专利名称：高频电暖器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型的高频电暖器，尤其通过与高频电源连接的多个平面螺旋电感线圈所产生的高频交变磁场使其两侧的金属壳体产生涡流加热的取暖设备。
背景技术：
传统的供暖设备，由于体积大、能耗多、污染严重的诸多弊端已无法满足人们对节能、环保的要求。开发节能、洁净的取暖器已越来越得到人们的普遍重视，现有的电取暖器由于采用电阻丝直接加热导热介质的电暖器存在耗电量大、结构复杂、升温缓慢、热干燥等缺点，难以达到高效、节能、舒适的取暖效果。
本发明的目的，是提供了一种利用高频电源通过平面螺旋电感线圈所产生的高频交变磁场，使位于电感线圈两侧的发热板上产生涡流，而使壳体自身发热，并通过散热电风扇吹壳体发热板，起到快速热扩散的目的。它不仅具备原有电取暖装置的优点，还具有能效高、耗电少、升温快、寿命长、价格低的优点。
实用新型内容考虑到现有技术所存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型的高频电暖器，包括两个上下夹板、两个壳体发热板、高频电源、平面螺旋电感线圈、固定线圈支架、温度传感器、散热电风扇，其特征在于两个铁皮材料制成的壳体发热板分别平行固定在上下两个夹板两侧的夹槽中，夹槽之间的距离范围是20-60毫米，发热板是用铁皮材料挤压成的，其内外侧是相同对称的曲面结构，在两个夹板的中部夹槽上固定多个线圈支架，在每个线圈支架上固定一个平面螺旋电感线圈，在线圈之间采用串并联形式连接，每个线圈平面与两侧的壳体发热板面平行且等距离，平面螺旋电感线圈的形状是采用圆形，也可以作成椭圆形、矩形、长方形、六边形或八边形，线圈是采用多股铜导线绕制成，最里面的几圈去掉以增加Q值。
所述的高频电暖器，其特征在于在壳体端部安装一个直角散热板，在该直角散热板上安装一个高频电源，在高频电源和线圈固定支架间设有一个带孔隔离板，在该带孔隔离板上安装一个温度传感器和散热电风扇，在壳体的另一端安装带孔的金属密封盖，高频电源通过导线与平面螺旋电感线圈连接。在壳体发热板上或在带孔隔离板上安装一个温度传感器以控制壳体的温度。
所述的高频电暖器，其特征在于该高频电源的频率范围是20KHz-80KHz，由主电路、固定脉宽驱动电路、保护及温控电路、大功率开关管构成。
本发明高频电暖器，其优点是1、一个高频电源可以带动多个平面螺旋电感线圈，从而增加发热板涡流加热面积。2、在平面螺旋电感线圈两侧设有发热板，从面利用了线圈两侧的交变磁场，提高了电源的工作效率，起到节电的目的。3、通过调整温度传感器可以控制壳体的表面温度。4、在高频电源和平面螺旋电感线圈之间安装一个隔离板有利于降低高频电源的环境温度。5、高频电源中大功率管安装在壳体端部直角散热板上，有利于高频电源中大功率管的散热效果，从而提高大功率管的工作效率。6、在隔离板上安装散热电风扇吹发热板，提高热扩散速率。7、上下两个夹板上开设有三个夹槽使设备安装更方便。8、上下两个夹板上开设有多个孔，有利于散热。
本发明的主要用途是利用高频涡流对两个发热板的加热，得到快速加热取暖的目的，它具有加热效率高、节能、洁净、无噪声、无污染的特点。
下面结合附图对本发明进行进一步的描述，其中图1为本发明实施例---高频电暖器的主视结构示意图；图2为本发明实施例---高频电暖器的侧刨视结构示意图；图3为本发明实施例---高频电暖器的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例---高频电暖器的上夹板侧刨视结构示意图；图5为本发明实施例---高频电暖器的下夹板侧刨视结构示意图；图6为本发明实施例---高频电暖器的发热板刨视结构示意图。
具体实施例方式下面参照附图，对本发明进行详细的描述。图1为本发明实施例的主视结构示意图；图2为图1的侧刨视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为图1的上夹板侧刨视结构示意图；图5为图1的下夹板侧刨视结构示意图；图6为发热板刨视结构示意图。
参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型---高频加热取暖器包括两个夹板，一个上夹板15和一个下夹板17，两个壳体发热板10和11，平面螺旋电感线圈19、固定线圈支架14、温度传感器12、散热电风扇18。
两个长方形的铁皮材料制成的壳体发热板10和11分别固定在上夹板15两侧的夹槽30和夹槽31以及下夹板17两侧的夹槽32夹槽33中，两侧夹槽的位置参见图4和图5，在两个夹板的中部夹槽34和35中固定多个线圈支架14，使该多个线圈支架14构成一个平面，该平面与两侧的壳体发热板面10和11平行且等距离(如图2所示)；在每个线圈支架14上固定一个平面螺旋电感线圈19，平面螺旋电感线圈的形状是采用圆形，也可以作成椭圆形、矩形、长方形、六边形或八边形，线圈是采用多股铜导线绕制成，最里面的几圈去掉以增加Q值。
在壳体的一端安装一个高频电源21，在高频电源21固定在一个多齿直角散热板26上，散热板的尖齿面在壳体的端面上；在高频电源21和线圈固定支架14之间设有一个带孔隔离板23，在该带孔隔离板23上安装一个温度传感器12和散热电风扇18，该电风扇18吹向线圈支架14有利于发热板散热；在壳体的另一端安装带孔的金属密封盖16，高频电源21通过导线24与平面螺旋电感线圈19连接。
发热板10和11是用铁皮材料制成，发热板的内侧40和外侧41是采用相同曲面对称结构，如图6所示，曲面形状是梯形。
两个上下夹板15和17是用铝合金材料制成，在夹板上开设有多个散热孔27，如图3所示；线圈支架14是采用阻燃增强PBT制成；线圈19是用多股细铜导线绕制成。
壳体外的温度控制器25串联在电源插头22上，发热壳体接地。
上面参考附图结合具体的实施例对本发明进行了描述，然而，需要说明的是，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对上述实施例作出许多改变和修改，这些改变和修改都落在本发明的权利要求限定的范围内。
权利要求
1.一种新型的高频电暖器，包括两个壳体上下夹板、两个壳体发热板、高频电源、平面螺旋电感线圈、固定线圈支架、温度传感器、散热电风扇，其特征在于在两个上下夹板两侧的夹槽上分别固定两个壳体发热板，在夹板的中间夹槽上固定多个线圈支架，在每个线圈支架上固定一个平面螺旋电感线圈，在壳体发热板的一端安装一个高频电源，在高频电源和线圈固定支架间设有一个带孔隔离板，在壳体的另一端安装金属盖密封。
2.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于该两个发热板是用铁皮材料挤压制成，铁皮内外侧是采用相同的曲面对称结构，曲面形状是梯形槽面或正弦曲面，两个发热板面之间的安装距离范围是在20-60毫米之间。
3.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于该壳体上下夹板上开设有三个平行夹槽和散热孔，其中中间夹槽与两边的夹槽平行且等距离，中间的夹槽固定线圈支架，两边的夹槽固定两侧的壳体发热板。
4.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于平面螺旋电感线圈的形状是采用圆形，也可以作成椭圆形、矩形、长方形、六边形或八边形，线圈是采用多股铜导线绕制成，最里面的几圈去掉以增加Q值。
5.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于该多个线圈支架分别安装在上下夹板的中间夹槽上，在每个线圈支架上固定一个平面螺旋电感线圈，每个线圈平面与两侧的发热板面平行且等距离，线圈与高频电源连接。
6.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于在壳体的一个端部安装一个直角电源散热板，在该直角电源散热板和固定线圈支架间设有一个带孔的隔离板，在该隔离板上装有一个温度传感器和散热电风扇，在壳体的另一端用一个金属盖密封。
7.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于在该直角电源散热板上安装一个高频电源，该高频电源的使用频率范围是20KHz-80KHz，由主电路、固定脉宽驱动电路、保护及温控电路、大功率开关管构成。
8.如权利要求1所述的高频电暖器，其特征在于该壳体接地，在壳体外与电源插头串联一个温度控制器。
全文摘要
本发明公开一种新型高频电暖器，该电暖器设有两个长方形的壳体发热板，两个带有夹槽的壳体上下夹板，该两个壳体发热板固定在上下夹板两侧的夹槽上，在夹板中部还有一个夹槽固定多个线圈支架，在每个线圈支架上安装一个平面螺旋电感线圈，在壳体内的一个端部安装有高频电源，该高频电源通过导线与平面螺旋电感线圈连接，在高频电源与电感线圈之间设有一个带孔的隔离板，在该隔离板上安装一个温度传感器和散热电风扇，在壳体的另一端设有金属盖密封，壳体外设有一个温度控制器。它具有加热快、功耗低和寿命长的特点。
文档编号H05B6/10GK1900607SQ20051008502
公开日2007年1月24日 申请日期2005年7月20日 优先权日2005年7月20日
发明者王守国 申请人:王守国, 张全铭