一种超薄型单动油缸的制作方法

文档序号:8017162
专利名称:一种超薄型单动油缸的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种千斤顶的油缸,具体涉及一种超薄型油缸。
背景技术
在修理汽车时常会遇到作业空间十分窄小的问题。普通千斤顶的油缸高度较高,行程较长,不能在此窄小空间中作业。在此情况下适合使用一种超薄型油缸的千斤顶,而现有的超薄型油缸的心轴回位则通过其自重回位,回位速度慢,且回位不彻底。

发明内容
为了解决已有技术中心轴回位速度慢,且回位不彻底的问题,本实用新型提供的超薄型单动油缸,其心轴回位快而彻底。
本实用新型的技术方案一种超薄型单动油缸,包括缸体和心轴,其特征在于所述心轴内有一空腔,空腔内设一拉簧,心轴与油缸通过拉簧连接。所述缸体内底面设有一螺孔,螺孔内拧入一紧定螺钉,心轴的空腔为圆柱形空腔,靠心轴空腔上底内壁设有弧形螺旋线,拉簧的一端旋入此弧形螺旋线中,拉簧的另一端内旋入一拉簧螺母,拉簧螺母通过其中心螺纹孔旋入油缸底部的紧定螺钉。
本实用新型的有益效果在油泵卸压回油时,心轴由于拉簧拉力能迅速自动回位,回位彻底。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型剖视结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图中1、缸体,2、导向套,3、O型环,4、背托环,5、心轴,6、拉簧,7、拉簧螺母,8、紧定螺钉,9、进油口。
具体实施方式
参见图1、2,本实用新型主要由缸体1和心轴5两部分组成,在缸体内壁上口设导向套2,缸体1内底面设一螺孔,螺孔内拧入一紧定螺钉8,心轴5位于缸体内,心轴下部设O型环3和背托环4,以增强心轴与缸体内壁的密封度。心轴5内有一圆柱形空腔,靠空腔上底内壁车若干圆弧形螺旋线。心轴的空腔内设一拉簧6,拉簧一端旋入心轴空腔内的弧形螺旋线中,另一端内旋入一拉簧螺螺母7,拉簧螺母7通过其中心螺纹孔连接在油缸底部的紧定螺钉上。此结构将心轴与缸体通过一拉簧连接起来,使心轴自动回缩。
工作原理外接油泵,高压油通过进油口9进入缸体腔内,顶起心轴上升,心轴内安装的拉簧拉开,随着心轴的上升,拉簧力逐渐加大。油泵卸压回油时,心轴由于拉簧自动回位。
权利要求1.一种超薄型单动油缸,包括缸体和心轴,其特征在于所述心轴内有一空腔,空腔内设一拉簧,心轴与油缸通过拉簧连接。
2.根据权利要求1所述的超薄型单动油缸,其特征在于所述缸体内底面设有一螺孔,螺孔内拧入一紧定螺钉,心轴的空腔为圆柱形空腔,靠心轴空腔上底内壁设有弧形螺旋线,拉簧的一端旋入此弧形螺旋线中,拉簧的另一端内旋入一拉簧螺母,拉簧螺母通过其中心螺纹孔旋入油缸底部的紧定螺钉。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄型单动油缸,包括缸体和心轴,心轴内有一空腔,空腔内设一拉簧,心轴与油缸通过拉簧连接。缸体内底面设有一螺孔,螺孔内拧入一紧定螺钉,心轴的空腔为圆柱形空腔,靠心轴空腔上底内壁设有弧形螺旋线,拉簧的一端旋入此弧形螺旋线中,拉簧的另一端内旋入一拉簧螺母,拉簧螺母通过其中心螺纹孔旋入油缸底部的紧定螺钉。本实用新型在油泵卸压回油时,心轴由于拉簧拉力能迅速自动回位,回位彻底。
文档编号B66F3/24GK2720175SQ20042007909
公开日2005年8月24日 申请日期2004年8月25日 优先权日2004年8月25日
发明者唐坤瑞 申请人:大大科技(宁国)有限公司
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