具仰角承载部的枢钮结构改进的制作方法

文档序号:8015931阅读:209来源:国知局
专利名称:具仰角承载部的枢钮结构改进的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种具仰角承载部的枢钮结构改进,特别指一种具有可简便设定仰角及复归原位的枢钮结构,且以其特殊的枢钮结构,可防止因支撑力不足而产生逆向回摆。
背景技术
传统的液晶显示器或电子装置,经常使用可转动的枢钮结构来转动调整器物仰俯角度,其主要是利用本体座、支撑架、枢轴、垫片与调整螺帽(或迫紧装置)等组合方式,这些构件已被广泛应用于工业生产或日常生活的各种液晶显示器或电子装置上。
例如,台湾专利公告第467295号「液晶显示器支持装置的改进」,其由一本体座、一枢轴装置与一旋转装置等部分所组成,利用枢轴装置及旋转装置,使液晶显示器能依使用者的需求,适度调整其俯仰及正面偏转角度。其中,本体座两侧弯设有一折边,该两折边各设有一中心孔,并使枢轴装置以至少一个以上的枢轴杆,锁固于本体座二侧折边上,且于枢轴杆上套设有若干个垫圈所构成,而旋转装置则定位于两枢轴装置间,使固设于其上的液晶显示器有依枢轴装置与旋转装置,施力旋转并随遇定位的效果。
在上述专利中,就实际细部构造而论,各枢钮轴装置通常包括有诸如轴杆、抗摩擦垫圈、定位垫圈、蝶形垫圈及螺合所需的防滑螺帽等繁琐构件,所以不仅成本较高、易于故障,相对也增加了整体重量,而与现今液晶显示器轻巧化的设计趋势大相背离。现有技术通常使用调整螺帽(或迫紧装置)螺合于枢轴上的松紧度来控制旋转装置的转动角度,也被用来阻止因使用者操作上的疏忽使液晶显示器发生反向逆转的情形,而这情形并不是我们所期望的。
然而,上述专利等公知的具有仰角承载部的枢钮结构,均无法绝对的防止在超出荷重时产生反向回转的情形;因此,如何改善上述枢纽结构的繁琐构件,以及减轻其整体重量,或者,如何改进其空间型态上的设计,使其具有方便复归原位,和重新依需要调整并保持于一预定仰角,进而防止在荷重较大时发生反向回摆现象等这些问题,确实有必要加以解决。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提出一种具仰角承载部的枢钮结构改进,其不仅具有方便复归原位,再重新依需要调整一预定仰角的枢钮结构,而且可防止在保持特定仰角时,因不堪荷重而发生逆向回摆的现象。
本实用新型的上述目的是通过下述技术方案实现的一种具仰角承载部的枢钮结构改进,其主要在一支撑座的第一对支臂与第二对支臂的轴孔上各装设有一枢钮部;该枢钮部由一枢轴、一棘齿件、一抵顶件、一掣爪件与数个垫片所组成,其中棘齿件、抵顶件与数垫片套设于枢轴上,而掣爪件则位于支撑座的凹口上方,并枢接于至少一支臂的侧面上,该掣爪件的棘爪受抵顶件的凸臂伸入棘齿件的导槽中做相互牵引控制,而使可在作接触或分离的弹性偏摆动作间,对应啮合于棘齿件的各转进棘齿上;使用时可使棘齿件向前逐渐同步偏转定位,且至最终点位置,然后可再使棘齿件向后回转,此时棘齿件与掣爪件形成分离,待继续往回转则会使掣爪件再度啮合于棘齿件的起始点位置;如此使得棘齿件可再一次作一预定角度的向前偏转,且随遇定位,并可防止棘齿件因逆向荷重而自行向该起始点回摆,特适于例如壁挂平板显示器的挂设使用。
和现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果不仅具有方便复归原位,再重新依需要调整一预定仰角的枢钮结构,而且可防止在保持特定仰角时,因不堪荷重而发生逆向回摆的现象。


图1是本实用新型的整体外观立体示意图;图2是本实用新型的立体分解示意图;图3是本实用新型的另一立体分解示意图;图4是本实用新型的初始未作动状态示意图;图5是本实用新型调整至预定角度的作动状态示意图;图6是本实用新型调整至最终点的作动状态示意图;图7是本实用新型回转作动状态示意图。
其中,10为支撑座;101为轴孔;102为固定孔;103为凹口;20为第一对支臂;21为内侧支臂;22为外侧支臂;30为第二对支臂;31为内侧支臂;32为外侧支臂;40为枢钮部;41为枢轴;411为膨胀端部;412为抵止面;413为端部;414为螺纹;415为螺孔;416为削平面;42为棘齿件;421为棘齿;4211为起点位置;4212为终点位置;422为凸块;423为限位槽;43为抵顶件;431为抵止部;432为凸臂;44为掣爪件;441为棘爪;442为横销;443为后凸脊;444为前凸脊;45为弹性组件;51为抗摩擦定位垫片;52为抗摩擦垫片;53为弹性垫片;54为固锁组件;60为受支撑装置。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1至图3所示,本实用新型的具仰角承载部的枢钮结构改进,主要由一支撑座10向上延伸各具有一相对应轴孔101的第一对支臂20,以及间隔的对应所述第一对支臂20而向上延伸也具有一相对应轴孔101的第二对支臂30,并于第一对支臂20与第二对支臂30的轴孔101上各装设有一枢钮部40;且所述各对支臂20、30由具有轴孔101的内侧支臂21、31与外侧支臂22、32所组成,并于各轴孔101下方形成一固定孔102。
上述枢钮部40由枢轴41、棘齿件42、抵顶件43、掣爪件44与若干个垫片51、52、53所组成,其中棘齿件42、抵顶件43与数垫片51、52、53套设于枢轴41上;该掣爪件44对应棘齿件42枢接于外侧支臂22、32的侧面处,并受一弹性组件45所控制,产生一朝预定方向的恒向弹性偏摆;棘齿件42的下端面设有呈扇形分布的若干棘齿421,这些呈扇形分布的棘齿421的后方则设有向下较各棘齿421更为突出延伸的凸块422,约略在若干棘齿421上方的棘齿件42上设置有一限位槽423;抵顶件43下端形成有一特别凸出的抵止部431,在抵止部431略上方处的抵顶件43侧面横向延伸形成有一凸臂432,该凸臂432在装配时伸入于上述限位槽423中;掣爪件44于旋转端面前端形成棘爪441、前凸脊444及后凸脊443,该棘爪441生成于前凸脊444及后凸脊443之间,且可卡入于上述若干棘齿421中,棘齿件42受到制动;于棘爪441侧面形成一横销442与上述抵止部431接触,在上述棘爪441的前、后方各形成的前凸脊444与后凸脊443,使其中的后凸脊443的后脊面可在转动中分别与棘齿件42的凸块422,以及支撑座10的凹口103后缘表面抵压接触,而前凸脊444又可在朝前转动至前终点时,与支撑座10的凹口103前方表面抵压接触。
如图2所示,在第二对支臂30的枢钮部分解图中,所述枢轴41一端形成一膨胀端部411,另一端部413延伸穿过内外支臂31、32之后设螺纹414以利于受固锁组件54的锁合;又在枢轴41对应其膨胀端部411与内侧支臂31之间,设置至少一螺孔415,用以安装液晶显示器或其它受支撑装置60,而上述具螺纹414的一端,还可设有削平面416,且所述若干垫片51、52、53由含有圆孔与横凸片的抗摩擦定位垫片51、具有方孔的抗摩擦垫片52与具有方孔的弹性垫片53分别搭配套结所组成。
上述枢轴41由外端套入一含有圆孔与横凸片511的抗摩擦定位垫片51,并使横凸片511穿设于内侧支臂31的固定孔102中,再使枢轴41通过内侧支臂31的轴孔101,使前述抗摩擦定位垫片51在枢轴41的膨胀端部411与内侧支臂31的内侧面之间被迫紧定位;然后于内侧支臂31的外侧面与外侧支臂32的内侧面之间,依序套入具有方孔的棘齿件42、圆孔的抵顶件43、方孔的抗摩擦垫片52,以及含有圆孔与横凸片511的抗摩擦定位垫片51,且使枢轴41的抵止面412的外侧面抵压于内端棘齿件42的外侧面上,并使外端抗摩擦定位垫片51的横凸片511伸入外侧支臂32内侧面的固定孔102中,使前述各套设组件被紧压于抵止面412与外侧支臂32内侧面之间;该枢轴41继续穿过外侧支臂32的外端面后先套设含有圆孔与横凸片511的抗摩擦定位垫片51,并使外端抗摩擦定位垫片51的横凸片511伸入外侧支臂32外侧面的固定孔102中,再套入一方孔的抗摩擦垫片52与数个具方孔的弹性垫片53,然后再螺合一类似调整螺帽的固锁组件54以迫紧上述套设于枢轴41的各组件或垫片;另外,如图3所示的第一对支臂20的枢钮部40的组合方式,与第二对支臂30的枢钮部40类似不再重复赘述,上述组件或垫片具方孔套设定位于枢轴41的外段具有削平面416处,并与枢轴41做同步旋转。
如图4所示,为本实用新型枢钮部40的连动方式,其所揭示的较佳实施例的未转动初始状态为所述掣爪件44的棘爪441,于初始状态卡制于棘齿件42的起点位置4211;转动时,使棘齿件42随枢轴41向前偏摆至一预定角度位置(图5中的A),此时,来自受支撑装置60的荷重,对枢轴41产生反向回转的力量,使得枢轴41及棘齿件42均有反向转回的趋势;但棘齿件42的棘齿421在回转驱动中,使得啮入其中的棘爪441也产生使掣爪件44回转的力量,而使后凸脊443回转压制于支撑座10上,而无法再行回转,于是进而使得棘齿件42及枢轴41,以至于受支撑装置60均无法回转,而达到提供充分支撑力给受支撑装置60的作用,使不致因荷重而产生反向逆转下降的现象。
如图6所示,该棘齿件42欲作逆向偏摆时,先将该棘齿件42向前偏摆至终点位置4212后,使棘齿件42的凸块422内侧抵顶于掣爪件44的后凸脊443上,而前凸脊444则与支撑座10的凹口103上方的表面抵压接触,以及受棘齿件42的限位槽423牵引抵顶件43的凸臂432,而使抵顶件43的抵止部431下端抵压于掣爪件44的横销442上,才可使棘爪441脱离卡制于棘齿件42的棘齿421上。
如图4至图7所示,当上述棘爪441脱离对于棘齿件42的卡制时,因棘爪441的横销442受抵顶件43的顶持而无法回弹,棘齿件42即不受其约束;于此时因抵顶件43的作用,而向前将棘齿件42向回转方向回摆,直至棘齿件42的限位槽423移动至棘齿件42复归起点位置时,使其可牵引抵顶件43的凸臂432向回转方向移动,而使抵顶件43的抵止部431下端释放对横销442的抵顶;而棘齿件42在复归至起点位置4211时,即可使棘爪441再次卡制于棘齿件42的棘齿421起点位置4211(图4中的C),而使棘齿件42可再一次选择预定支撑的角度而向前转摆。
权利要求1.一种具仰角承载部的枢钮结构改进,主要在一支撑座的第一对支臂与第二对支臂的轴孔上各装设有一枢钮部;其特征在于该枢钮部具有一枢轴和一配装在枢轴上同步转动的棘齿件以及一抵顶件;另一掣爪件枢接于至少一支臂上,该掣爪件的棘爪可对应啮合于棘齿件转动中对应到的棘齿,且在该掣爪件与棘齿件作接触或分离的弹性偏摆动作间,产生啮合限位支撑以及脱离转动的操作。
2.根据权利要求1所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述棘齿件的端面设有扇形分布的若干棘齿,而后方设有比棘齿更延长的凸块,且在各棘齿上方处设置有一限位槽。
3.根据权利要求2所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述抵顶件下端形成一抵止部,在抵止部上方侧面横向延伸形成一凸臂。
4.根据权利要求3所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述掣爪件受一弹性组件所控制,而有常态朝向棘齿件方向弹性偏摆的趋势,并于旋转端面形成一棘爪,且该棘爪侧面形成一横销,在棘爪前、后方的旋转端面各形成有一前、后凸脊。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述第一对支臂与第二对支臂由具有轴孔的内侧支臂与外侧支臂所组成,并于各轴孔下方形成一固定孔。
6.根据权利要求5所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述枢轴的一端形成膨胀端部,另一端则延伸至末端形成螺纹,且在端面上形成有一削平面至少包含有一螺孔,用以装配受支撑装置。
7.根据权利要求5所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述至少一含有圆孔与横凸片的抗摩擦定位垫片由枢轴外端套入,并使横凸片穿设于内侧支臂的固定孔中。
8.根据权利要求7所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述枢轴由外端依序套入具有方孔的棘齿件、圆孔的抵顶件、方孔的抗摩擦垫片,以及含有圆孔与横凸片的抗摩擦定位垫片,且使枢轴的抵止面的外侧面抵压于内端棘齿件的外侧面上,使前述各套设组件被紧压于抵止面与外侧支臂内侧面之间;该枢轴继续穿过外侧支臂的外端面后先套设含有圆孔与横凸片的抗摩擦定位垫片,再套入一方孔的抗摩擦垫片与数个具方孔的弹性垫片,然后再螺合一固锁组件以迫紧上述套设于枢轴的各组件与垫片。
9.根据权利要求8所述的具仰角承载部的枢钮结构改进,其特征在于所述具有方孔的棘齿件、抗摩擦垫片与弹性垫片套设定位于枢轴外段具有削平面处,并与枢轴做同步旋转。
专利摘要本实用新型公开了一种具仰角承载部的枢钮结构改进,其主要在一包含有掣爪件的支撑座的第一对支臂与第二对支臂上配装有一枢钮部;该枢钮部具有在一枢轴上同步作动的棘齿件和一抵顶件;该掣爪件的棘爪在一预定角度区域,可在作接触或分离的弹性偏摆动作间,对应啮合于棘齿件的各转进棘齿上;以提供棘齿件充分的阻却能力,防止因来自枢轴上的负荷太大而逆向偏摆丧失其应有支持力。
文档编号H05K7/14GK2722575SQ20042007422
公开日2005年8月31日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者李锟生 申请人:呈杰股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1