电磁开水炉的感应线圈的制作方法

文档序号:8027180
专利名称:电磁开水炉的感应线圈的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电磁开水炉的感应线圈,具体地说是用于TCL系列电磁开水炉加热时的发热元器件。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,用于电磁开水炉加热时的发热元器件通常是采用多股漆包线,在其两端胶合环氧板制作线圈。这种结构的线圈虽然比较简单,使用比较方便,当遇到高温时易胃烟,安全可靠性能差。

发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种结构简单、紧凑,合理;遇到高温时不易冒烟,性能可靠,安全;能延长发热元件使用寿命的电磁开水炉的感应线圈。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用线圈3放入保护盘1中,在盖板中心设有线圈3引出线,两根低烟无卤线7连接至线圈3引出线上,在线圈3中心的引出线上分别套上热缩套管5、聚四氟乙稀套管6,在线圈3外围引出线上套上热缩套管5,在低烟无卤线7外套上玻璃纤维自熄管8,压条2与压条4压在线圈3上,在两端引出线处连接插簧11,盖板10安装在玻璃纤维自熄管8上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑,合理;由于采用先进的水电隔离高频逆变感应技术,取代了传统的多股漆包线制作线圈、电热管放在水中加热的方式,可延长发热元件的使用寿命,遇到高温时不易冒烟,安全可靠。


图1、2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由保护盘1、压条2、4、线圈3、热缩套管5、聚四氟乙稀套管6、低烟无卤线7、玻璃纤维自熄管8、螺钉9、盖板10、插簧11等组成。
本实用新型采用丝包线厚度为1.1±0.03mm,宽度为3.4±0.03mm。线圈3线盘总的绕制圈数为36.5-37.5圈,内径为63-ф67mm。线圈电感量L=165~175uH,Q值大于50。将线圈3放入保护盘1,线圈3引出线连在盖板中心处,并剪断,在此基础上将两根2.5平方毫米的低烟无卤线7焊接至线圈3引出线上,在线圈3中心的引出线上分别套上热缩套管5与聚四氟乙稀套管6,在线圈3外围引出线上套上热缩套管5。在低烟无卤线7外套上玻璃纤维自熄管8。在压条2与压条4上涂上少量环氧胶后压在线圈3上,使线圈3与保护盘1的位置不能移动。在两端引出线处焊接插簧11。在保护盘1下端玻璃纤维自熄管8上安装盖板10,并采用螺钉9拧紧。
本实用新型可根据客户使用要求,采用三个或三个以上线圈结构组件连接配套使用。
本实用新型的工作过程及工作原理电源进入电控箱后由整流模块整成直流电,功率模块组成的全桥逆变器把直流电转变成25KHz左右的高频交流电,供给感应线圈,在产水箱腔体中产生涡流并使之发热将水烧开。
权利要求1.一种电磁开水炉的感应线圈,其特征是采用线圈(3)放入保护盘(1)中,在盖板中心设有线圈(3)引出线,两根低烟无卤线(7)连接至线圈(3)引出线上,在线圈(3)中心的引出线上分别套上热缩套管(5)、聚四氟乙稀套管(6),在线圈(3)外围引出线上套上热缩套管(5),在低烟无卤线(7)外套上玻璃纤维自熄管(8),压条(2、4)压在线圈(3)上,在保护盘(1)下端玻璃纤维自熄管(8)上安装盖板(10)。
2.根据权利要求1所述的电磁开水炉的感应线圈,其特征在于所述的两端引出线处连接插簧(11)。
3.根据权利要求1所述的电磁开水炉的感应线圈,其特征在于所述的线圈(3)线盘绕制圈数为36.5-37.5圈,内径为63-φ67mm。
专利摘要本实用新型涉及一种电磁开水炉的感应线圈,具体地说是用于TCL系列电磁开水炉加热时的发热元器件。其主要采用线圈放入保护盘中,在盖板中心设有线圈引出线,两根低烟无卤线连接至线圈引出线上,在线圈中心的引出线上分别套上热缩套管、聚四氟乙烯套管,在线圈外围引出线上套上热缩套管,在低烟无卤线外套上玻璃纤维自熄管,压条压在线圈上,在两端引出线处连接插簧,盖板安装在玻璃纤维自熄管上。本实用新型结构简单、紧凑、合理;由于采用先进的水电隔离高频逆变感应技术,取代了传统的多股漆包线制作线圈、电热管放在水中加热的方式,可延长发热元件的使用寿命,遇到高温时不易冒烟,安全可靠。
文档编号H05B6/14GK2834090SQ20052007609
公开日2006年11月1日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者钱志方 申请人:钱志方
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