专利名称：卧式垃圾压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾压缩机械技术领域，尤其涉及一种卧式垃圾压缩机，用于城镇垃圾中转站散装垃圾的处理。
背景技术：
现有新型的垃圾压缩机大多采用垂直式压缩装置配上设置在压缩装置下方的垃圾箱装置包括可倒放散装垃圾的受圾仓，可从该受圾仓推出垃圾块的推出装置以及存储垃圾块的存贮仓。另外有卧式垃圾压缩机，其一侧空腔安设推压装置，中间空腔既是受圾仓，又是压缩腔，另一侧空腔是存贮垃圾块的存贮仓。上述种种型式垃圾压缩机其压缩散装垃圾成块的功能由垂直式压缩装置与推压式压缩装置二种方式来完成，而垃圾块的推出和存贮功能由推出装置加存贮仓来完成。从垂直式压缩装置的整套设备看，存在着结构不紧凑，耗用钢材多，高度高(可达7.6米)等缺陷，所以整套设备制造成本较高，安装、维修不方便，中转站站房建筑投资大。而上述的卧式垃圾压缩机需具有结构较紧凑，耗材少的优点，但由于整机置于地坑内，升降装置在地坑底部，故安装，维修不便，垃圾中转站建筑物高底虽然降低了，但要施工地坑，故建筑投资减少不了许多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提出一种压缩机的主机箱是集受圾仓和推料压缩装置为一箱体，而装运垃圾用的集装箱在结构上稍作改制成为压缩机的压缩仓与存储仓，二者由锁紧机构紧密连接成一体的全新型的垃圾压缩机。而且在主机箱的后部或两侧上沿口处绞接有垃圾倾倒的料斗，使该压缩机不仅能倾倒人力垃圾收集车的垃圾，且又能使汽车垃圾收集车能方便倾倒垃圾。它具有结构简单、制造成本低、转运垃圾效率高的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是卧式垃圾压缩机，包括集受圾仓和推料压缩装置为一体的主机箱，集压缩仓与存储仓为一体的集装箱二部分组合而成，其特点是所述的集装箱在结构上稍作改制，从汽车上放下后由车架在电机带动下定准与主机箱对接的位置，再由主机箱底部装设的横向行走机构和纵向行走机构对其调整，使其与主机箱能紧密对接，然后由锁紧机构锁定，主机箱的后部或两侧上沿口处绞接有垃圾倾倒箱——料斗。
采取的技术措施还包括a、所述的主机箱和集装箱的锁紧机构包括安设在主机箱的立柱上的连接轴和套装在轴上的锁紧钩，及与锁紧钩尾部耳环和主机箱底部耳环连接的锁紧油缸、和安设在集装箱外壳上的锁紧支架和锁紧轴组合而成，当锁紧油缸工作时，其锁紧钩就紧抱住锁紧轴使主机箱与集装箱连成一体；b、所述的集装箱，作为压缩与存储垃圾的箱体，故将其截面加工成椭圆型或方形四角加园角R100-R800；c、主机箱后部或两侧上沿口处绞接有垃圾倾倒的料斗，料斗包括有一个上部敝口的箱体，箱体底板前下端固定有滚轮支架，该支架的另一端装有滚轮，滚轮安设在主机箱壁的立式滑道内，可随料斗升降油缸的升降而滚动，所述的箱体底板下部与主机箱后部(或两侧部)的底板之间分别设置有耳环，两耳环之间连接有料斗升降油缸；d、所述的推料压缩装置是由推板、压缩油缸等组成，将装入主机箱受圾仓内的垃圾推到集装箱内并压缩。
本实用新型的有益效果是a、本实用新型的主机箱是集垃圾受圾仓与推料压缩装置为一体的多功能箱体，而将运输垃圾的集装箱结构上作一定的改动，作为压缩机的压缩仓、存储仓之用，使该实用新型整套设备结构紧凑，耗材少，降低了制造成本，更便于安装、维修，集装箱多用途节省了投资。
b、本实用新型由于主机箱的后部或二侧上沿口处绞接有垃圾倾倒箱部件——料斗，不仅保留了原有垃圾压缩机的优点，而且可以倾倒汽车收集来的散装垃圾，扩大了使用范围，提高了劳动生产率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是后翻斗卧式垃圾压缩机结构示意图。
图2是两侧翻斗卧式垃圾压缩机结构示意图。
图3是主机箱与集装箱的锁紧机构结构放大图(I部位放大示意图)。
图4是料斗提升与翻转机构结构放大图(II部位放大示意图)。
图5是横向行走机构结构放大示意图(III部位放大示意图)。
图6是纵向行走机构结构放大示意图(IV部位放大示意图)。
图1～图2中，1主机箱，2插门提升导向机构，3横向行走机构，4料斗，5纵向行走机构，6控制面板，7推缸，8推板，9插门机构，10锁紧机构，11集装箱，12液压站。
图3-图6中，13锁紧支架，14锁紧轴，15锁紧钩，16连接轴，17锁紧油缸，18油缸支撑座，19滑道，20滚轮，21滚轮支架，22料斗升降油缸，23耳环，24减速电动机，25主链轮，26链条，27从链轮，28走轮轴，29轨道，30纵向走轮，31横向走轮，32横向走轮轨道，33纵向油缸。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-图6所示，本实用新型实施例的卧式垃圾压缩机，包括主机箱(1)安装在该主机箱(1)内腔中下部的推料压缩装置的推缸(7)和其端部的推板(8)，在推料压缩装置上方安装着液压站(12)，在推料压缩装置的下方主机箱(1)箱底部，则安装着横向行走机构(3)、纵向行走机构(5)，主机箱(1)的后部或两侧的上沿口处绞接有垃圾倾倒箱部件——料斗(4)。料斗(4)包括有一个上部敝口的箱体，箱体底部前下端固定有滚轮支架(21)，滚轮支架(21)的另一端装有滚轮(20)，滚轮装在主机箱的立式滑道(19)内，所述的滚轮支架(21)与料斗(4)连接部位与主机箱(1)后部的底板之间分别设置有耳环(23)，两耳环之间连接有料斗升降油缸(22)。在主机箱(1)的前部与集装箱(11)的连接处装有锁紧机构(10)，该锁紧机构(10)是由安装在主机箱(1)前部箱体支架槽钢上的连接轴(16)和套在轴上的锁紧钩(15)及锁紧钩(15)尾部与主机箱(1)前部底板之间分别设置有耳环，两耳环之间连接有锁紧油缸(17)；而在集装箱(11)的前部槽钢上对称装设有锁紧支架(13)和锁紧轴(14)，当主机箱(1)与集装箱(11)对接时，锁紧油缸(17)工作，锁紧钩(15)与锁紧轴(14)紧密挂好，二箱成为一体。此时，主机箱(1)前部的插门提升导向机构(2)动作，将插门机构(9)上提，同时集装箱(11)前部插门也上提，二箱合一，组合成卧式垃圾压缩机。另外，主机箱(1)设有外罩，其外罩中部安装有控制面板(6)，便于就地操作垃圾压缩机的运作。
本实施例是这样实现的人力垃圾收集车与汽车收集来的散装垃圾均可以直接倾倒在料斗(4)内，料斗(4)在料斗升降油缸(22)推力的作用下其滚轮支架(21)前端的滚轮(20)顺滑道(19)上升，带动料斗(4)上升到一定位置后，料斗(4)里的垃圾沿底板滑入主机箱(1)受圾仓内，然后料斗(4)在料斗升降油缸(22)拉力作用下回复到原位。这时压缩装置的推板(8)在推缸(7)推力作用下，将垃圾推向集装箱(11)，与此同时主机箱(1)的插门提升导向机构(2)动作，主机箱(1)的插门机构(9)上升，集装箱(11)的压缩口同时打开，垃圾就顺利地被推压入集装箱(11)内，然后推板(8)返回，推缸(7)停止工作。第二个循环开始，重复上述动作，经12-15次循环，直到垃圾压满集装箱(11)箱体。按动插门下按钮，插门机构(9)插门下降，同时使集装箱(11)的压缩口关闭，按动锁紧油缸(17)缸退按钮，锁紧钩(15)与锁紧轴(14)分离，使主机箱(1)与集装箱(11)脱离，再按动箱体后退按钮使主机箱(1)和集装箱(11)离开一定距离，集装箱(11)装车运走。
该卧式垃圾压缩机的电控系统引进和设计了以PLC为核心的智能工控系统，克服了原来继电器控制系统中的众多缺点，自动化程度高、操作方便、维修方便、编程方便而可靠性则得以提高。
权利要求1.卧式垃圾压缩机，包括集受圾仓和推料压缩装置为一体的主机箱(1)，集压缩仓与存储仓为一体的集装箱(11)二部分，由锁紧机构(10)锁紧为一体组合而成，其特征是所述的集装箱(11)在结构上稍作改制，从汽车上放下后由车架在电机带动下定准与主机箱(1)对接的位置，再由主机箱(1)底部装设的横向行走机构(3)和纵向行走机构(5)对其调整，使其与主机箱(1)能紧密对接，然后由锁紧机构(10)锁定，主机箱(1)的后部或两侧上沿口处绞接有垃圾倾倒箱——料斗(4)。
2.根据权利要求1所述的卧式垃圾压缩机，其特征是所述的主机箱(1)和集装箱(11)的锁紧机构(10)包括安设在主机箱(1)的立柱上的连接轴(16)和套装在其轴上的锁紧钩(15)，及与锁紧钩(15)尾部耳环和主机箱(1)底部耳环相连接的锁紧油缸(17)，和安设在集装箱(11)外壳上的锁紧支架(13)和锁紧轴(14)组合而成，当锁紧油缸(17)工作时，其锁紧钩(15)就紧抱住锁紧轴(14)，使主机箱(1)与集装箱(11)连成一体。
3.根据权利要求1所述的卧式垃圾压缩机，其特征是所述的集装箱(11)的截面加工成椭圆型或方形四角加圆R100-R800。
4.根据权利要求1所述的卧式垃圾压缩机，其特征是所述的主机箱(1)的后部或两侧上沿口处绞接有垃圾倾倒的料斗(4)，料斗(4)包括有一个上部敞口的箱体，箱体底板前下端固定有滚轮支架(21)，该支架的另一端装有滚轮(20)，滚轮(20)安设在主机箱(1)壁的立式滑道(19)内，可随料斗升降油缸(22)的升降而上下滚动，所述的箱体底板下部与主机箱(1)后部或两侧部的底板之间分别设置有耳环(23)，两耳环(23)之间连接有料斗升降油缸(22)。
专利摘要本实用新型公开了卧式垃圾压缩机，它是一种将散装垃圾收集后直接在集装箱内压实的装置。它的构造特征是该压缩机的主机箱是集受圾仓和推料压缩装置为一箱体，而装运垃圾用的集装箱将其箱体截面改制成椭圆形成或加工成方形四角加圆角R100－R800，将箱体前端部制成能开与关的压缩口，成为压缩机的压缩仓与存储仓，由锁紧机构将主机箱与集装箱紧密连接成一体的全新型的卧式垃圾压缩机。而且在主机箱的后部或两侧上沿口绞接有垃圾倾倒的料斗，使该垃圾压缩机不仅能倾倒人力垃圾收集车的垃圾，且又能使汽车垃圾收集车能方便倾倒垃圾。该压缩机的电控系统以PLC为核心的智能工控系统，自动化程度高，具有操作方便、维修方便、编程方便等特点。
文档编号B30B9/00GK2923288SQ20052011792
公开日2007年7月18日 申请日期2005年9月8日 优先权日2005年9月8日
发明者王志力 申请人:王志力