一种自动吸取螺柱的制作方法

文档序号:8012575
专利名称:一种自动吸取螺柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定件,尤其涉及一种自动吸取螺柱,利用封闭组件封闭螺柱的螺孔,以便以一自动化吸嘴对该封闭组件抽气而产生负压,即可吸附螺柱,而便于快速的检取与插接组立螺柱在电路板上,以供隔离与结合电路板与另一对象,且其封闭组件的组装方向较具有弹性,而能便利于操作。
背景技术
公知电路板上均设有多个装配孔,以供设有螺孔的螺柱插接于该装配孔中,使上方另一电子零件或电路板等对象能藉以与电路板相隔离,并可利用螺丝贯穿螺接于螺柱而加以固定。
请参阅图1及图2,其揭示有一种公知的可自动化吸取螺柱结构该自动吸取螺柱结构包括有一螺柱70及一快拆盖80所组成,其中该螺柱70可供插组在电路板90预设相对应的装配孔91中,该螺柱70内并设有一螺孔71;该快拆盖80以具有弹性的金属材料所制成,其具有能遮盖该螺柱70的螺孔71孔口的一盖片81,且该盖片81内部另朝该螺柱70的螺孔71延伸成型有多个弹性夹片82,而能藉以嵌夹于该螺柱70的螺孔71中,使该快拆盖80可拆地暂时套接在该螺柱70上。
如此,即可利用该快拆盖80封闭螺柱70的螺孔71,以便以一自动化吸嘴对该快拆盖80的盖片81顶面抽气而产生负压,即可吸附螺柱70,而便于快速的检取与插接组立螺柱70在电路板90上,以供电路板与另一对象支撑和结合。
上述公知的自动吸取螺柱结构,其快拆盖80利用设于该盖片81内部的多个弹性夹片82嵌夹于该螺柱70的螺孔71中,使该快拆盖80可拆地暂时套接在该螺柱70上。由于该快拆盖80的弹性夹片82只能沿垂直方向由上而下的嵌夹于该螺柱70的螺孔71中,使得快拆盖80的组装方向受到限制,无法适应实际需要而变化快拆盖80的组装方向,难免造成操作上的不便。
再者,上述公知的自动吸取螺柱结构,其快拆盖80需设有多个弹性夹片82,且该等弹性夹片82需弯折呈特殊的形状,故其结构较为复杂,且生产制造不易,而不利于批量生产,且成本较高。
由上可知,上述公知的可自动化吸取螺柱组立结构,在生产制造及实际使用上,显然具有诸多的缺失存在,而有待加以进一步的改善。

发明内容
本实用新型的目的在于可提供一种自动吸取螺柱,其利用以扣接臂沿水平方向扣接于螺柱外缘,使得该封闭组件的组装方向较具有弹性,而能适应实际需要而变化封闭组件的组装方向,以便利于操作。
本实用新型的另一目的在于可提供一种自动吸取螺柱,其结构简单,生产制造容易,可利于批量生产及降低成本。
为了达成上述的目的,本实用新型提供一种自动吸取螺柱,包括一螺柱,其内设有一螺孔;以及一封闭组件,其具有一盖片部及一扣接臂,该扣接臂一端并形成有一开口,该封闭组件的扣接臂扣接于该螺柱外缘,该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔,该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱。
本实用新型另提供一种可自动吸取螺柱,包括一螺柱,其内设有一螺孔;以及一封闭组件,一盖片部、一连接部及一扣接臂,该连接部由该盖片部外缘向下延伸形成,该扣接臂连接于该连接部,该扣接臂沿水平方向弯弧延伸,该扣接臂间形成有一开口,该封闭组件的扣接臂扣接于该螺柱外缘,该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔,该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱。
该螺孔贯穿至该螺柱的顶面及底面。
该螺柱下端形成有一插接部。
该盖片部的面积至少需大于螺孔上端开口的面积,该盖片部能完全的遮盖该螺柱的螺孔。
该扣接臂的长度超过该螺柱外缘180°的范围。
该螺柱下端插接于电路板上一相对应的装配孔中。
该封闭组件具有一连接部,该连接部由该盖片部外缘向下延伸形成,该扣接臂连接于该连接部。
本实用新型公开的封闭组件的组装方向较具有弹性,而能适应实际需要而变化封闭组件的组装方向,以便利于操作。而且结构简单,生产制造容易,可利于批量生产及降低成本。


图1为公知自动吸取螺柱结构的立体分解图;图2为公知自动吸取螺柱结构的剖视图;图3为本实用新型的立体分解图;图4为本实用新型的立体组合图;图5为本实用新型的剖视图;图6为本实用新型的封闭组件的立体图。
其中,标记说明70螺柱 71螺孔80快拆盖81盖片 82弹性夹片90电路板91装配孔10螺柱 11插接部12螺孔20封闭组件 21盖片部22连接部23扣接臂24开口30电路板31装配孔具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的结构特征、目的及功效,将通过以下详细说明而更为明确,同时参阅所附各图,可使本实用新型的技术内容进一步地明了。
请参阅图3、图4及图5,本实用新型涉及一种自动吸取螺柱,尤指一种可利用封闭组件封闭螺柱的螺孔,以便以一自动化吸嘴吸附螺柱,而便于快速的检取与插接螺柱在电路板上,以供电路板与另一对象隔离和结合。
该自动吸取螺柱包括有一螺柱10及一封闭组件20,其中该螺柱10以金属材料制成,其呈一圆形或其它形状的柱体,该螺柱10的外形及尺寸并不限定,可依实际需要作各种不同的变化。该螺柱下端形成有一外径较小的插接部11,可用以插接于电路板30上一相对应的装配孔31中。该螺柱10内设有一螺孔12,该螺孔12贯穿至螺柱10的顶面及底面,使该螺孔12呈上、下贯穿状。
该封闭组件20以具有弹性的金属片体所制而成,其具有一盖片部21、一连接部22及一扣接臂23(如图6),该盖片部21呈圆型或其它形状的片体,该盖片部21的面积需大于螺孔12上端开口的面积,使该盖片部21能完全的遮盖该螺柱10的螺孔12的上端开口,而能使该封闭组件20的盖片部21封闭螺柱10的螺孔12。
该连接部22由该盖片部21外缘向下延伸形成,该扣接臂23连接于该连接部22下端,使该扣接臂23得以通过该连接部22连接于该盖片部21外缘。该扣接臂23沿水平方向弯弧延伸,且于该扣接臂23远离连接部22的一端形成自由端,且于该扣接臂23的自由端与连接部22之间形成有一开口24,而能便于该螺柱10穿过。该扣接臂23形成可扣接于该螺柱10外缘的180°的范围,使得该扣接臂23得以稳固的扣接于该螺柱10外缘。
如图4及图5所示,在该螺柱10欲装配在电路板30的装配孔31前,需先将该封闭组件20利用该扣接臂23沿水平方向扣接于该螺柱10外缘,并令该封闭组件20的盖片部21向下压置在该螺柱10顶面上,使该盖片部21能贴盖在该螺柱10顶面上而封闭该螺孔12的上端开口,使该扣接臂23以可拆卸的方式扣接于该螺柱10外缘,而使该封闭组件20可拆卸的结合在该螺柱10上;通过上述的组成以形成本实用新型的自动吸取螺柱。
该结合有封闭组件20的螺柱10既可以一自动化吸嘴对该封闭组件20的盖片部21顶面抽气而产生负压,即可吸附该螺柱10,而便于快速的检取与插接组立螺柱10在电路板30上,以供该电路板30与另一对象支撑和结合。
由于该螺柱10可利用自动化吸嘴吸取组装于电路板30上,使螺柱10的组装作业达到自动化,以有效的简化作业流程,并降低人力成本。当该电路板30过锡炉完成焊接作业后,只需以工具适当的波动封闭组件20,即可拆卸该封闭组件20,以恢复螺柱10的原状,而便于以螺丝螺接于螺柱,加以支撑与结合电路板与另一对象。
本实用新型的封闭组件20可利用扣接臂23沿水平方向扣接于该螺柱10外缘,使该封闭组件20可拆地暂时接合在该螺柱10上。除此之外,该封闭组件20亦可沿垂直方向或其它方向扣接于该螺柱10外缘,使得该封闭组件20的组装方向较具有多向性的选择,较具弹性,而能适应实际需要而变化封闭组件20的组装方向,以便利于操作。再者,本实用新型的封闭组件20结构较为简单,生产制造容易,可利于批量生产及降低成本。
综上所述,本实用新型实可改善公知自动吸取螺柱结构,其快拆盖只能沿垂直方向由上而下的嵌夹于该螺柱,使得该快拆盖的组装方向受到限制,无法适应实际需要而变化快拆盖的组装方向,以及其结构复杂,生产制造不易,不利于批量生产等问题。
虽然本实用新型已通过实施例加以说明,但理应了解不违背本实用新型所界定的广义精神和观点情况下,凡以本实用新型的技术手段所为的简易置换、变化,而达成等效功能的方案,仍为本实用新型所涵盖。
权利要求1.一种自动吸取螺柱,其特征在于,包括一螺柱,其内设有一螺孔;以及一封闭组件,其具有一盖片部及一扣接臂,该扣接臂连接于盖盖片部,盖扣接臂沿水平方向弯弧延伸,盖扣接臂一端形成有一开口,该封闭组件的扣接臂扣接于该螺柱外缘,该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔,该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱。
2.如权利要求1项所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该螺孔贯穿至该螺柱的顶面及底面。
3.如权利要求1所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该螺柱下端形成有一插接部。
4.如权利要求1所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该盖片部的面积至少需大于螺孔上端开口的面积,该盖片部能完全地遮盖该螺柱的螺孔。
5.如权利要求1所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该扣接臂的长度超过该螺柱外缘180°的范围。
6.如权利要求1所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该螺柱下端插接于电路板上一相对应的装配孔中。
7.如权利要求1所述的自动吸取螺柱,其特征在于,该封闭组件具有一连接部,该连接部由该盖片部外缘向下延伸形成,该扣接臂连接于该连接部。
专利摘要本实用新型涉及一种自动化吸取螺柱,其包括有螺柱及封闭组件,该封闭组件具有一盖片部、一连接部及一扣接部,该扣接臂连接于该盖片部,该扣接臂沿水平方向弯弧延伸,使该封闭组件的扣接臂得以扣接于该螺柱外缘,以令该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔,使该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱;藉此,以便以一自动化吸嘴对该封闭组件抽气而产生负压而吸附螺柱,而便于快速的检取与插接组立螺柱在电路板上,且该封闭组件的组装方向较具有弹性,而能适应实际需要而变化封闭组件的组装方向,以便利于操作。
文档编号H05K1/14GK2705992SQ20042005973
公开日2005年6月22日 申请日期2004年5月20日 优先权日2004年5月20日
发明者吴建兴 申请人:吴建兴
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