专利名称：一种导轨板组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及负责制电路板制造技术，更具体地说，涉及一种导轨板组件。
背景技术：
CPCI即为工业计算机制造商组织制定的基于PCI标准的高性能工业总线的规范，CPCI标准是通讯行业中一种被大量采用的标准。
图9和图10所示为典型的CPCI标准印制电路板插件，包括印制电路板14、插件面板15、插拔器手柄10等部件，在CPCI标准中，对印制电路板插件的各部件印制电路板、插拔器手柄等的结构形式和尺寸有严格限制。
为配合CPCI标准印制电路板插件，对CPCI插箱的各部件的尺寸也有严格的规定。如图7、图8所示，为CPCI标准印制电路板插件17与现有技术的CPCI插箱16结合的示意图。CPCI插箱的主要部件为塑胶导轨、铝型材横梁，塑胶导轨成本高，铝型材横梁钢性较差。而且按照IEEE1101.11标准，铝型材的前端凸缘上有84个长方形孔，印制电路板插拔时这里都是受力部位，非常容易变形，而稍有变形，插拔器手柄就无法正确的作用在其上，导致印制板无法正常的插拔。而且塑胶导轨需要装配静电泄放弹片，静电泻放弹片需要装配到塑胶导轨上，塑胶导轨又需要安装到铝型材横梁上，装配关系复杂。导致工序多，工时长，还不容易保证精度。在塑胶导轨和印制电路板插件的连接端块上还安装有防插错键，但是在业界产品的实际应用中，印制电路板的2毫米连接器上20有专门的防插错键，其效果更为可靠。因此塑胶导轨和连接端块上的防插错键接口都没有使用到，造成浪费。
实用新型内容本实用提供一种导轨板组件，以解决现有技术中存在的结构复杂、生产及组装效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种导轨板组件，导轨板组件由导轨板和螺母条构成，其中，导轨板包括导轨部和横梁部，横梁部和导轨部通过紧固件连接构成导轨板。
本实用新型的优点是导轨板组件零件少，使得装配简单；导轨板、型钢螺母条采用模具化生产，成本低廉，生产效率高，加工精度高；采用钢制材料，钢性好，不易变形；导轨板为金属材料，散热性能好，能降低风扇噪声，与印制板之间不容易产生静电，即使有静电也很容易通过导轨板泄放掉，不需要在另外加装静电泄放弹片，节约了成本，简化了工序，从而也提高了加工精度。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的导轨板组件的局部仰视图；图2为图1的局部放大图；图3为本实用新型的导轨板组件与CPCI标准印制电路板插件结合的剖面图；图4为本实用新型的导轨板组件与CPCI标准印制电路板插件结合的局部放大示意图；
图5为CPCI标准印制电路板插入导轨板中时插拔器手柄的状态示意图；图6为CPCI标准印制电路板拔出导轨板时插拔器手柄的状态示意图；图7为CPCI标准印制电路板插件与现有技术的典型插箱结合的示意图；图8为图7的局部放大图；图9为CPCI标准印制电路板插件的结构示意图；图10为图9的局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2、图10所示，本实用新型的导轨板组件由导轨板和螺母条2组成。导轨板包括导轨部9和横梁部8，所述导轨部9和横梁部8是在同一块镀锌钢板也可以采用不锈钢板弯折、冲制形成的构件。型钢制成的螺母条带有螺纹孔；导轨板的横梁部8具有由镀锌钢板弯折的前端凸缘，凸缘上设有系列长方形孔1，该长方形孔1为印制电路板插件的插拔器手柄10的接口；在导轨板横梁部分设有系列圆孔3，孔直径略大于螺母条上螺纹孔的直径，以便于印制电路板插件上的不脱出螺钉12穿过该圆孔与螺母条锁紧；所述导轨板带有沉头螺钉6，系列圆孔3与沉头螺钉6对应的位置为沉孔，沉头螺钉6将螺母条与导轨板连接到一起形成导轨板组件；导轨部位前端具有系列缺口5，以便印制电路板插件插拔时给印制电路板插件上的导向销13让位；导轨4由前述钣金冲制而成，以便于印制电路板14的滑动；在导轨板的左右两侧带有机箱孔7，该机箱孔可以是圆形孔也可以是螺纹孔，通过该机箱孔将导轨板组件铆接或者用螺钉紧固到插箱的左右侧板上。由于CPCI标准印制电路板的连接器20上带有更为可靠的防插错键，无需使用插箱上的防插错键接口，因此本实用新型的导轨板组件取消了防插错键接口，由于本实用新型的导轨板为金属材料与印制板之间不容易产生静电，即使有静电也很容易通过导轨板泄放掉，因而取消了静电泻放弹片。
如图3、图4、图5所示，该图为本实施例的导轨板组件与CPCI标准印制电路板插件结合的上半部示意图，9为导轨部，印制电路板14的一个边插入在其中。印制电路板插件上的导向销13插入在轨部的缺口中；不脱出螺钉插在螺母条内，用以紧固CPCI标准印制电路板与导轨板组件的结合，11为不脱出螺钉的光杆部分，螺母条用以吃掉不脱出螺钉光杆部分长度；插拔器手柄上的前齿18插在横梁上的长方形孔1中；导轨板组件与CPCI标准印制电路板插件结合的下半部的结构与上半部分的相同，CPCI标准印制电路板插件通过上下部位与导轨板组件的结合紧固在导轨板上，导轨板通过机箱孔固定在插箱上，从而将CPCI标准印制电路板插件固定在插箱上。
本实用新型的另外一种实施例为适用于标准CPCI印制电路板插件的导轨板组件由导轨板和螺母条构成，导轨板包括导轨部和横梁部，导轨板的横梁部是一种铝型材构件，导轨部是一种由钣金成型的构件，横梁部和导轨部通过紧固件连接构成导轨板。本实施例的其它结构及前一实施例相同。
下面介绍CPCI标准印制电路板插件插入导轨板组件的过程(1)将印制电路板前端即没有插拔器手柄的一端对准导轨板上下导轨，顺着导轨的方向向里滑动，在滑入的最后阶段，将导向销13与导轨板上的缺口对准，将其插入在缺口中；(2)转动插拔器手柄使插拔器手柄上的前齿18插入长方形孔1，如图5所示，并使该前齿18与长方形孔中靠近横梁外端的一边相接触，以该接触点为支点，继续转动插拔器手柄，通过杠杆原理，使印制电路板受到沿导轨方向向里的作用力，从而将印制电路板完全推入导轨内；
(3)将CPCI标准印制电路板的不脱出螺钉拧入螺母条中。最后CPCI印制电路板插件与导轨板组件完全结合。
CPCI标准印制电路板插件拔出倒导轨板组件的过程(1)将不脱出螺钉从螺母条中拧出；(2)转动插拔器手柄，使插拔器手柄上的后齿与横梁外缘相接触，如图6所示，以该接触点为支点，转动插拔器手柄，通过杠杆原理，使印制电路板受到沿导轨方向向外的作用力，从而将印制电路板松开。最后将印制电路板组件沿导轨的方向从导轨板中取出。
权利要求1.一种导轨板组件，所述导轨板组件由导轨板和螺母条(2)构成，所述导轨板包括导轨部(9)和横梁部(8)，其特征在于，所述导轨部(9)和横梁部(8)是一体的。
2.根据权利要求1所述的导轨板组件，其特征在于，所述螺母条(2)带有螺纹孔，导轨板的横梁上开有圆孔(3)，圆孔(3)的直径略大于螺母条上螺纹孔的直径，所述导轨板设有2～3个沉头螺钉(6)，所述圆孔(3)与沉头螺钉对应的地方为沉孔，所述沉头螺钉(6)将螺母条与导轨板连接构成导轨板组件。
3.根据权利要求1所述的导轨板组件，其特征在于，所述导轨部的前端具有缺口(5)。
4.根据权利要求1所述的导轨板组件，其特征在于，所述导轨板的横梁前端具有突出的凸缘，所述凸缘具有长方形孔(1)作为印制电路板插件的插拔器手柄接口。
5.一种导轨板组件，导轨板组件由导轨板和螺母条(2)构成，所述导轨板包括导轨部(9)和横梁部(8)，其特征在于，所述横梁部和导轨部通过紧固件连接构成导轨板。
6.根据权利要求5所述的导轨板组件，其特征在于，所述螺母条(2)带有螺纹孔，导轨板的横梁上开有圆孔(3)，圆孔(3)的直径略大于螺母条上螺纹孔的直径，所述导轨板设有2～3个沉头螺钉(6)，所述圆孔(3)与沉头螺钉对应的地方为沉孔，所述沉头螺钉(6)将螺母条与导轨板连接构成导轨板组件。
7.根据权利要求5所述的导轨板组件，其特征在于，所述导轨部的前端具有缺口(5)。
8.根据权利要求5所述的导轨板组件，其特征在于，所述导轨板的横梁前端具有突出的凸缘，所述凸缘具有长方形孔(1)作为印制电路板插件的插拔器手柄接口。
专利摘要一种导轨板组件，所述导轨板组件由导轨板和螺母条构成，导轨板包括导轨部和横梁部，其中，横梁部和导轨部通过紧固件连接。由于本实用新型的导轨板组件零件少、装配简单；导轨板、型钢螺母条采用模具化生产，成本低廉，生产效率高；导轨板为金属材料，散热性能好，能降低风扇噪声，与印制板之间不容易产生静电，即使有静电也很容易通过导轨板泄放掉，不需要再另外加装静电泄放弹片，节约了成本，简化了工序，从而也提高了加工精度。
文档编号H05K7/18GK2647016SQ0320722
公开日2004年10月6日 申请日期2003年8月5日 优先权日2003年8月5日
发明者庄振宇, 谢斌, 王力, 邱智富, 刘标奇 申请人:华为技术有限公司