专利名称：无螺丝化的机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机壳，特别是涉及一种无螺丝化的机壳。
背景技术：
由于电脑组件具有相当高的汰换率，及相当惊人的更新速度，因此，该机壳的扩充性及维修方便性就变的非常重要，尤其是一些电脑玩家，都经常性会有一些拆换组件的情形。
然而，绝大部份的电脑组件(如光盘驱动器、硬盘、软盘驱动器…等)在汰换或维修时，都必须先拆除机壳的前墙、或上盖、或侧板，才能裸露前述电脑组件，而一般机壳都是配合多个螺栓相互锁固组装，前述螺栓不但因为体积小，容易在拆卸后遗失，且必须使用螺丝刀等工具，逐一旋松或旋紧前述螺栓，才能达到锁固或拆离的目的，此过程相当繁锁及不便。而产品要提高，就是要研发高价值、高品质的物品，所以，如何提高拆装组件时的简便性，也就成为各相关业者有待开发与改良的目标。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能简易组装及拆卸的无螺丝化的机壳。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种无螺丝化的机壳，其特征在于包含有一底座，具有一底板、形成在该底板二侧边的二侧板，及形成在该底板一后端缘且连接前述侧板的一背板，该底板具有邻近一前端缘的一卡合片，前述侧板分别具有形成在一上端缘的一支撑片；及一前墙，具有一面板、形成在该面板二侧边的二侧墙板、形成在该面板一上端缘且向该底座背板延伸的一上墙板，及形成在该面板一内表面且邻近一下端缘的至少一夹片，该面板具有形成在该下端缘且叠合在该底座底板上的一压片，该上墙板具有分别形成在两侧且可与该支撑片由后向前勾扣的一定位扣，前述夹片是跨越该底座卡合片且与该压片分别迫抵该卡合片一背面与一正面。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有二折片，前述折片是分别固定在前述侧板一内表面且开口向前，前述侧墙板是分别穿置入该折片内。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于前述折片分别具有向该侧板迫压的一迫抵端，且前述侧墙板分别具有可与该折片迫抵端卡合的一凹槽。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座的侧板分别具有突出该内表面且邻近一前端缘的一阻挡片，前述阻挡片是可阻挡于该前墙的侧墙板。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该机壳还具有一上盖，且该面板具有形成在一上端缘的至少一定位槽，该上盖是与该底座二侧板一后端缘枢结，且盖合在前述侧板与该面板上，并具有突出一底面且与该定位槽卡合的至少一停动片。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该机壳还具有限位在该底板卡合片与该背板间的一托盘，一主机板固定在该托盘顶面。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有形成在该底板上且由前向后延伸的二轨板，该托盘是限位在前述轨板间，且可在一第一位置与一第二位置间位移。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于前述轨板分别具有形成在一上端缘且相对突出的至少一挡片，该托盘具有二限位片及至少二缺口，前述限位片是形成在二侧缘，且在第二位置时，前述挡片是分别迫抵在该限位片上，前述缺口是分别形成在前述限位片上，且在第一位置时，前述挡片是分别相对于前述缺口。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座的底板还具有形成在该卡合片上的至少一凹槽，且该前墙的面板还具有形成在该下端缘的至少一定位片，该定位片是穿置在该底板凹槽内，且分别迫抵该托盘一前端缘。
所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有固定在该底板一顶面的一穴板，该穴板具有开口朝前的一穴孔，该托盘还具有供该穴板穿出的一贯口，及由该贯口一前缘向后延伸且插置入该穴孔内的一插块。
综上所述，本实用新型的该无螺丝化的机壳包含一底座及卡合在该底座一前端缘的一前墙，该前墙与该底座是利用卡固关系相互定位，该底座具有一底板、形成在该底板二侧边的二侧板，及形成在该底板一后端缘且连接前述侧板的一背板，该底板具有邻近一前端缘的一卡合片，前述侧板分别具有形成在一上端缘的二支撑片，该前墙具有一面板、形成在该面板二侧边的二侧墙板、形成在该面板一上端缘且向该底座背板延伸的一上墙板，及形成在该面板一内表面且邻近一下端缘的至少一夹片，该面板具有形成在该下端缘且叠合在该底座底板上的一压片，该上墙板具有形成在两侧且可与该支撑片由后向前勾扣的二定位扣，前述夹片是跨越该底座卡合片且与该压片分别迫抵该卡合片一背面与一正面。该前墙在不需要任何工具的情形下，可徒手卸离该底座，或定位在该底座上。
借由前述特殊的限位关系，本实用新型的该无螺丝化的机壳在不需要工具的情形下，就可以利用简易顺畅的对合动作，达到安装或卸离的目的，而能提高拆卸、安装时的方便性与简易性。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的无螺丝化的机壳进行详细说明，附图中
图1是一立体图，说明本实用新型一无螺丝化的机壳的较佳实施例图2是一立体图，说明该较佳实施例中一底座与一前墙。
图3是一立体分解图，说明该较佳实施例中一托盘与一主机板。
图4是一立体图，说明该较佳实施例中该托盘置入该底座。
图5是一立体图，说明该较佳实施例中该托盘定位在该底座内。
图6是一剖视图，说明该较佳实施例中该前墙与该底座卡合且迫抵该托盘。
具体实施方式参阅图1、图2，本实用新型无螺丝化的机壳的较佳实施例包含一底座1、一前墙2、一上盖3及一托盘4(参阅图3)。
该底座1具有一底板11、二侧板12、一背板13、二折片14、二轨板15，及一穴板16。
该底板11具有邻近一前端缘的一卡合片111，及形成在该卡合片111上的多个凹槽112。
前述侧板12是形成在该底板11二侧边，并分别具有突出一内表面且邻近一前端缘的一阻挡片121，及形成在一上端缘的一支撑片122。
该背板13是形成在该底板11一后端缘且连接该二侧板12。
前述折片14是分别固定在前述侧板12一内表面且开口向前，并分别具有向该侧板12迫压的一迫抵端141。
前述轨板15是形成在该底板11一顶面且由前向后延伸，并分别具有形成在一上端缘且相对突出的多个挡片151。
该穴板16是固定在该底板11顶面，并具有开口朝前的一穴孔161。
该前墙2具有一面板21、形成在该面板21二侧边的二侧墙板22、形成在该面板21一上端缘且向该底座1背板13延伸的一上墙板23，及形成在该面板21内表面且邻近一下端缘的多个夹片24。
该面板21具有形成在一下端缘且叠合在该底座1底板11上的一压片211、形成在该上端缘的多个定位槽212，及形成在该下端缘且分别穿置在该底板11凹槽112内的多个定位片213。
前述侧墙板22是分别穿置入该折片14内，并分别具有可与该折片14迫抵端141卡合的一凹槽221。
该上墙板23具有形成在二侧的二定位扣231。前述定位扣231可与该支撑片122由后向前勾扣。
前述夹片24是跨越该底座1卡合片111且与该压片211分别迫抵该卡合片111一背面与一正面。
该上盖3是与该底座1二侧板12一后端缘枢结，且盖合在前述侧板12与该前墙2面板21上，并具有突出一底面且分别与该前墙2定位槽212卡合的多个停动片31。
参阅图2、图3，该托盘4是供一主机板5固定在一顶面，并限位在该底板11卡合片111与该背板13间，且可在一第一位置(参阅图4)与一第二位置间(参阅图5)位移。该托盘4并具有二限位片41、多个缺口42、一贯口43及一插块44。前述限位片41是形成在二侧缘，且在第二位置时，该轨板15的多个挡片151是迫抵在该限位片41上，前述缺口42是分别形成在前述限位片41上，且在第一位置时，该轨板15的多个挡片151是分别相对于该缺口42。该贯口43是供该穴板16穿出。该插块44是由该贯口43一前缘向后延伸且插置入该穴孔161内。
参阅图4、图5，组装时，先将该托盘4置入该底座1的底板11上，由于该托盘4会以前述缺口42形成可供该轨板15挡片151穿置的空间，使该托盘4可以在不受阻于前述挡片151的情形下，顺利地容置在该底座1卡合片111、该背板13与前述轨板15间，同时以该贯口43供该穴板16穿出。然后，只须向后推动该托盘4，使该托盘4的限位片41滑移至前述挡片151下方，同时，以该插块44穿置入该穴板16的穴孔161内，借此，以前述挡片151限止该托盘4向上位移，及以该插块44与该穴孔161配合，使该托盘4获得一阻滞效果，而不会有晃动的情形。
参阅图1、图2、图6，然后，将该前墙2的压板片211抵压并叠合在该底板11前端缘，并向后推挤该前墙2与该底座1对合，至该前墙2的侧墙板22受阻于前述阻挡片121，此时，该前墙2的夹片24会跨越该底座1的卡合片111，及与该面板21分别夹迫在该卡合片111的正、背面，使该前墙2下端缘定位在该底座1底板11上，且该前墙2的侧墙板22会穿置入该折片14内，及以该凹槽221与该折片14迫抵端141卡合，使该前墙2无法向后位移，同时，该前墙2会以该上墙板23的定位扣231由后向前勾扣在该底座1侧板12的支撑片122上，使该前墙2无法向上位移。
值得一提的是，当该前墙2与该底座1对合时，该前墙2定位片213会穿置在该底座1的凹槽112内，并迫抵在该托盘4一前端缘45，使该托盘4无法再向前位移，而稳固地定位在该底座1上。
参阅图1，最后，盖合该上盖3，使该上盖3以前述停动片31与该前墙2定位槽212卡合，更进一步限止该前墙22向前、向后、向左、向右位移，加强该前墙2与该底座1结合时的稳固性。
据上所述可知，本实用新型的无螺丝化的机壳具有下列优点及功效本实用新型是借由前述特殊的限位关系，在不需要工具的情形下，就可以利用简易顺畅的对合动作，达到安装或卸离的目的，而能提高拆装时的方便性与简易性。
权利要求1.一种无螺丝化的机壳，其特征在于包含有一底座，具有一底板、形成在该底板二侧边的二侧板，及形成在该底板一后端缘且连接前述侧板的一背板，该底板具有邻近一前端缘的一卡合片，前述侧板分别具有形成在一上端缘的一支撑片；及一前墙，具有一面板、形成在该面板二侧边的二侧墙板、形成在该面板一上端缘且向该底座背板延伸的一上墙板，及形成在该面板一内表面且邻近一下端缘的至少一夹片，该面板具有形成在该下端缘且叠合在该底座底板上的一压片，该上墙板具有分别形成在两侧且与该支撑片由后向前勾扣的一定位扣，前述夹片是跨越该底座卡合片且与该压片分别迫抵该卡合片一背面与一正面。
2.如权利要求1所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有二折片，前述折片是分别固定在前述侧板一内表面且开口向前，前述侧墙板是分别穿置入该折片内。
3.如权利要求2所述的无螺丝化的机壳，其特征在于前述折片分别具有向该侧板迫压的一迫抵端，且前述侧墙板分别具有与该折片迫抵端卡合的一凹槽。
4.如权利要求1所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座的侧板分别具有突出该内表面且邻近一前端缘的一阻挡片，前述阻挡片是阻挡于该前墙的侧墙板。
5.如权利要求1所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该机壳还具有一上盖，且该面板具有形成在一上端缘的至少一定位槽，该上盖是与该底座二侧板一后端缘枢结，且盖合在前述侧板与该面板上，并具有突出一底面且与该定位槽卡合的至少一停动片。
6.如权利要求1所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该机壳还具有限位在该底板卡合片与该背板间的一托盘，一主机板固定在该托盘顶面。
7.如权利要求6所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有形成在该底板上且由前向后延伸的二轨板，该托盘是限位在前述轨板间，且可在一第一位置与一第二位置间位移。
8.如权利要求7所述的无螺丝化的机壳，其特征在于前述轨板分别具有形成在一上端缘且相对突出的至少一挡片，该托盘具有二限位片及至少二缺口，前述限位片是形成在二侧缘，且在第二位置时，前述挡片是分别迫抵在该限位片上，前述缺口是分别形成在前述限位片上，且在第一位置时，前述挡片是分别相对于前述缺口。
9.如权利要求6所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座的底板还具有形成在该卡合片上的至少一凹槽，且该前墙的面板还具有形成在该下端缘的至少一定位片，该定位片是穿置在该底板凹槽内，且分别迫抵该托盘一前端缘。
10.如权利要求6所述的无螺丝化的机壳，其特征在于该底座还具有固定在该底板一顶面的一穴板，该穴板具有开口朝前的一穴孔，该托盘还具有供该穴板穿出的一贯口，及由该贯口一前缘向后延伸且插置入该穴孔内的一插块。
专利摘要一种无螺丝化的机壳，包含有一底座，具有一底板、形成在该底板二侧边的二侧板，及形成在该底板后端缘且连接前述侧板的一背板，该底板具有邻近前端缘的一卡合片，前述侧板分别具有形成在上端缘的一支撑片；一前墙，具有一面板、形成在该面板二侧边的二侧墙板、形成在该面板上端缘的一上墙板，及形成在该面板内表面且邻近下端缘的夹片，该面板具有形成在该下端缘且叠合在该底座底板上的一压片，该上墙板具有分别形成在两侧且与该支撑片由后向前勾扣的一定位扣，该夹片是跨越该卡合片且与该压片分别迫抵该卡合片背面与正面。本实用新型在不需要工具的情形下，就可以简易顺畅的安装或扳卸，可提高拆装时的方便性与简易性。
文档编号H05K7/12GK2849812SQ20052011132
公开日2006年12月20日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者张永宜, 林建达, 刘国光 申请人:环隆电气股份有限公司