专利名称：复合材质电梯对重块的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电梯配件，更具体的说，是涉及一种复合材质电梯对重块。
背景技术：
目前，国内电梯对重块均为铁、铅等金属材料，通过铸造成型工艺制造的一种实心料块。采用现有技术，不仅耗费了大量的金属资源，并且生产工艺复杂，同时存在着材料成本较高、劳动强度大等缺点。利用现有技术的材料加工在熔化过程排放的烟尘对大气造成严重污染。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种成本低、工艺简单的复合材质电梯对重块。
本发明复合材质电梯对重块，通过下述技术方案予以实现，芯体按重量百分比包括天然重晶石与废钢铁粒中至少一种，其含量为75～99％、粘接剂含量为1～25％。
所述的芯体还包括钨矿石和铅矿石。所述的粘接剂为水泥或树脂。所述的芯体外设置有注塑外壳或钢板外壳。所述的外壳设置有热收缩膜。所述的钢板外壳的厚度为0.3～2mm。所述的注塑外壳的厚度为2～6mm。所述的注塑外壳由以下组分按以下重量百分比组成低压聚乙烯85～90％、阻燃剂1％、聚丙烯或聚低压聚乙烯9～14％。
本发明复合材质电梯对重块经坠落实验，即产品与距地面500～800mm高度水平垂直落地无损伤，并且在温差为±40度内无明显变化。
本发明复合材质电梯对重块与现有技术相比的有意效果为1.节省大量的金属材料资源；2.全面革新了生产工艺，有效降低了生产技术难度；3.极大的降低了生产的劳动强度；4.减小甚至消除了生产过程对环境造成的污染；5.有效降低了生产材料成本，经济效益显著；6.外形美观，同时抗腐蚀性有效增强。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述。
实施例1首先拌料将天然重晶石800g、废钢铁粒190g、粘接剂10g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用低压聚乙烯900g做母料，加入阻燃剂10g、聚丙烯90g，通过注塑成型制成与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为0.5mm的热收缩膜封料块。
实施例2首先拌料将天然重晶石200g、废钢铁粒550g、粘接剂250g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用低压聚乙烯850g做母料，加入阻燃剂10g、聚低压聚乙烯140g，通过注塑成型制成与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为1mm的热收缩膜封料块。
实施例3首先拌料将天然重晶石700g、废钢铁粒80g、粘接剂120g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用厚度为1mm的冷压钢板，通过机械拉伸成型制成厚度为0.3mm，与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为0.5mm的热收缩膜封料块。
实施例4首先拌料将天然重晶石750g、废钢铁粒100g、粘接剂180g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用厚度为2mm的冷压钢板，通过机械拉伸成型制成厚度为1mm，与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为1mm的热收缩膜封料块。
实施例5首先拌料将天然重晶石700g、钨矿石100g和铅矿石100g、粘接剂100g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用低压聚乙烯850g做母料，加入阻燃剂10g、聚低压聚乙烯140g，通过注塑成型制成与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为1mm的热收缩膜封料块。
实施例6首先拌料将废钢铁粒640g、钨矿石80g和铅矿石100g、粘接剂180g搅拌均匀，作为芯体料备用；然后制外壳用厚度为2mm的冷压钢板，通过机械拉伸成型制成厚度为1mm，与电梯对重块外形相同的定型外壳；接下来灌装将上述搅拌均匀的芯体料灌装与外壳并压实，使芯体与外壳紧密连接并固化为一体；最后用厚度为1mm的热收缩膜封料块。
权利要求
1.一种复合材质电梯对重块，其特征是，芯体按重量百分比包括天然重晶石与废钢铁粒中至少一种，其含量为75～99％、粘接剂含量为1～25％。
2.根据权利要求1所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的天然重晶石与废钢铁粒混合物为天然重晶石60～80％、废钢铁粒1～15％
3.根据权利要求1所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的芯体还包括钨矿石和铅矿石。
4.根据权利要求1所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的粘接剂为水泥或树脂。
5.根据权利要求1所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的芯体外设置有注塑外壳或钢板外壳。
6.根据权利要求5所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的注塑外壳的厚度为2～6mm。
7.根据权利要求5所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的钢板外壳的厚度为0.3～2mm。
8.根据权利要求6所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的注塑外壳由以下组分按以下重量百分比组成低压聚乙烯85～90％、阻燃剂1％、聚丙烯或聚低压聚乙烯9～14％。
9.根据权利要求5所述的复合材质电梯对重块，其特征是，所述的外壳设置有热收缩膜。
全文摘要
本发明公开了一种成本低、工艺简单的复合材质电梯对重块。本发明复合材质电梯对重块，通过下述技术方案予以实现，芯体按重量百分比包括天然重晶石与废钢铁粒中至少一种，其含量为75～99％、粘接剂含量为1～25％。本发明适用于各种电梯对重块的生产，不仅节省大量的金属材料资源，而且全面革新了生产工艺，有效降低了生产技术难度和劳动强度，减小甚至消除了原有生产过程对环境造成的污染。
文档编号B66B17/12GK1562721SQ20041001901
公开日2005年1月12日 申请日期2004年4月15日 优先权日2004年4月15日
发明者刘金环 申请人:刘金环