专利名称：带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机的制作方法
技术领域：
本发明属于压药液压机，特别是涉及一种带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机。
背景技术：
目前公知的压药液压机(以下简称压机)，是由在下横梁上安装下主缸和立柱，在立柱上套装有并装在下主缸上的下滑块，在立柱上还分别套装工作台和上滑块，在上横梁上安装上主缸后套装于立柱，上滑块连装于上主缸，通过锁母将上横梁、工作台和下横梁固定锁紧于立柱，在上、下滑块与工作台之间都装有主要由齿轮和齿条构成的行程检测装置组成。由于在压机中装有的行程检测装置，其结构的主要构成是齿轮齿条结构，它虽然检测滑块位移的精度比较高，但还存在有不足，其一，当压机停机后，压机本身无滑块位移量的记忆，致使最后滑块下移量与记录位移量不相符，因此压机再工作时，需要重新找零位置；其二，由于本身结构的原因，它也不能满足对滑块位移量更精密检测的要求。另外，因为在压机上没有安装防护装置，所以有时会无法避免的发生涉及人身安全的事故。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种满足对滑块位移更精密检测要求的以及在压机本身具有滑块位移量的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明是由在下横梁上安装下主缸和立柱，在立柱上套装有并装在下主缸上的下滑块，在立柱上还分别套装工作台和上滑块，在上横梁上安装上主缸后套装于立柱，上滑块连装于上主缸，通过锁母将上横梁和工作台以及下横梁固定锁紧于立柱，在上、下滑块与工作台之间都装有主要由齿轮和齿条构成的行程检测装置组成的基础上，其特征体现在①在上横梁与工作台之间装有防护装置；②在上、下滑块分别与工作台之间都安装有精密行程检测装置。
本发明还可以采用如下技术措施来实现所述防护装置的具体结构是，在上横梁上通过螺杆和螺母安装过渡板，过渡板与上横梁和螺母之间留有一定的位移量，在过渡板上通过螺钉安装防护网，防护网通过螺钉装于工作台。
在上述防护装置中的过渡板上与立柱方向一致的位置开有至少3个长孔。
所述精密行程检测装置的具体结构是，在上滑块和下滑块上分别通过螺钉都安装支架，在支架上通过螺钉装有安装架，在安装架上装有轴，在轴上套装调节杆和套，轴通过螺母固装于安装架，在调节杆上通过螺母装有铰链杆，在铰链杆端部安装定位磁块；在工作台上装有直线位移传感器，直线位移传感器与定位磁块之间保持有h间隙量。
上述精密行程检测装置中的直线位移传感器与定位磁块之间保持有的h间隙量为≤5毫米。
在上述精密行程检测装置中的支架上与滑块前后方向一致的位置开有至少2个长孔，在支架上与滑块左右方向一致的位置也开有至少2个长孔。
本发明具有的优点和积极效果是由于在压机中装有精密行程检测装置，因此它能够克服公知的行程检测装置存在的不足，具有不仅当压机停机后，压机本身仍然有滑块位移量的记忆，使得最后滑块下移量与记录位移量相符的特点，而且还具有滑块位移量更精密检测和精度高的特点，所以当压机再工作时，不需要重新找零位置，只调一次就到位。另外，在压机上增装了防护装置，能够防止操作人员误入压机工作区间，有效避免有时会发生涉及人身安全的事故。
图1是本发明的结构示意图；图2是图1中防护装置4的放大结构示意图；图3是图2中B向视图；图4是图1中精密行程检测装置8的A向放大结构示意图；图5是图4中C向视图；图6是图4中D向视图。
图中的标号分别为1-锁母；2-上横梁；3-上主缸；4-防护装置；4-1-过渡板；4-1-1-长孔；4-2-螺杆；4-3-螺母；4-4-螺钉；4-5-防护网；4-6-螺钉；5-上滑块；6-立柱；7-工作台；8-精密行程检测装置；8-1-螺钉；8-2-支架；8-2-1-长孔；8-2-2-长孔；8-3-螺钉；8-4-安装架；8-5-轴；8-6-调节杆；8-7-套；8-8-螺母；8-9-螺母；8-10-铰链杆；8-11-定位磁铁；8-12-直线位移传感器；9-下滑块；10-下主缸；11-下横梁。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1，将下主缸10和立柱6安装在下横梁11上，将下滑块9套装在立柱6上后并装在下主缸10上，在立柱6上还分别套装工作台7和上滑块5，在上横梁2上安装上主缸3后套装于立柱6，上滑块5连装于上主缸3，通过锁母1将上横梁2和工作台7以及下横梁11固定锁紧在立柱6上。上主缸3带动上滑块5向下运动，下主缸10带动下滑块9向上运动，形成压机的双向压制。为防止压机在压制过程中发生危及人身安全的事故，则在上横梁2与工作台7之间装有防护装置4，防护装置4的具体结构是，请参阅图2和图3，在上横梁2上通过螺杆4-2和螺母4-3安装过渡板4-1，在过渡板4-1上与立柱6方向一致的位置开有至少3个可调节的长孔，本实施例采用5个长孔，如图3中长孔4-1-1，它解决了随着压机的变形所安装的防护装置同样适应。另外，过渡板4-1与上横梁2和螺母4-3之间留有一定的位移量，它能够解决，当压机工作压制时，在立柱6方向会产生伸长变形，让过渡板4-1能够沿图3中长孔4-1-1方向自由移动。在过渡板4-1上通过螺钉4-4安装防护网4-5，防护网4-5通过螺钉4-6装在工作台7上。
接上述，由于压药液压机对制件要求密度高，势必要求行程检测准确度也高，因此在上滑块5与工作台7之间和下滑块9与工作台7之间都安装有精密行程检测装置8，所述精密行程检测装置8的具体结构是，请参阅图4和图5及图6，在上滑块5和下滑块9上分别通过螺钉8-1都安装支架8-2，在每个支架8-2上通过螺钉8-3都装有安装架8-4，在安装架8-4上装有轴8-5，将调节杆8-6和套8-7套装在轴8-5上，该轴通过螺母8-8固装在安装架8-4上，在调节杆8-6上通过螺母8-9装有铰链杆8-10，在铰链杆8-10的端部安装定位磁块8-11。在工作台7上装有直线位移传感器8-12，直线位移传感器8-12与定位磁块8-11之间保持有h间隙量，h间隙量为≤5毫米。为保证直线位移传感器8-12与定位磁块8-11它们之间相对运动中的间隙一定，则在支架上与上滑块5或者支架与下滑块9前后方向一致的位置开有至少2个长孔，本实施例采用4个长孔，如图5中长孔8-2-1；同理，在支架上与滑块左右方向一致的位置也开有至少2个长孔，本实施例采用4个长孔，如图6中长孔8-2-2。
权利要求
1.一种带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，是由在下横梁上安装下主缸和立柱，在立柱上套装有并装在下主缸上的下滑块，在立柱上还分别套装工作台和上滑块，在上横梁上安装上主缸后套装于立柱，上滑块连装于上主缸，通过锁母将上横梁和工作台以及下横梁固定锁紧于立柱，在上、下滑块与工作台之间都装有主要由齿轮和齿条构成的行程检测装置组成，其特征是①在上横梁与工作台之间装有防护装置；②在上、下滑块分别与工作台之间都安装有精密行程检测装置。
2.根据权利要求1所述的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，其特征是所述防护装置的具体结构是，在上横梁上通过螺杆和螺母安装过渡板，过渡板与上横梁和螺母之间留有一定的位移量，在过渡板上通过螺钉安装防护网，防护网通过螺钉装于工作台。
3.根据权利要求1或2所述的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，其特征是在防护装置中的过渡板上与立柱方向一致的位置开有至少3个长孔。
4.根据权利要求1所述的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，其特征是所述精密行程检测装置的具体结构是，在上滑块和下滑块上分别通过螺钉都安装支架，在每个支架上通过螺钉装有安装架，在安装架上装有轴，在轴上套装调节杆和套，轴通过螺母固装于安装架，在调节杆上通过螺母装有铰链杆，在铰链杆端部安装定位磁块；在工作台上装有直线位移传感器，直线位移传感器与定位磁块之间保持有h间隙量。
5.根据权利要求4所述的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，其特征是精密行程检测装置中的直线位移传感器与定位磁块之间保持有的h间隙量为≤5毫米。
6.根据权利要求4所述的带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机，其特征是在精密行程检测装置中的支架上与滑块前后方向一致的位置开有至少2个长孔，在支架上与滑块左右方向一致的位置也开有至少2个长孔。
全文摘要
本发明涉及一种带防护和精密行程检测装置的数控压药液压机。其特征是①在数控压药液压机的上横梁与工作台之间装有防护装置；②在上、下滑块分别与工作台之间都安装有精密行程检测装置。本发明能够克服公知的行程检测装置存在的不足，具有不仅当压机停机后，压机本身仍然有滑块位移量的记忆，使得最后滑块下移量与记录位移量相符的特点，而且还具有滑块位移量更精密检测和精度高的特点，所以当压机再工作时，不需要重新找零位置。在压机上增装了防护装置，能够防止操作人员误入压机工作区间，有效避免有时会发生涉及人身安全的事故。
文档编号B30B11/02GK1600530SQ0314433
公开日2005年3月30日 申请日期2003年9月25日 优先权日2003年9月25日
发明者夏春芬 申请人:天津市天锻压力机有限公司