专利名称：感应加热灶具的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有设置在感应加热装置上部、放置被加热物的顶板的感应加热灶具。
背景技术：
感应加热灶具在顶板的下方配置由感应加热线圈和对所述感应加热线圈供给高频电流的变换电路构成的感应加热装置。另外，也有具备镍铬铁合金线线圈(辐射加热器)等的加热装置。由于当从外部通过顶板可以看见所述加热装置时，对外观有所损害，因此，如平成6年专利公告公报第2389号中，记述了由白色陶瓷玻璃或在其下面涂布具有耐热性的涂料的透明玻璃构成的顶板的感应加热灶具。
近年来，为能容易确认加热装置的输出状态，提供在顶板上设有显示部的感应加热灶具。所述显示部通过点亮设于顶板下方的多个发光二极管来显示加热装置的输出状态。
可是，上述那样的白色陶瓷玻璃或涂布耐热性涂料的透明玻璃构成的顶板使二极管发射的光不能透过。
因此，在透明玻璃上涂布涂料而成的顶板的情况下，除去显示部对应部分的涂料，使发光二极管发出的光通过。可是，当除去顶板一部分的涂料时，在发光二极管不发光时，也可从除去涂料的部分看到发光二极管的构成零件，损害了外观。另外，通过除去涂料的部分发光二极管的光漏出来，或者因外部光而可看到顶板下方的样子。特别是，感应加热线圈由于其本身不发热，为了解感应加热线圈加热的样子，在所述感应加热线圈近旁配置显示部。因此，当显示部对应的部分的涂料除去时，看见感应加热线圈，损害了外观。
与此相对，也有做成由发红光二极管构成发光二极管，同时，由具有使红色附近更长波长的光通过而可见光大致阻断的那种特性的玻璃构成顶板。这种构成中，就难以看见顶板内部的样子。
可是，上述构成的顶板中，其颜色或色调受到限制。特别是，不能在有色玻璃中得到近年喜欢使用的金属色的色调。因此，即便使加热灶具本身颜色或色调多样化，也不能使顶板配合其颜色或色调。
本发明的目的在于，在顶板具备发光显示部的情况下，提供不损害外观而能实现所述顶板的颜色或色调多样化的感应加热灶具。
发明内容
本发明的感应加热灶具，包括具有感应加热线圈的感应加热装置，设于所述感应加热装置的上方、放置被加热物的玻璃制的的顶板，以及设于所述顶板上、显示所述感应加热装置的动作状态的发光显示部。所述发光显示部由配置在所述顶板的下方的发光元件构成。而且，在所述顶板中至少与所述感应加热线圈及所述发光元件对应的部分上，形成由半导体、金属、金属氧化物中的一种构成的、具有可从所述顶板的上方看到所述发光元件发光的光透射特性的透光薄膜。
感应加热线圈以接近于顶板的状态加以配置。因此，在用使发光元件发出的光透过的有色玻璃构成顶板时，也往往能从顶板的上方看见所述感应加热线圈。根据上述构成，利用设于顶板上的透光薄膜，可确实防止从顶板上方看出感应加热线圈。而且，通过调整透光薄膜的厚度或选择薄膜材料，构成多种颜色或色调的顶板，同时使所述发光元件发出的光的至少一部分透过。
图1为本发明的一实施例，示出感应加热灶具整体构成的顶视图。
图2为感应加热灶具的正面图。
图3为去掉顶板示出感应加热灶具的平面图。
图4为放大表示热丝加热部的周边部分的纵断面图。
图5为放大表示顶板中设置注意显示部的部分的纵断面图。
图6为表示本发明的第2实施例的相当于图4的图。
图7为表示本发明的第3实施例的感应加热灶具的顶板部分的上表面图。
图8为构成菜单显示部的发光二极管周边部分的纵断面图。
图9为表示本发明的第4实施例的相当于图8的图。
具体实施例方式
为更详细地说明本发明，下面根据附图进行说明。
图1至图5示出本发明适用于装入厨房系统的感应加热灶具的第1实施例。图1和图2示出本实施例的加热灶具的整体构成。图1和图2中加热灶具本体1，由相对于灶台2从上部嵌入的上单元1a和位于上单元1a的下方、相对于所灶台2从前方嵌入的下单元1b所构成。
上单元1a由收容作为加热装置的感应加热线圈3，4及辐射加热器5的薄矩形箱体6(均参照图3)，以及为塞入该箱体6的上表面开口部而设置的顶板7所构成。
所述顶板7的上表面前部，与感应加热线圈3，4对应地左右并排设置感应加热部8，9。在顶板7的后部中央，与辐射加热器5对应地设置热丝加热部10。所述加热部8～10上放置被加热物、即锅(未图示)。顶板7的上面印刷确定各加热部8～10的区域的圆形框和具有图案性的各种框部7a。
在所述顶板7中各感应加热部8，9的前部，沿各框部8a，9a设置表示感应加热线圈3，4的输出状态的线圈用输出显示部11，12(相当于发光显示部)。线圈用发光显示部11，12由后述的多个发光元件，例如发光二极管(LED)22构成。而且，在顶板7的上表面中所述LED22对应的部分，印刷表示感应加热线圈3，4输出大小的数字或例如表示油炸烹调时的油温的数字。
另外在顶板7的前部中央部，设有表示辐射加热器5的输出状态的加热器用输出显示部13。所述加热器用输出显示部13由后述的多个发光元件，例如发光二极管(LED)26构成。而且，在顶板7上表面印刷有确定所述LED26的配置区域的的框部13a。
另外，在顶板7的右后部和左后部，设置表示操作注意事项的注意显示部14。所述注意显示部14由文字14a和包围文字14a的框14b构成。
所述顶板7由具有耐热性的透明玻璃板的下面设置透光薄膜15构成。所述透光薄膜15利用溅射法将钛等金属材料成膜而成。透光薄膜15的厚度设定为几百nm，由此，顶板7使红色附近以上的波长比其他可见光更好地透过。利用上述构成，观看到顶板7为金属系的色调。
如图2及图4所示，所述薄膜15形成于顶板7下面中除所述热丝加热部外的大致全体上。因此，本实施例中所述热丝加热部10相于散热开口部。而且，在所述顶板7中所述热丝加热器10的下面设置耐热涂膜16。所述涂膜16采用通过将透光薄膜15形成于顶板7的下面所观察到的近似于所述顶板7的色调的颜色或色调。
所述涂膜16涂布在顶板7的下面，使其周围部与薄膜15重叠。下面将涂膜16与薄膜15重叠的部分称作重叠部17。
另外，如图5所示，注意显示部14的文字14a和框14b等印刷在顶板7的下表面。即，所述注意显示部14相当于印刷显示部。本实施例中，注意显示部印刷到顶板7的下表面后，就形成透光薄膜15。
另一方面，如图3所示，在箱体6中所述感应加热部8，9及热丝加热部10的下方，分别配置所述感应加热线圈3，4、辐射加热器5。所述辐射加热器5是对镍铬铁合金线通以直流电流进行发热，作为发热装置起作用。另外，在所述箱体6内的后部右侧配设冷却风扇装置18。
在所述感应加热线圈3，4的近旁，都配置有防磁环19a。在感应加热线圈3，4的中央部配置温度传感器19b。另在箱体6中所述感应加热线圈4的下方设有对所述加热线圈3，4供给高频电流的转换电路19c。所述感应加热线圈3，4，转换电路19c，防磁环19a，温度传感器19b等构成感应加热组件19(相当于感应加热装置)。
感应加热组件19用螺丝固定于箱体6内，使感应加热线圈3，4以接近顶板下表面的状态位于感应加热部8，9的下方。然后在感应加热组件19的外周部的前半部上用螺丝固定基板安装部件20。在基板安装部件20安装基板21。所述印刷基板21上装有多个LCD22。基板安装部20，印刷基板21，LED22，构成所述线圈用输出显示部11，12。
所述辐射加热器5固定于箱体6内，并配置在上面开口的圆形隔热性容器筒基座23内的底部。所述基座23通过支持框24固定于箱体6的底部。基座23的上端面与顶板7下表面中薄膜15和涂膜16的重叠部17相接触(参看图4)。然后如图3所示，在箱体6的前部的中央部配置印刷基板25。印刷基板25上装有多个LED26。印刷基板25和LED26构成加热器用输出显示部13。
LED22，26都使用波长600～650nm的发射红光的那种。这样，LED22，26发射光的一部分(约10％)都透过顶板7，可从顶板7的上部看出。
图2所示的下单元1b，由设于柜27左部的烧烤炉28、设于烧烤炉28的前门28a右部的操作面板29构成。所述烧烤炉28以未图示的埋入式加热器作为热源。操作面板29上设有开·关电源开关30、感应加热线圈3，4、辐射加热器5、烧烤炉28的埋入式加热器，或调整输出用的刻度盘31～34。刻度盘31～34的详细说明及图示从略，但都是连接到旋转编码器及具有按压式开关的开关机构上。
上述构成中，通过接通电源开关30，按压刻度盘31～34，来开·关各加热装置，通过旋转操作刻度盘31～34来调整各加热装置的输出。例如，用感应加热线圈3烹调时，锅置于感应加热部8上，按压操作刻度盘31。于是，感应加热线圈3以最大输出通电，感应加热线圈3用的LED22全部点亮。这种状态下通过旋转操作刻度盘31，调整感应加热线圈3的输出，同时根据其输出状态点亮LED22。
点亮的LED22发出的光透过顶板7。从而，使用者能从顶板7的上方看见处于点亮状态的LED22的数目，或看见印刷在处于点亮状态的LED22近旁的数字，确认感应加热线圈3的输出状态。尤其在本实施例中，LED22接近感应加热线圈3设置。因此，处于动作状态的加热线圈3自身虽不发热，但能看见LED22的点亮状态来把握感应加热线圈3处于动作状态的情况。
这样，本实施例中通过在透明玻璃的下表面上形成透光薄膜15，构成顶板7。从而，通过适当调整透光薄膜的厚度尺寸，能透过LED22，26发射的光。因此，为使LED22，26发射的光透过，没有必要除去顶板7的透光薄膜15。另外，透光薄膜被成膜的透明玻璃的色调或颜色，可利用透光薄膜15的厚度尺寸或成膜材料而各不相同。因此，可实现顶板7的颜色的多样化。
可是，形成于顶板7的下表面的透光薄膜15具有镜面的功能。因此，如注意显示部14的文字14a与透光薄膜15分离时，就会看到因透光薄膜14反映的文字14a叠在印刷于顶板7的文字上的不适当情况。与此相对，本实施例中将注意显示部14的文字14a等印刷在顶板72下表面，再在其上形成透光薄膜15。这样，注意显示部14的文字14a等与透光薄膜15相接。因此，即便文字14a反映到镜面的透光薄膜15上，该所反映的文字14a等与直接看到的文字14a等大体一致，故不影响所述文字14a。
本实施例中，为防止辐射加热器5发出的红外线被透光薄膜15反射，造成热积蓄在基座23中，在顶板7中热丝加热部10的下表面区域不形成透光薄膜15，而施加涂膜16。从而，能防止辐射加热器5温度过分上升，或加热效率下降，而且，从外部看不见辐射加热器5。
另外，使涂膜16的周边部与透光薄膜15叠合。因此，顶板7的下表面不发生涂膜16和透光薄膜15都不施加的部分。
可是，通常使涂膜16的周边部均等地叠到透光薄膜15上较为困难，只是简单地叠合有损美观。因此，使基座23的上端面接触到涂膜16与透光薄膜15的叠合部17。从而，能防止由于从顶板7上方清晰地看见叠合部17引起外观性的下降。
图6示出本发明的第2实施例，说明其与第1实施例的不同之处。与第1实施例相同的部分标注相同的符号。第2实施例中，设于顶板7的透光薄膜15中在热丝加热部10的下表面上设有多个圆孔形的散热部41。散热部41中不形成透光薄膜。即，在热丝加热部10的下表面部的透光薄膜15成水珠形状。
这样，由于除去顶板7中热丝加热部10的下表面的一部分透光薄膜，也能防止辐射加热器5发出的热积蓄于基座23内。
另外，本实施例中通过散热部41看到辐射加热器5的一部分。然而，如将散热部41一个个做得小，那么即便通过散热部41看到辐射加热器5，也能抑制外观性的下降。
图7和图8示出本发明第3实施例，说明其与第1实施例的不同之处。与第1实施例相同部分标注相同的符号。首先，第3实施例中，表示感应加热线圈3，4的输出状态的输出显示部11，12，表示烹调菜单种类的菜单显示部51，52设于顶板7上。
输出显示部11，12设于各感应加热部8，9的前部。本实施例中沿各框部8a，9a配置输出显示部11，12的右半部，沿顶板7的前端部配置输出显示部11，12的左半部。与第1实施例相同，输出显示部11，12由多个LED22构成，与这些LED22的配置相一致地在顶板7的上表面印刷表示输出的大小等的数字或文字。
所述菜单显示部51，52分别设于顶板7前部的左端部及右端部。菜单显示部51，52由根据可设定的烹调菜单的种类的例如3个LED53构成。LED53装在配置在顶板7的下表面的印刷基板54上。各LED53的周围部设有从印刷基板54延伸到顶板7的下表面附近的筒状遮光部55。在遮光部55的上部设有扩散板56。
所述LED53相当于本发明的光发射装置，构成为发射与LED22不同波长例如500～550nm的绿色光。因而LED53的发射光几乎不透过顶板7。因此，本实施例中，顶板7中所述LED53对应的部分成为不形成透光薄膜15的透过开口部57。
本实施例中，可能构成实行用感应加热线圈3，4的自动烹调，通过选择操作设定于操作面板29的菜单设定键(未图示)，就设定例如3种自动烹调菜单中的一种。
例如当设定用感应加热线圈3的自动烹调时，就点亮菜单显示部51对应的LED53，同时输出显示部11的LED22只点亮与感应加热线圈3的输出状态对应的数目。这时，LED22发射的光透过透光薄膜15被成膜的顶板7。而LED53发射的光透过扩散板56和透过开口部57。因此，使用者可根据顶板7上确认LED22，53点亮的情况。
本实施例中，构成输出显示部11～13的LED22发射的光的波长区域，与构成菜单显示部51的LED53的光波长区域不同，因此，各显示部的功能差别明显。
本实施例中，用遮光部55包围LED53。因此，不能通过透过开口部57看见顶板7内部的样子。
图9示出本发明第4实施例，说明其与第3实施例的不同之处，与第3实施例相同的部分标注相同的符号。即第4实施例中，在所述透过开口部57形成半透明膜61。半透明膜61是利用溅射法与透光薄膜15相同地使金属系材料形成薄膜，设定其厚度使具有LED53发射的绿色光的一部分透过的透光特性。因此，半透明膜61也与透光薄膜15一样被看作为金属系的色调。
这样的构成中也能得到与第3实施例大致相同的作用、效果。特别由于在透过开口部57设有半透明膜61，故能使顶板7整体呈大致相同的色调，可实现外观性的提高。
另外，本发明不限定于上述的实施例，例如如下那样变形是可能的。
也可以在具有特定的透光特性的有色玻璃板上形成透光薄膜来构成顶板。这时，也可只在顶板中感应加热线圈及显示部对应的部分形成透光薄膜。这样的构成中，从顶板的上方可能看出辐射加热器等的发热装置。然而，由于所述发热装置不像感应加热线圈那样的复杂构造，因此通过从顶板上方看出所述发热装置也不对外观有大的损害。
另外，也可在玻璃板的上表面形成透光薄膜或半透明膜。
此外，也可以重叠2块玻璃板构成顶板，同时在一块玻璃中与另一块的对向面上形成透光薄膜或半透明膜。根据这样的构成，由于透光薄膜不外露，故可防止损伤或剥落。
作为透光薄膜或半透明膜的材料，不限于钛，用金、铜、铝等的金属、TiO2、SnO2、InO2等的金属氧化物、Si等半导体是可能的。即，可以根据顶板的颜色或色调及构成显示部的LED的发光区域，选定膜材料。
另外，透光薄膜或半透明膜的厚度尺寸，可根据要透过的发光元件的光波长区域设定为几十～几百微米。这时作为透光薄膜或半透明膜的成膜方法，除溅射法外，可用真空蒸镀法等的物理的制法，喷涂法、浸渍法等的化学制法。
此外，半透明膜也可通过在顶板的表面上贴附塑料制的薄片或烧结涂料来构成。
也可用作为光发射装置的红外线LED取代图8、图9所示的LED53。而且，也可以在设于加热灶具本体的上方的度盘盖配置红外线受光元件，在所述红外线LED与所述红外线受光元件之间进行红外线通信。这时在透过开口部57形成具有红外线透过特性的半透明膜71。
构成菜单显示部的LED(光发射装置)也可以取2色发光LED，使在烹调菜单的实行时与中断时发光不同。
此外，也可以在顶板的下方配置作为光发射装置的LCD，作定时显示用。这时，如使LCD带有背照光，则与周围亮度无关，看起来容易。
本发明也适用于仅有感应加热线圈的构成。此外，不限于装入灶台的感应加热灶具，也可适用于放置于灶台上使用的感应加热灶具。
工业上的实用性本发明适用于装入统一色调的系统厨房的感应加热灶具。
权利要求
1.一种感应加热灶具，包括具有感应加热线圈(3)，(4)的感应加热装置，设于所述感应加热装置的上方、放置被加热物的玻璃制的的顶板(7)，以及设于所述顶板(7)上、显示所述感应加热装置的动作状态的发光显示部(11)，(12)，其特征在于，所述发光显示部由配置在所述顶板的下方的发光元件(22)，(26)构成，在所述顶板(7)中至少与所述感应加热线圈(3)，(4)及所述发光元件(22)，(26)对应的部分上，形成由半导体、金属、金属氧化物中的一种构成的、具有可从所述顶板(7)的上方看到所述发光元件(22)，(26)发光的光透射特性的透光薄膜(15)。
2.如权利要求1所述的感应加热灶具，其特征在于，所述发光元件配置在所述感应加热线圈的近旁。
3.如权利要求1所述的感应加热灶具，其特征在于，具备配置在所述顶板下方、发出与所述发光元件的发光波长不同的波长区域的光的发光装置(53)，所述顶板中与所述发光装置对应的区域设有通过除去透光薄膜构成的透过开口部(57)。
4.如权利要求3所述的感应加热灶具，其特征在于，在所述透过开口部中形成具有从顶板上方可看出所述发光装置发出的光的透光特性的半透明膜(61)。
5.如权利要求1所述的感应加热灶具，其特征在于，具备配置在所述顶板下方、自身发热的发热装置(5)，位于所述顶板中所述发热装置的上方区域，设有通过除去其全部或一部分的透光薄膜构成的散热开口部(10)。
6.如权利要求5所述的感应加热灶具，其特征在于，所述散热开口部设有耐热涂膜(16)。
7.如权利要求1所述的感应加热灶具，其特征在于，在所述顶板中形成所述透光薄膜的面上，在该透光薄膜成膜之前的所述顶板上，设有印刷而成的印刷显示部(14)。
全文摘要
本发明的感应加热灶具，包括具有感应加热线圈(3)，(4)，设于所述感应加热线圈的上方、放置被加热物的玻璃制的顶板(7)，以及设于所述顶板(7)上、显示所述感应加热线圈的动作状态的发光显示部(11)，(12)。所述发光显示部由配置在所述顶板的下方的发光元件(22)，(26)构成，在所述顶板中至少与所述感应加热线圈及所述发光元件对应的部分上，形成由半导体、金属、金属氧化物中的一种构成的、具有可从所述顶板的上方看到所述发光元件发光的光透射特性的透光薄膜(15)。
文档编号H05B6/12GK1748444SQ20038010970
公开日2006年3月15日 申请日期2003年12月26日 优先权日2003年2月14日
发明者近藤正夫, 松尾胜春 申请人:株式会社东芝, 东芝家电制造株式会社, 东芝电器营销株式会社