控制器330发送chip_Vdd信号。从而，信号OUTPUT2和OUTPUT3停止振荡而且功率级350被关闭。这样就会减小镇流器输出端上的输出电压。从而就提供了过电压保护。
应当注意，过压保护系统400被设计为共用锁存器和图3所示短路/开路保护电路310中的短路保护系统(或过压保护系统)的关联电路以减少系统元件的数量。通过在两种保护系统之间共用组件，降低了过压保护系统400的总的成本。
图4C表示第一实施例的一种改变的方案，其中主要是使用与图4A所示相同的组件但是组件之间具有不同的连接方式。检波电路420从灯L1、L2接收两个输入信号并输出输出电压检测信号(OutputSensing)到控制器330，具有二极管D1、R1a和C1a的单次计时器430a，以及比较器410。单次计时器430a输出StopTimer信号到锁存器440(假定过电压状态持续单次计时器430a的计时时间段)，锁存器440在输出电压检测信号超过基准电压信号Vref的情况下，触发过电压保护。锁存器440中的比较器465(见图4B)用于输出电压检测信号和基准电压信号Vref的比较，和置位锁存器。如果触发了过电压保护，就会发送一个故障信号到启动逻辑电路320中的晶体管450。一旦产生了故障信号，就会停止向控制器330发送chip_Vdd信号。从而信号OUTPUT2和OUTPUT3停止振荡且功率级350被关闭。这样，就减小了镇流器输出端上的输出电压。从而就会提供过压保护。
此外，由于OR门460的作用，在输出电压检测信号超过保护触发阈值电压信号期间，PWM调节被LampOn信号的产生而阻滞。
即使没有比较器410和OR门460，换句话说，即使不阻滞PWM调节，也仍然可以检测到过电压并置位锁存器440。但是，在这种情况下，计时常数将不仅仅由单的触景生情430a来决定，还要由PWM调节周期来决定，因为在PWM周期的低电平期间，电容C1a不会被充电。在PWM周期的低电平期间，二极管D1防止电容C1a放电。
除了可以位于PWM调光逻辑电路340的内部或外部的OR门460和可以位于启动逻辑电路320的内部的晶体管450之外，图4A-4C所示的第一实施例的组件都位于短路/开路保护电路310内部。
根据本

发明内容
的第二实施例的第一改变方案示于图5A，总体上用标号500表示。在该改变方案中，在LCD背光反向器300的PWM调光期间，可以可靠地检测到过电压保护，但不是一检测到过电压状态就停止引起PWM调光的PWM调节。在这种情况下，在一次触发时间段内，不会阻滞OUTPUT2信号的PWM调节到达功率级模块350。
这一点是通过在灯L1、L2输出的电压检测信号和比较器410之间连接一个采样保持电路510来实现的。采样保持电路510从灯L1和L2接收电压检测信号和LampOn信号。采样保持电路510包括如图5B所示的检波电路520，用于将电压检测信号转换成DC信号。检波电路520包括两个二极管DIODE_1和DIODE_2、两个电阻R3和R4，以及一个电容C2。
LampOn信号被提供给采样保持电路510的一个控制输入端，用于使采样保持电路510接收和保持对应于PWM周期的上一个灯接通区间的输出电压检测信号(“OutputSensing”)，并且在下一个灯关闭区间不释放。这样就防止输出电压检测信号时有时无，即与输出电压同步。于是，输出电压检测信号由采样保持电路510输出并输入到比较器410，用类似于第一实施例的电路配置与保护触发阈值电压信号(“Threshold”)比较。
如果如比较器410输出到单次计时器430的输出信号所指示的一样，在一次触发时间段的末尾，输出电压检测信号(即在采样保持电路510中保持的电压电平)大于保护触发阈值电压信号，由于单次计时器430的输出信号(“StopTimer”，此时等于输出电压检测信号)和基准电压信号Vref的作用，锁存器440就被置位，且如上所述，故障信号被发送到启动逻辑电路320以停止提供电源电压chip_Vdd到控制器330。这样就提供了过压保护。
应当注意，过电压保护系统500共用锁存器和短路保护系统的关联电路以减少组件的数量和总的成本。
第二实施例的第二改变方案示于图6A和6B，总体上用标号600表示。该方案规定，采样保持电路晶体管530不是用于输出检测电压信号，而是用于单次计时器430。在这种情况下，优选地连接一个串联开关610到单次计时器430电容C1(见图6B)，该串联开关610可以是BJT或MOS晶体管。开关610由PWM调光逻辑电路340输出的LampOn信号通过其基极或栅极来控制。
通过利用串联开关610，单次计时器430的一次触发时间段在PWM信号的on期间被累加，而在PWM信号的off期间，电容C1不放电。这样，单次计时器430在灯L1和L2接通时会到达预定的一次触发时间段的末尾。如果此时存在过电压状态，锁存器440就被单次计时器430的输出信号(此时等于过电压信号Vout)和基准电压信号Vref置位，且故障信号被发送到启动逻辑电路330以到控制器330的电源电压chip_Vdd，从而停止功率级模块350。这样就提供了过压保护。
第二实施例，包括第一和第二改变方案，的组件位于短路/开路保护电路310内。
应当理解，对此处披露的实施例可以做各种改变，而且上述说明不构成任何限制，而只是作为优选实施例的示范例。在附加的权利要求的范畴和主旨内，本领域的技术人员可以想象出其它的改变方案。
权利要求
1.用于防止电路的至少一个输出端上过电压的过压保护系统，所述电路包括用于通过周期性地接通和关断所述电压来脉宽调制所述一个输出端上的电压的PWM电路，所述系统包括比较器(410)，用于比较第一电压(OutputSensing)和第二电压信号(Threshold)；计时器(430，430a)，连接到比较器(410)的一个输出端，用于在比较器(410)判断出第一电压信号(OutputSensing)大于第二电压信号(Threshold)的情况下计时一段预定的时间；锁存器(440)，具有连接到计时器(430，430a)的一个输出端的输入，用于在经过预定的时间之后，第一电压信号(OutputSensing)仍然大于第二电压信号(Threshold)的情况下，发送一个信号，其特征在于，系统还包括控制电路，用于耦合所述PWM电路和保证在PWM电路保持切换为on的电路输出端上的电压期间计时器只计时预定的时间。
2.根据权利要求1的系统，还包括逻辑电路(320)，用于从锁存器(440)接收信号并发送一个补充(supply)信号到电路的控制器(330)以便在经过预定的时间之后，第一电压信号(OutputSensing)仍然大于第二电压信号(Threshold)的情况下，停止驱动功率级(350)的信号的振荡。
3.根据权利要求1的系统，其中锁存器(440)包括用于接收基准电压(Vref)的另一个输入，和一个连接到晶体管(450)的输出。
4.根据权利要求1的系统，其中当比较器输出指示第一电压信号(OutputSensing)仍然大于第二电压信号(Threshold)时，产生一个比较器信号，该比较器信号在第一电压信号(OutputSensing)仍然大于第二电压信号(Threshold)期间停止由PWM电路作用的脉宽调制。
5.根据权利要求1的系统，还包括采样保持电路(510)，用于在连接到该电路的负载有效期间接收一个电压信号和在随后该负载的脉宽调制无效期间将该电压信号保持在预定的电平。
6.根据权利要求1的系统，还包括与计时器(430)串联的开关(610)，其中开关(610)接收一个指示是否存在过电压状态的开关控制信号作为输入，该开关控制信号控制开关(610)的状态，该开关控制信号相当于第一电压的脉宽调制周期，该开关控制信号控制开关(610)累加定时器(430)的预定时间的截止时间到当第一电压信号(OutputSensing)大于0期间的时间端。
7.根据权利要求1的系统，其中第二电压信号(Threshold)表示一个阈值电压，该电压的预定值为大于额定负载电压而小于空载过电压。
8.根据权利要求1的系统，其中所述电路是LCD背光反向器电路(300)。
9.根据权利要求1的系统，其中比较器(410)位于集成电路封装内。
10.用于控制包括至少一个灯(L1、L2)的负载的镇流器电路，包括用于通过周期性地接通和关断所述电压来脉宽调制所述至少一个灯上的电压的PWM电路，包括前面任一项或多项权利要求中所述的系统。
全文摘要
提供了一种系统和方法，用于在液晶显示器(LCD)背光反向器的脉宽调制(PWM)调光期间提供过压保护。该公开的系统通过提供两个低电压(或电流)信号来实现过压保护一个是输出电压检测信号，另一个是保护触发阈值信号。输出电压检测信号表示镇流器输出电压。输出电压检测和保护触发阈值电压信号被输入到比较器，如果在预定的时间段内输出电压检测信号高于保护触发阈值信号，就启动过压保护。
文档编号H05B41/392GK1398503SQ01803466
公开日2003年2月19日 申请日期2001年8月27日 优先权日2000年9月8日
发明者李玉山 申请人:皇家菲利浦电子有限公司