专利名称：成品玻璃吊装带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊装带，尤其涉及一种在吊装大型平板玻璃作业时，不会损伤玻璃表面及边角且带体不会被切割磨损，保证操作人员安全的成品玻璃吊装带。
背景技术：
吊装带是吊装行业的一项新产品，国际上起步较早，在中国近几年才开始推广使用。吊装带采用高强度聚工业长丝为原料，由织机一次成型，亦可织成带体，根据不同的吊装作业要求，经过不同的缝合方法缝制而成。
吊装带其截面形状是随吊件的表面形状变化的，且其材料本身柔软易弯曲，在吊装作业时能贴服在吊件周围，而不会损坏吊件。
由于吊装带能够提供柔软、宽阔、平顺的承载表面，具有减震功能。吊装带主要应用在精密仪器、汽车等外表面要求比较严格的物件的吊装。
然而，吊装带在起吊大吨位、有锋利的边、角或粗糙外表面的货物时就不太适用，带体很容易被吊件割伤或磨损，造成事故。例如，大板玻璃的吊装，裸装玻璃从下线，出厂到销售，其表面不能有任何破损，吊装大型平板玻璃作业时存在较高的特殊性和危险性，钢丝绳、链条等钢质吊索具无法完成工作，而现有的吊装带也不能完全胜任。
实用新型内容为了克服现有吊装带存在的上述缺点，本实用新型提供一种成品玻璃吊装带，其在吊装大型平板玻璃作业时，不会损伤玻璃表面及边角且带体不会被切割磨损，保证操作人员安全，且能配合短距离运输。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种成品玻璃吊装带，包括带体；其特征在于所述带体是约呈U形，该U形带体两端分别结合形成一吊环，该U形带体的二条边带上、下位置分别设置一条护腰，其底部为三条带皮重合结构，即三层重合区，底部上的该二条边带为二条带皮重合结构，即二层重合区，吊环与二根护腰均为单层带皮结构，U形带体底部、二条边带、二个吊环，二根护腰的内侧均设有钢丝橡胶防护层。
本实用新型吊环是位于整条吊带的最上端，吊环与吊车或叉车的起吊平衡梁接触。为防止起吊移动时吊环和吊梁相对移动产生的高温或摩擦损伤，吊环与吊梁接触面之间设有钢丝防护层。带体的最下端与平板玻璃的下沿接触，是整条带皮弯折后的三层重合区，为三条带皮重合结构，三层重合区以上的二条边带的带体为二层重合区，即由二条带皮重合结构。由于带体与平板玻璃直接接触，在吊装过程中，玻璃的上沿与带体的上部紧贴在一起，这个部位需要增设钢丝橡胶防护层防护。该部位的钢丝橡胶防护层较之上面要厚；护腰的作用是防止玻璃起吊后或移动时向两侧倾斜。橡胶防护垫层很好的保护了吊装带，增加了吊装作业的安全系数，又延长了吊带的使用寿命。
本实用新型具有如下优点1、吊装作业时，玻璃表面及边角不会有任何损伤。
2、使用本实用新型，成品玻璃下线后可直接异地存放，节省生产空间。
3、使用本实用新型，成品玻璃裸装存放增加了库容。
4、使用本实用新型，减少了中间操作，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
综上所述，使用本实用新型能使玻璃生产企业的生产环节和销售环节得到很大的改善，相对运距较短的直接用户的销售，使用本实用新型，可完全不用木箱包装。由于在一定程度上取代了木箱包装，不仅能为企业节省包装费用，同时又节约了大量的木材，所以说，本实用新型既有经济价值，又有环保价值和社会价值。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的组合结构示意图图2是本实用新型的带体展开示意图图3是本实用新型底部三重合区的X形缝合示意图图4是本实用新型的护腰展开示意图图5是本实用新型的护腰带体端部与二条边带用X形缝合的示意图图6是本实用新型的吊环带体展开的示意图图7是本实用新型的吊环带体弯曲成吊环的示意图(由该图可看出吊环带体两端并合后的X形缝合区)
图8是本实用新型钢丝橡胶防护层的横截面图图9是采用二条吊带欲对合的示意图具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型成品玻璃吊装带，包括带体，该带体为约呈U形带体，U形带体两端分别结合形成一吊环1，该U形带体上、下位置分别设置一条护腰2，U形带体底部5为三层重合区，该底部5上的二条边带3为二条带皮重合结构，吊环1与二根护腰2均为单层带皮结构，U形带体底部5、二条边带3、二个吊环1，二根护腰2的内侧均设有钢丝橡胶防护层4。
由图2可看出，本实用新型带体展开后其底部5位于带体的中部位置，该U形带体底部5长度至少为50厘米，是由三条带皮叠加的三层重合区，其上缝合有钢丝橡胶防护层4，该三层重合区是采用X形缝合，如图3所示。
上述护腰2是单层带皮结构，其内侧缝合有钢丝橡胶防护层4，如图4所示。该护腰2的两端部是采用X形缝合方式，缝合在二条边带3上，如图5所示。
如图6所示的吊环1带皮展开示意图可看出，其内侧缝合有钢丝橡胶防护层4，该吊环1是由单层带皮弯折后形成的单层环状结构，长度为20厘米～30厘米，吊环1内侧的钢丝橡胶防护层4，可用与吊环1等宽的橡胶或同样材质的带皮缝合于吊环1内侧，以接触点为中心，两侧各长10厘米，缝合方式采用横向缝合，即垂直于带体缝合，如图6所示。该吊环1的端部是用X形缝合成，如图7所示。
如图8所示，上述钢丝橡胶防护层4是用优质天然橡胶7加细钢丝6一次注模成型，其宽度与带皮相等，长度为50厘米，厚度有两种用于U形带体上端和护腰部位的，厚3毫米；用于U形带体底部5的，厚5毫米。
上述U形带体三层重合结构是用X形缝合而成。
本实用新型带体的带皮是以高强低伸长率的涤纶长丝为原料，由织机一次成型。吊环1是带皮弯折后自然形成的单层环状结构，长度在20至30厘米。
上述U形带体底部5的上方二条边带3为二层重合区，该二层重合区的缝合方式采用四趟平行线沿带体纵向缝合。
每条带体有二根护腰2，每根护腰2与带体有两个缝合区，这样带体就增加了四块缝合部位，这对提高带体的强度有很大帮助，在承重受力的情况下，由二重合区构成的二条边带3的带体受力伸长更均匀。
钢丝橡胶防护层4二侧向内1厘米处开线槽两条，用于缝合。线槽深2毫米，宽3毫米。开线槽的作用有两个第一，减小缝合厚度，降低了劳动强度和机器损耗；第二，将线卧于橡胶槽内防止了玻璃切割，增大了防护层与带体的结合强度。
使用本实用新型时，采用二条吊带，如图9所示，由于每条吊带有二根护腰2，上下等长对称，起吊时两条吊带的四根护腰2从两个侧面将玻璃上下兜住，护腰2内侧与玻璃的侧面相接触并产生摩擦，但护腰2不承重，故护腰2采用单条带皮加钢丝橡胶防护层4即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种成品玻璃吊装带，包括带体；其特征在于所述带体是约呈U形，该U形带体两端分别结合形成一吊环，该U形带体的二条边带上、下位置分别设置一条护腰，其底部为三条带皮重合结构，即三层重合区，底部上的该二条边带为二条带皮重合结构，即二层重合区，吊环与二根护腰均为单层带皮结构，U形带体底部、二条边带、二个吊环，二根护腰的内侧均设有钢丝橡胶防护层。
2.根据权利要求1所述的成品玻璃吊装带，其特征在于所述U形带体底部长度至少为50厘米。
3.根据权利要求1所述的成品玻璃吊装带，其特征在于所述吊环是由带皮弯折后形成的单层环状结构，长度为20厘米～30厘米。
4.根据权利要求1所述的成品玻璃吊装带，其特征在于所述U形带体三层重合结构是用X形缝合而成。
专利摘要一种成品玻璃吊装带，包括带体；该带体约呈U形，该U形带体两端分别结合形成一吊环，该U形带体的二条边带上、下位置分别设置一条护腰，其底部为三条带皮重合结构，即三层重合区，底部上的该二条边带为二条带皮重合结构，即二层重合区，吊环与二根护腰均为单层带皮结构，U形带体底部、二条边带、二个吊环，二根护腰的内侧均设有钢丝橡胶防护层。本实用新型在吊装大型平板玻璃作业时，不会损伤玻璃表面及边角且带体不会被切割磨损，保证操作人员安全，且能配合短距离运输。
文档编号B66C1/18GK2697059SQ20042002871
公开日2005年5月4日 申请日期2004年4月8日 优先权日2004年4月8日
发明者吕良, 徐学勇, 董建海 申请人:天津市太行科技发展有限公司