专利名称：自动吸取螺柱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动吸取螺柱装置，尤指一种可利用封闭组件封闭螺柱的螺孔，以便以一自动化吸嘴对该封闭组件抽气而产生负压，即可吸附螺柱，而便于快速的检取与插接组立螺柱在电路板上，以供支撑与结合电路板与另一对象，且封闭组件生产制造较为简单容易，可利于批量生产，封闭组件的扣接部强度较佳，不会有变形的情况发生，可稳固的扣接于螺柱的螺孔中，不易有松脱的情况发生。
背景技术：
公知电路板上均设有多个装配孔，以供设有螺孔的螺柱插接于该装配孔中，使上方另一电子零件或电路板等对象能藉以与电路板相隔离，并可利用螺丝贯穿螺接于螺柱而加以固定。
请参阅图1及图2，其揭示有一种公知的可自动化吸取螺柱组立结构，包括有一螺柱70及一快拆盖80所组成，其中该螺柱70可供插组在电路板90预设的装配孔91中，该螺柱70内设有螺孔71；该快拆盖80具有能遮盖该螺柱70的螺孔71孔口的一盖片81，且该盖片81内部另朝该螺柱70的螺孔71延伸成型有弹性夹片82，而能藉以嵌夹于该螺柱70的螺孔71中，使该快拆盖80可拆地暂时套接在该螺柱70上。
如此，即可利用该快拆盖80封闭螺柱70的螺孔71，以便以一自动化吸嘴对该快拆盖80的盖片81顶面抽气而产生负压，即可吸附螺柱70，而便于快速的检取与插接组立螺柱70在电路板90上，以供支撑与结合电路板与另一对象。
上述公知的可自动化吸取螺柱组立结构，其快拆盖80利用设于该盖片81内部的多个弹性夹片82嵌夹于该螺柱70的螺孔71中，使该快拆盖80可拆地暂时套接在该螺柱70上。由于该等弹性夹片82弯折成型不易，需设计特殊的模具制造，使得快拆盖80生产制造不易，较不利于批量生产，且该等弹性夹片82强度较差，容易有变形的情况发生，使其难以稳固的嵌夹于该螺柱70的螺孔71中，而容易有松脱，造成快拆盖80与螺柱70分离的情况发生。
由上可知，上述公知的可自动化吸取螺柱组立结构，在生产制造及实际使用上，显然具有诸多的缺点存在，而有待加以进一步的改善。
发明内容
本实用新型的目的在于可提供一种自动吸取螺柱装置，其封闭组件生产制造较为简单容易，可利于批量生产，且封闭组件的扣接部强度较佳，不会有变形的情况发生，可稳固的扣接于螺柱的螺孔中，不易有松脱，造成封闭组件与螺柱分离的情况发生。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种可自动化吸取螺柱立结构改良，包括一螺柱，其内设有一螺孔；以及一封闭组件，其具有一盖片部及一扣接部，该扣接部由该盖片部冲压成型，该扣接部突出于该盖片部底面，该封闭组件的扣接部扣接于该螺柱的螺孔中，该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔，该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱。
本实用新型另提供一种自动吸取螺柱装置，包括一螺柱，其内设有一螺孔；以及一封闭组件，其具有一盖片部及一扣接部，该扣接部由该盖片部冲压成型，该扣接部突出于盖片部底面，该扣接部具有一外径较大的头部及一外径较小的颈部，该颈部连接于头部及一外径较小的颈部，该颈部连接于头部与盖片部之间，该封闭组件的扣接部扣接于该螺柱的螺孔中，该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔，该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱。
该螺孔贯穿至螺柱的顶面及底面。
该螺柱下端形成有一插接部。
该扣接部与该盖片部为冲压成型的一体结构。
该盖片部的面积至少需大于螺孔上端开口的面积，该盖片部能完全的遮盖该螺柱的螺孔。
该封闭组件为金属片体冲制的一体结构。
该螺柱下端插接于电路板上一相对应的装配孔中。
该封闭组件的扣接部具有一外径较大的头部及一外径较小的颈部，该颈部连接于头部与盖片部之间。
本实用新型的封闭组件生产制造较为简单容易，可利于批量生产，且封闭组件的扣接部强度较佳，不会有变形的情况发生，可稳固的扣接于螺柱的螺孔中，不易有松脱，造成封闭组件与螺柱分离的情况发生。
图1为公知可自动化吸取螺柱组立结构的立体分解图；图2为公知可自动化吸取螺柱组立结构的剖视图；图3为本实用新型的立体分解图；图4为本实用新型的立体组合图；图5为本实用新型的剖视图。
其中，标记说明70螺柱 71螺孔 80快拆盖 81盖片 82弹性夹片90电路板 91装配孔10螺柱 11插接部 12螺孔20封闭组件 21盖片部 22扣接部221头部 222颈部30电路板 31装配孔具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的结构特征、目的及功效，将通过以下详细说明而更为明确，同时参阅所附各图，可使本实用新型的技术内容进一步地明了。
请参阅图3、图4及图5，本实用新型涉及一种自动吸取螺柱装置，尤指一种可利用封闭组件封闭螺柱的螺孔，以便以一自动化吸嘴吸附螺柱，而便于快速的检取与插接螺柱在电路板上，以供电路板与另一对象隔离和结合。
该自动吸取螺柱装置包括有一螺柱10及一封闭组件20，其中该螺柱10以金属材料制成，其呈一圆形或其它形状的柱体，该螺柱10的外形及尺寸并不限定，可依实际需要作各种不同的变化。该螺柱10下端形成有一外径较小的插接部11，可用以插接于电路板30上一相对应的装配孔31中。该螺柱10内设有一螺孔12，该螺孔12贯穿至螺柱10的顶面及底面，使该螺孔12呈上、下贯穿状。
该封闭组件20以金属片体冲制而成，其具有一盖片部21及一扣接部22，该盖片部21呈圆型或其它形状的片体，该盖片部21的面积至少需大于螺孔12上端开口的面积，使该盖片部21能完全的遮盖该螺柱10的螺孔12的上端开口，而能使该封闭组件20的盖片部21封闭螺柱10的螺孔12。
该扣接部22由该盖片部21中心向下冲压成型，使该扣接部22形成一突出于盖片部21底面一体成型的扣体，该扣接部22具有一外径较大的头部221及一外径较小的颈部222，该颈部222连接于头部221与盖片部21之间，该扣接部22的头部221的外径大致对应于该螺柱10的螺孔21的内径，且该头部221大致呈圆头状，以具有导引的作用，使该扣接部22的头部221得以扣接于该螺柱10的螺孔12中。
如图4及图5所示，在该螺柱10欲装配在电路板30的装配孔31前，能先将该封闭组件20利用该扣接部22扣接于该螺柱10的螺孔12中，并令该封闭组件20的盖片部21向下压置在该螺柱10顶面上，使该盖片部21能贴盖在该螺柱10顶面上而封闭该螺孔12的上端口，而该扣接部22以可拆卸的方式扣接于该螺柱10的螺孔12中，使该封闭组件20可拆卸的结合在该螺柱10上；通过上述的组成以形成本实用新型的自动吸取螺柱装置。
该结合有封闭组件20的螺柱10即以一自动化吸嘴对该封闭组件20的盖片部21顶面抽气而产生负压，即可吸附该螺柱10，而便于快速的检取与插接组立螺柱10在电路板30上，以供支撑与结合该电路板30与另一对象。
由于该螺柱10可利用自动化吸嘴吸取组装于电路板30上，使螺柱10的组装作业达到自动化，以有效的简化作业流程，并降低人力成本。当该电路板30过锡炉完成焊接作业后，只需以工具拆卸该封闭组件20，即可恢复螺柱10的原状，以便于以螺丝螺接于螺柱，加以支撑结合电路板与另一对象。
本实用新型的封闭组件20利用该扣接部22扣接于该螺柱10的螺孔12中，使该封闭组件20可拆地暂时接合在该螺柱10上。由于该封闭组件20的扣接部22结构简单，可直接冲制成型，使得封闭组件20生产制造较为简单容易，可利于批量生产，且该扣接部22强度较佳，不会有变形的情况发生，使其可稳固的扣接于该螺柱10的螺孔12中，不易有松脱，造成封闭组件20与螺柱10分离的情况发生。
综上所述，本实用新型实可改善公知自动化吸取螺柱组立结构，其快拆盖的弹性夹片弯折成型不易，较不利于批量生产，且强度较差，容易有变形的情况发生，难以稳固的嵌夹于螺柱，而容易有松脱等问题。
虽然本实用新型已通过实施例加以说明，但理应了解在不违背本实用新型所界定的广义精神和观点情况下，凡以本实用新型的技术手段所为的简易置换、变化，而实现等效功能的装置，仍应为本实用新型所涵盖。
权利要求1.一种自动吸取螺柱装置，其特征在于，包括一螺柱，其内设有一螺孔；以及一封闭组件，其具有一盖片部及一扣接部，该扣接部由该盖片部冲压成型，该扣接部突出于盖片部底面，该封闭组件的扣接部扣接于该螺柱的螺孔中，该封闭组件的盖片部贴盖在该螺柱顶面上而封闭该螺孔，该封闭组件可拆卸地扣接于该螺柱。
2.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该螺孔贯穿至螺柱的顶面及底面。
3.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该螺柱下端形成有一插接部。
4.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该扣接部与该盖片部为冲压成型的一体结构。
5.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该盖片部的面积至少需大于螺孔上端开口的面积，该盖片部能完全的遮盖该螺柱的螺孔。
6.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该封闭组件为金属片体冲制的一体结构。
7.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该螺柱下端插接于电路板上一相对应的装配孔中。
8.如权利要求1所述的自动吸取螺柱装置，其特征在于，该封闭组件的扣接部具有一外径较大的头部及一外径较小的颈部，该颈部连接于头部与盖片部之间。
专利摘要本实用新型涉及一种自动吸取螺柱装置，包括有螺柱及封闭组件，主要于该封闭组件的盖片部冲压成型一扣接部，该扣接部突出于该盖片部底面，使该封闭组件的扣接部得以扣接于该螺柱的螺孔中，以令该封闭组件的盖片部封闭该螺柱的螺孔，使该封闭组件可拆卸的扣接于该螺柱；藉此，以便以一自动化吸嘴对该封闭组件抽气而产生负压而吸附螺柱，而便于快速的检取与插接组立螺柱在电路板上，且该封闭组件生产制造容易快速，可利于批量生产，且封闭组件的扣接部强度较佳，不会有变形的情况发生，可稳固的扣接于螺柱的螺孔中，不易有松脱的情况发生。
文档编号H05K7/12GK2710310SQ20042005994
公开日2005年7月13日 申请日期2004年5月28日 优先权日2004年5月28日
发明者吴建兴 申请人:吴建兴