具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉的制作方法

文档序号:8034719阅读:157来源:国知局
专利名称:具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉的制作方法
技术领域
本发明涉及具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉。在组装连续烧成炉时,在把顶加热器架设到横截面为上方开放的コ字形炉本体的左右两侧壁上端时,上述运送装置将该顶加热器向垂直和/或水平方向运送,在组装后维修连续烧成炉时,上述运送装置用于更换顶加热器或运送其它的部件、例如罩、罩用加强梁、侧加热器、马弗炉玻璃等。
背景技术
已往,在运送上述炉组装部件时,都是用作业者的人手进行的,效率很低,另外,由于顶加热器的重量很重,用人手运送顶加热器很危险,只能由有限的力气很大的作业者进行。

发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供任何人都能安全且高效率地运送炉组装部件的、具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉。
本发明的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,在炉或用于形成炉的空间的上方具有沿炉长方向延伸的水平状轨、能沿着轨行走的移送架、和装备在移送架上的卷扬机。
在本发明的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉中,可用卷扬机将炉组装部件朝上下方向运送,并且,通过使移送架行走而在水平方向上运送炉组装部件。因此,任何人都可以安全且高效率地运送炉组装部件。
另外,移送架架设在左轨和右轨上,卷扬机具有分别与移送架的左右两缘部对应的左卷扬机和右卷扬机。可以在将炉组装部件从左右侧吊下的状态下运送炉组装部件,所以,运送时的炉组装部件的姿势稳定。而且,由于可以用一个移送架运送炉组装部件,所以,能容易地进行炉组装部件的水平方向的移送。
移送架包括载置在左轨上的前后两个左行走轮、连接这些左行走轮的左移送架本体、载置在右轨上的前后两个右行走轮、连接这些右行走轮的右移送架本体、架设在左移送架本体和右移送架本体上的连接框架、隔开炉宽度以上的间隔在左右方向上相对地立设在连接框架上的左右一对门形框架;各卷扬机是将卷绕筒从门形框架的顶部吊下的杆式卷扬机。可以使移送架灵活地行走,并且,可以用杆式卷扬机将炉组装部件简单地提起或降下。
另外,不采用上述的移送架,而采用由分别载置在左轨和右轨上的左移送架和右移送架构成的移送架;卷扬机具有分别与左移送架和右移送架对应的左卷扬机和右卷扬机。由于移送架移运路径的空间小,可以轻松地进行组装作业。
另外,各轨由带缘槽钢构成,具有垂直腹板和分别与该垂直腹板的上下端相连的上下翼缘;各移送架具有上下地挟着下翼缘的上下行走轮、和连接这些行走轮的移送架本体。各卷扬机是将卷绕筒从移送架本体吊下的杆式卷扬机。
发明的效果根据本发明,任何人都能安全且高效率地运送炉组装部件。


图1是本发明连续烧成炉的横截面图。
图2是运送装置的移送架的俯视图。
图3是将图1的一部分放大表示的剖面图。
图4是沿图3中IV-IV线的剖面图。
图5是将图1中的、与图3不同的部分放大表示的断面图。
图6是沿图5中的VI-VI线的剖面图。
图7是表示变形例的、相当于图1的炉剖面图。
具体实施例方式
下面参照

本发明的实施方式。
在以下的说明中,把垂直于图1纸面的方向作为前后,把图1的左右侧作为左右。
如图1所示,连续烧成炉包括上层炉11和下层炉12。上层炉11和下层炉12的宽度相等。
上层炉11包括上层炉本体21、多个上层顶加热器22、和前后并排着的多个上层运送辊23。上层炉本体21沿前后方向延伸,其横截面形状是上方开放的大致コ字形。多个上层顶加热器22架设在上层炉本体21的左右侧壁上端,并且前后方向地邻接着。上层运送辊23沿左右方向横过炉11内地延伸,并贯穿上层炉本体21的左右侧壁地被支承着。
上层顶加热器22,是左右方向长的矩形平板状。在上层顶加热器22的左右两端面分别安装着上层吊具24。如图3和图4所示,吊具24是略垂直的板状。上层吊具24的顶部伸出到上层顶加热器22上表面的上方。在其顶部设有上层吊钩孔25。
下层炉12的构造与上层炉11相同,包括下层炉本体31、下层顶加热器32和下层运送辊33。
在下层顶加热器32的左右两端面上,分别安装着下层吊具34。如图5和图6所示,下层吊具34由L字片构成。在下层吊具34的水平部的前后方向中央设有下层吊钩孔35。在下层吊钩孔35的前后方向一侧形成有退避槽36。
在上层炉本体21和下层炉本体31的底壁左右两缘部的前后方向多个部位设置着垂直状的支承杆41。左右两侧的支承杆41的间隔比炉11、12的宽度大。
在左侧的多个支承杆41的上端设有将它们连接的、前后方向延伸的水平状上层左轨42。与上层左轨42同样地,在右侧的多个支承杆41的上端设有上层右轨43。在上层左轨42和上层右轨43上架设着上层移送架44。
在上层炉本体21的底壁下面左缘部设有下层左轨45,在其右缘部设有下层右轨46。下层左轨45和下层右轨46隔开比下层炉12的宽度大的间隔相互平行地沿前后方向延伸。在下层左轨45上载置着下层左移送架47。在下层右轨46上载置着下层右移送架48。
上层左轨42和上层右轨43其左右的朝向相反,但构造相同,由相互平行地沿前后方向延伸的L字形横截面的上层轨部件构成。左右的上层轨部件的间隔与左右的支承杆41的间隔基本相等。
上层移送架44包括前后隔开间隔地支承在左轨部件上的左行走轮51、连接这些行走轮51的上层左移送架本体52、前后隔开间隔地支承在右轨部件上的右行走轮53、连接这些行走轮53的上层右移送架本体54、架设在上层左移送架本体52和上层右移送架本体54上的左右方向长的矩形水平框架状连接框架55、竖立设置在连接框架55上的左右一对门形框架56。左右的门形框架56隔开与炉11、12的宽度大致相等的间隔在左右方向上相对。
在两门形框架上分别装备着作为卷扬机的上层杆式卷扬机61。上层杆式卷扬机61包括前端带钩62的负载链63、和卷绕筒65。卷绕筒65从门形框架56的顶部左右方向中央吊下,借助杆64的操作来卷绕负载链63。下层左轨45和下层右轨46其左右的朝向相反,但构造相同。下层左轨45由下层左轨部件构成,该下层左轨部件由向右开口的带缘槽钢构成。下层右轨46由下层右轨部件构成,该下层右轨部件由向左开口的带缘槽钢构成。图5所示的下层右轨部件,由垂直腹板71、和从该腹板71的上下端向左方突出的带前端缘的上下翼缘72、73构成。
下层左移送架47和下层右移送架48,其左右的朝向相反,但构造相同。图5和图6所示的下层右移送架48,包括两对上下行走轮81、82、和下层移送架本体83。两对上下行走轮81、82在前后方向隔开间隔的两个部位从上下挟着下翼缘73。下层移送架本体83连接着这些行走轮81、82。在下层移送架本体83的前后方向中部设有与其成一体的垂下状托架84。在托架84的下端部安装着下链导引辊85。在下层移送架本体83上,在上行走轮81之间的位置,安装着上链导引辊86。
在下层右移送架48上装备着下层杆式卷扬机91。下层杆式卷扬机91的构造与上层杆式卷扬机61相同,包括带有钩92的负载链93、杆94和卷绕筒95。负载链93依次卷绕在下链导引辊85和上链导引辊86上。
下面,说明顶加热器22、32的组装作业。如图1所示,炉本体21、31组装成为大致コ字形截面。
先组装上层顶加热器22。在上层顶加热器22的组装位置附近,把图未示的辊式运送带架设在上层炉本体21的左右侧壁上端。用图未示的动力提升机,把要组装的上层顶加热器22放在自由辊式运送带上。然后,使上层移送架44移动到上层顶加热器22的上方。操作上层杆式卷扬机61,把钩62挂在上层吊钩孔25中,将负载链63卷起,这样把上层顶加热器22从辊式运送带上提起。然后,使上层移送架44移动到上层顶加热器22的组装位置,当上层顶加热器22到达了应当的组装位置的正上方时,操作上层杆式卷扬机61,将上层顶加热器22降落到组装位置。
上面说明了上层顶加热器22的组装作业,下层顶加热器32的组装作业也可用同样的顺序进行。但是,在组装下层加热器32时,为了使左右的下层移送架47、48的前后方向位置相同,必需使两下层移送架47、48一起移动。当然,也可以将左右的下层移送架47、48连接起来,这样可以使两者呈一体移动。在将下层顶加热器32提起时,下层杆式卷扬机91的负载链93卷绕在链导引辊85、86上,并且下层吊具34与下层杆式卷扬机91的卷绕筒95等的干扰因退避槽36而得以避免,所以,如图6中双点划线所示,可以将下层顶加热器32提起到与卷绕筒95等相同的高度。
图7表示连续烧成炉的另一例子。该例子的连续烧成炉的特征是,在顶加热器112上包括排气管121。因此,例如即使在上层,有时也不能使用图1所示上层移送架44那样的整体形移送架。因为炉上方空间的可利用高度受到限制。
从炉本体111的底壁两缘部多个部位,分别向上地延伸着左右多对的垂直状支承杆131,在每一对支承杆131的上端分别架设着左右方向延伸的水平轨架框132。
在多个水平轨架框132的下面上设有相互平行地沿前后方向延伸的左右一对左轨133和右轨134。在两轨133、134上载着左移送架135和右移送架136。在各移送架135、136上装备着杆式卷扬机137。
这些轨133、134、移送架135、136、杆式卷扬机137分别与上述的下层轨45、46、下层移送架47、48、下层杆式卷扬机61对应。
另外,本发明不限定于是两层炉,可以任意地组合使用。另外也不限定于运送顶加热器,可以用于运送侧加热器和其它的部件。可以用于组装、修理、更换、拆卸。
权利要求
1.一种具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,在炉或形成炉的空间的上方具有沿炉长方向延伸的水平状轨、能沿着轨行走的移送架、和装备在移送架上的卷扬机。
2.如权利要求1所述的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,轨由隔开炉宽度以上的间隔相互平行地延伸的左轨和右轨构成;移送架架设在左轨和右轨上;卷扬机具有分别与移送架的左右两缘部对应的左卷扬机和右卷扬机。
3.如权利要求2所述的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,移送架包括载在左轨上的前后两个左行走轮、连接这些左行走轮的左移送架本体、载在右轨上的前后两个右行走轮、连接这些右行走轮的右移送架本体、架设在左移送架本体和右移送架本体上的连接框架、隔开炉宽度以上的间隔在左右方向上相对地立设在连接框架上的左右一对门形框架;各卷扬机是将卷绕筒从门形框架的顶部吊下的杆式卷扬机。
4.如权利要求1所述的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,轨由隔开炉宽度以上间隔相互平行地延伸的左轨和右轨构成;移送架由分别载在左轨和右轨上的左移送架和右移送架构成;卷扬机具有分别与左移送架和右移送架对应的左卷扬机和右卷扬机。
5.如权利要求4所述的具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉,其特征在于,各轨由带缘槽钢构成,具有垂直腹板和与该垂直腹板的上下端连接的上下翼缘;各移送架具有从上下挟着下翼缘的上下行走轮、和连接这些行走轮的移送架本体;各卷扬机是将卷绕筒从移送架本体吊下的杆式卷扬机。
全文摘要
本发明提供一种任何人都能安全而有效地运送炉组装部件的、具有炉组装部件运送装置的连续烧成炉。该连续烧成炉中,在炉(11、12)或形成炉的空间的上方包括沿炉长方向延伸的水平状轨(42、43、45、46)、能沿着轨(42、43、45、46)行走的移送架(44、47、48)、和装备在移送架(44、47、48)上的卷扬机(69)、91。
文档编号B66F19/00GK1828207SQ20051005127
公开日2006年9月6日 申请日期2005年3月3日 优先权日2005年3月3日
发明者山本章仁 申请人:光洋热系统株式会社
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