铝合金电热平板的制作方法

文档序号:8027222阅读:269来源:国知局
专利名称:铝合金电热平板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电加热器件,特别是橡胶注压、注射加工机械上的电热平板。
背景技术
目前,在橡胶注压、注射加工机械上进行橡胶件压合作业是由上压合块和下压合块共同完成的。上压合块由上模板、上电热平板和上隔热板组成,上电热平板固定在上模板的上方,上隔热板固定在上电热平板的上方,下压合块由下模板、下电热平板和下隔热板组成,下电热平板固定在下模板的下方,下隔热板固定在下电热平板的下方。上压合块固定在上液压顶柱的下端,下压合块固定在下液压顶柱的上端,上液压顶柱和下液压顶柱分别驱动上压合块和下压合块作上下移动,使上模板和下模板完成压合和分离动作。由于上压合块与下压合块在进行压合作业时,上液压顶柱和下液压顶柱的顶力较大,所以,为保证上电热平板和下电热平板中的电热管不被压坏,上电热平板和下电热平板在工作过程中不产生较大变形,从而保证上电热平板和下电热平板整体的热平衡,上电热平板和下电热平板整体的结构均为含有一块钢质平板,在钢质平板的侧边钻加工若干通孔,电加热管穿在这些通孔中,电加热管的接线端裸露在钢质平板的两个侧边上,一侧是进线端,一侧是出线端。钢质平板导热相对较慢,且由于电加热管是均匀放置钢质平板中,使得钢质平板工作表面上的不同部位的温度误差较大,最好的效果也要误差到4℃以上,造成了被加工橡胶件因受热不均而发生断裂,或者使胶液因受热不均而烧老、烧死,造成被加工橡胶件失去弹性。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种导热快且抗变形性能好的铝合金电热平板。
本实用新型的解决方案为含有一块由铝合金浇铸而成的电热平板基材,在电热平板基材的水平方向内嵌了电加热管,电加热管的接线端裸露在电热平板基材的侧边,在电热平板基材的垂直方向内嵌了若干耐挤压抗变形的金属芯。
耐挤压抗变形的金属芯为圆柱体铁芯。
圆柱体铁芯在电热平板基材的中间部分分布密,外围部分分布疏。
本实用新型由于采用了铝合金作为电热平板基材,所以相对于钢质平板而言,导热速度快,但是由于铝合金的材质较为松软,在液压顶柱的顶力作用下,会造成铝合金制成的电热平板基材产生变形,将内嵌在铝合金制成的电热平板基材中的电加热管压坏。本实用新型在铝合金制成的电热平板基材的垂直方向内嵌了若干圆柱体铁芯,且在位于液压顶柱安装位置的电热平板基材的中部圆柱体铁芯的分布密,在不承受液压顶柱的顶力的电热平板基材的外围部分圆柱体铁芯的分布疏,有效地保证了本实用新型既具有铝合金导热速度快的优点,又具备较高的耐挤压抗变形的特点。


图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中1--侧边;2--圆柱体铁芯;3--接线端;4--电加热管;
5--电热平板基材。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述含有一块由铝合金浇铸而成的电热平板基材5,在电热平板基材5的水平方向内嵌了电加热管4,电加热管4的接线端3裸露在电热平板基材5的侧边1上,在电热平板基材5的垂直方向内嵌了若干圆柱体铁芯2,圆柱体铁芯2在电热平板基材5的中间部分分布密,外围部分分布疏。电加热管4和经过预热处理的圆柱体铁芯2是预先安放在铸模中一次浇铸成型的。
权利要求1.铝合金电热平板,含有一块由铝合金浇铸而成的电热平板基材,在电热平板基材的水平方向内嵌了电加热管,电加热管的接线端裸露在电热平板基材的侧边,其特征在于在电热平板基材的垂直方向内嵌了若干耐挤压抗变形的金属芯。
2.根据权利要求1所述的铝合金电热平板,其特征在于耐挤压抗变形的金属芯为圆柱体铁芯。
3.根据权利要求2所述的铝合金电热平板,其特征在于圆柱体铁芯在电热平板基材的中间部分分布密,外围部分分布疏。
专利摘要铝合金电热平板,含有一块由铝合金浇铸而成的电热平板基材,在电热平板基材的水平方向内嵌了电加热管,电加热管的接线端裸露在电热平板基材的侧边,在电热平板基材的垂直方向内嵌了若干耐挤压抗变形的圆柱体铁芯,圆柱体铁芯在电热平板基材的中间部分分布密,外围部分分布疏。由于采用了铝合金作为电热平板基材,又内嵌了若干圆柱体铁芯,有效地保证了本实用新型既具有铝合金导热速度快的优点,又具备较高的耐挤压抗变形的特点。
文档编号H05B3/02GK2840580SQ200520077639
公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者李正喜 申请人:李正喜
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