专利名称：红外辐射自控温金属电热膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热膜。
背景技术：
目前使用的第一代电热膜——碳基电热膜和第二代电热膜——金属电热膜，其结构均是在两绝缘层之间设普通电阻式发热体。它们的不足之处是电热辐射转换效率不高，而且是双向辐射，电能浪费较大，如安装使用不当将其意外遮挡时还存在火灾隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全、高效的第三代电热膜。本实用新型为一种层状制品，其主要是在两绝缘层之间设具有自控温特性的金属发热体，其形状不限。最好绝缘底层为低吸收率的塑料薄膜。绝缘面层为高吸收率的塑料薄膜。并且在上述金属发热体与绝缘面层相邻的一面设有红外辐射油墨层。
本实用新型采用具有自控温特性的金属作为发热体，当环境温度变化时能够自动调节输出功率，特别是在金属发热体上附有红外辐射油墨层，增加了电热膜的辐射性能及电热辐射转换效率。采用低吸收率的塑料薄膜作绝缘底层及采用高吸收率的塑料薄膜作绝缘面层大大提高了电热膜的单向辐射效率。因此本实用新型相比现有技术使用更安全、热效率高，运行费用更低。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
在图1和图2所示的红外辐射自控温金属电热膜的示意图中，自控温金属发热体3通过金属电极5，导线6与电源相连。自控温金属发热体3的一面印刷有红外辐射油墨层4，其外面粘贴有高吸收率的塑料薄膜作为绝缘面层2。自控温金属发热体3的另一面粘贴低吸收率的塑料薄膜作为绝缘底层1。
权利要求1.一种红外辐射自控温金属电热膜，其两绝缘材料层之间设有金属发热体，其特征在于该金属发热体为自控温金属发热体。
2.根据权利要求1所述的红外辐射自控温金属电热膜，其特征在于在上述金属发热体与绝缘面层相邻的一面设有红外辐射油墨层。
3.根据权利要求1或2所述的红外辐射自控温金属电热膜，其特征在于采用低吸收率的塑料薄膜作绝缘底层。
4.根据权利要求3所述的红外辐射自控温金属电热膜，其特征在于采用高吸收率的塑料薄膜作绝缘面层。
专利摘要本实用新型公开了一种红外辐射自控温金属电热膜，其两绝缘材料层之间设有金属发热体，该金属发热体为自控温金属发热体。在上述金属发热体与绝缘面层相邻的一面设有红外辐射油墨层。本实用新型相比现有技术使用更安全、热效率高，运行费用更低。
文档编号H05B3/10GK2537187SQ02211400
公开日2003年2月19日 申请日期2002年2月25日 优先权日2002年2月25日
发明者陈林, 张伟东 申请人:陈林, 张伟东