专利名称：组装式动力柜体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电器设备的柜体，具体是一种组装式动力柜体。
背景技术：
动力柜是输变电系统的重要设备，而传统的XL-21动力柜是元器件安装条与柜体焊接式一体结构，对柜体加工时元器件安装条的定位精度要求较高，致使柜体不仅加工时生产效率低下，而且柜体易变形，影响柜体内电器元件的正常安装，也影响了企业的正常生产经营，为此各动力柜相关生产厂家都在积极寻求一种解决类似问题的办法。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种结构简单，组装方便，易于电器元件安装，对柜体加工时元器件安装条的定位精度要求较低的组装式动力柜体。
本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种组装式动力柜体，包括柜体，以及柜体内纵向及横向设置的元器件安装条，其特征在于所述的各元器件安装条与柜体之间为分体式组装结构，各元器件安装条与柜体之间分别通过联接件联接，同时在各元器件安装条上依次加工有元器件定位通孔。
各元器件安装条纵向结构中部向上凸起，且凸起延续至元器件安装条的两端，元器件定位通孔设置在该凸起上，所述联接件可为螺钉，各元器件安装条上依次加工的元器件定位通孔为与螺钉匹配的螺孔。
由于随采用电器元件型号的不同，其外形尺寸也不尽相同，故为进一步便于电器元件的安装定位，各元器件安装条上可依次加工有一排以上的元器件定位通孔，以及在各元器件安装条上再设置支撑横梁，以支撑大型部件的底部，使之能够稳定的工作。
本实用新型的各元器件安装条与柜体由于采用了自由组装的分体式结构，故结构简单，组装方便，易于电器元件安装，对柜体加工时元器件安装条的定位精度要求较低，能够适用于多种型号的动力柜。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图中1柜体、2元器件安装条、3元器件定位通孔、4支撑横梁具体实施方式
如图1所示，各元器件安装条2与柜体1之间为分体式组装结构，各元器件安装条2与柜体1之间分别通过联接件联接，同时在各元器件安装条2上依次加工有元器件定位通孔3。
各元器件安装条2纵向结构中部向上凸起，且凸起延续至元器件安装条2的两端，元器件定位通孔3设置在该凸起上，联接件可为螺钉，各元器件安装条2上依次加工的元器件定位通孔3为与螺钉匹配的螺孔。
由于随采用电器元件型号的不同，其外形尺寸也不尽相同，故为进一步便于电器元件的安装定位，各元器件安装条2上可依次加工有一排以上的元器件定位通孔3，以及在各元器件安装条2上再设置支撑横梁4，以支撑大型部件的底部，使之能够稳定的工作，支撑横梁4的安装位置可根据元器件位置的不同而随时调整。
本实用新型的各元器件安装条2与柜体1由于采用了自由组装的分体式结构，故结构简单，组装方便，易于电器元件安装，对柜体加工时元器件安装条的定位精度要求较低，能够适用于多种型号的动力柜。
权利要求1.一种组装式动力柜体，包括柜体，以及柜体内纵向及横向设置的元器件安装条，其特征在于所述的各元器件安装条与柜体之间为分体式组装结构，各元器件安装条与柜体之间分别通过联接件联接，同时在各元器件安装条上依次加工有元器件定位通孔。
2.根据权利要求1所述的组装式动力柜体，其特征在于各元器件安装条纵向结构中部向上凸起，且凸起延续至元器件安装条的两端，元器件定位通孔设置在该凸起上。
3.根据权利要求1所述的组装式动力柜体，其特征在于接件联接为螺钉，元器件安装条上依次加工的元器件定位通孔为与螺钉匹配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的组装式动力柜体，其特征在于各元器件安装条上依次加工有一排以上的元器件定位通孔。
5.根据权利要求1所述的组装式动力柜体，其特征在于各元器件安装条上还设置有支撑横梁。
专利摘要一种组装式动力柜体，属于电器设备的柜体。包括柜体，以及柜体内纵向及横向设置的元器件安装条，其特征在于所述的各元器件安装条与柜体之间为分体式组装结构，各元器件安装条与柜体之间分别通过联接件联接，同时在各元器件安装条上依次加工有元器件定位通孔。本实用新型的各元器件安装条与柜体由于采用了自由组装的分体式结构，故结构简单，组装方便，易于电器元件安装，对柜体加工时元器件安装条的定位精度要求较低，能够适用各种型号、规格的柜体。
文档编号H05K5/00GK2728169SQ200420053208
公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日
发明者荆茂福, 宋元锋, 张玉涛, 李光新 申请人:淄博锦华电力设备有限公司