专利名称：内串石墨化炉供电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种内串石墨化炉的供电装置。
背景技术：
传统的内串石墨化炉的供电装置，它包括有一台与产量相适应功率的变压器和整流器，变压整流后的直流电源通过正负母线与炉槽内的石墨电极通过联接开关形成回路。工作时，炉内填好料后，只须接通联接开关按时间进行加热，一般连续加热通电时间在8-16个小时左右，而石墨化生产过程中变压器在满负荷状态工作时间只需要两个小时，其它时间工作中整流变压器只用其1/4的功率。这样造成能源和设备的浪费，如果需要提高产量，则必须再建炉子，再建炉还需要再增加整流变压器。势必造成占地面积大，设备投资高，生产相同的产品能耗大、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能够充分利用现有的大功率变压器和石墨化炉设备，再配上相应装置即可提高生产效率和降低成本的内串石墨化炉供电装置。
本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，它包括有一台大功率整流变压器及其正负母线，其特征在于与大功率整流变压器相配还有1-4台功率为其1/4的小型整流变压器，各小型整流变压器上分别配有一根分母线，各分母线分别通过支线和直流母线开关与炉槽内石墨电极相连，各直流母线开关的接线数量和变压器的数量相同。本实用新型采用两台一套或三台一套、四台一套、五台一套整流变压器连续送电生产工艺，利用大功率整流变压器送满负荷阶段时的用电，用小型变压器专送石墨化前期阶段的用电，这样根据生产需要每天可出二至四炉，比传统的一台大型整流变压器产量高出2-4倍，提高了现有设备利用率，降低了综合成本。
图1是本实用新型为五台一套时与炉槽内石墨电极组装时的结构示意图。图中，1.大功率整流变压整，2.小型整流变压器，3.分正母线1，4.分正母线2，5.分正母线3，6.分正母线4，7.正母线，8.负母线，9.直流母线开关，10.负极连接板，11.正极连接板，12.石墨电极，13.炉槽。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，本实用新型是对现有的内串石墨化炉的改进，它包括有一台大功率整流变压器1及其正、负母线8和7，主要改进之处是，与已有大功率整流变压器1配合有一至四台小型整流变压器2，小型整流变压器的功率为已有大功率整流变压器的1/4，在各小型整流变压器上分别连接有一根分母线3、4、5、6，各分母线上分别并联有支线通过直流母线开关9与炉槽13内的石墨电极12的负连接板10相连，各直流母线开关的接线数量和变压器的数量相同。各正连接板11分别与其正母线连接。如果已有大功率整流变压器的容量为16000KVA，则选用四台容量为4000KVA的小型整流变压器与其配套，组成五台一套本实用新型供电装置，送电时按顺序每隔3个小时加送一台小型整流变压器的电来完成石墨化的前期阶段供电任务，在最后阶段用大容量整流变压器来完成供电任务。本实用新型按照生产需要安装整流变压器，每天最多可出四炉，比传统的一台大型整流变压器产量高，提高了现有设备利用率，降低了综合成本。
权利要求1.内串石墨化炉供电装置，它包括有一台大功率整流变压器及其正负母线，其特征在于与大功率整流变压器相配还有1-4台功率为其1/4的小型整流变压器，各小型整流变压器上分别配有一根分母线，各分母线分别通过支线和直流母线开关与炉槽内石墨电极相连，各直流母线开关的接线数量和变压器的数量相同。
专利摘要本实用新型公开了一种内串石墨化炉供电装置，它包括有一台大功率整流变压器及其正负母线，其特征在于与大功率整流变压器相配还有1－4台功率为其1/4的小型整流变压器，各小型整流变压器上分别配有一根分母线，各分母线分别通过支线和直流母线开关与炉槽内石墨电极相连，各直流母线开关的接线数量和变压器的数量相同。本实用新型采用两台一套或三台一套、四台一套、五台一套整流变压器连续送电生产工艺，利用大功率整流变压器送满负荷阶段时的用电，用小型变压器专送石墨化前期阶段的用电，这样根据生产需要每天可出二至四炉，比传统的一台大型整流变压器产量高出2－4倍，提高了现有设备利用率，降低了综合成本。
文档编号H05B3/00GK2738509SQ200420075059
公开日2005年11月2日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者宋玉建 申请人:宋玉建