专利名称：一种铝制加热膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝制加热膜，其用在汽车后视镜、浴室镜等能短时间内去除冰霜雾。
背景技术：
此前，有美国专利第3,887,788号、第3,790,748号、第3,781,562号、第3,757,087号、第5,446,576号、第4,410,790号、第4,942,286号、第5,015,824号、第4,017,715号、第4,304,987号、第4,330,703号、第2,559,077号、第2,978,665号、第3,243,753号、第3,351,882号、第3,412,358号、第4,034,207号、第4,777,351号、第4,761,541号、第4,857,711号、第4,628,187号、第5,440,425号、第5,155,334号、第3,900,654号、第3,848,144号，另外还有日本专利公报第2-162143号、第8-64352号、第6-176857号、第7-99083号、第3-261090号、第55-95203号和实用新型公报第61-84063号、第59-40147号、第3-67904号等相似技术是利用电极来达到加热效果的。
上述的专利技术中都是以没有PTC电阻体直接通过电流电源产生发热的。绝大多数在降低电阻同时，电流增大，存在其温度不易于控制和电流在传输过程中各部位的发热不均匀的缺点。并且电极和电阻形成的大部分电路线条是通过银等金属粉末和树脂调和的混合物印刷上去，碳素粉末和树脂调和而形成的碳液印刷后，电极可以降低电流后在电阻体上发热。为了能使加热膜的热量均匀的传达，因此将电极设计成梳齿形状或者电阻体全部印刷。为改善热传输和热效率，在绝缘基板特定的电路上腐蚀印刷后再在上面印刷碳液。腐蚀印刷时剩下空间的部分印刷由银等金属粉末和树脂调和而成的液体，虽然以银为导体，导电性很好，但是在金属粉末树脂调和而成油墨后导电性能减弱，使其制造工程复杂，开发费用很高。因此，需要开发新的加热膜。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术的不足，通过研究是用铝来代替，在PET材质上涂上铝的菲林，用腐蚀油墨保护好电路线，用腐蚀剂通过化学反应将未涂上腐蚀油墨的部分去除，所形成的电路形状呈型使其四周发热更加均匀。然后在其表面印刷碳液，而形成电路层，通过连接端子将并联的线路连接起来的铝制加热膜。
本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是一种铝制加热膜，在绝缘体PET上涂上菲林形成铝箔，用腐蚀油墨印刷两端左右平行回折中间上下平行回折的连续线条所形成的电路，保护印刷的导电线路，用腐蚀剂通过化学反应将未涂上腐蚀油墨的铝箔部分去除，用氢氧化钠溶液等清洗腐蚀用的油墨和腐蚀剂，然后在其表面印刷碳液而形成电路层，通过平行端子连接将并联的线路连接起来的，在绝缘基体和碳液上面形成粘贴剂层附着离型纸。
本发明的加热膜同以前的加热膜相比几乎没有温度的偏差，发热均匀，发热效果好，同时能有效降低制造成本，且制造费用低廉，制造流程简单，用于汽车后视镜、浴室镜等能在短时间内去除冰、霜、雾有很好的效果。
以下结合附图通过实施例对本发明进行详细描述。
图1是本发明的结构平面示意图。
图2是本发明的加热膜剖面图。
图3是本发明的铝制加热膜腐蚀制成状态的工作图。
图中标记(1)绝缘基板，(2)绝缘体，(3)铝箔，(4)碳液，(5)端子，(6)粘贴层，(7)离型纸，(8)腐蚀印刷。
具体实施方式
以下是对于本发明铝制加热膜的详细说明。
如图1图2图3所示，在绝缘基板上把菲林涂上形成绝缘体(2)与铝箔(3)层，制成一定形状大小(图2A)，用腐蚀油墨印刷(8)两端左右平行回折中间上下平行回折的连续线条所形成的电路，或者用UV腐蚀油墨来产生的稳定的导电线体，印刷完成后将其加热或者用UV炉干燥(图2B)，保护印刷的导电线路，然后，用腐蚀剂酸性的化学原料，用喷嘴清洗铝箔(3)未涂上腐蚀油墨的部分，除了腐蚀油墨保护的部分外其余全部脱漏(图2C)，再用水清洗，去掉腐蚀油墨咸水浓液，举例用1-3％的氢氧化钠浓液和水进行清洗后烘干，剩余的绝缘体(2)上就会形成的铝导电线(3)(图2D)，将上述铝导电线上印刷PTC碳液后烘干，设定电流传输端子(5)(5′)，电极因碳液分成两部分，以连接成并联状态，即制造成加热膜(图2E)，上述碳液层印刷完成后再上面贴一成双面胶或者粘贴剂，然后用离型纸附着在表面。
本发明的加热膜电路线是可以根据实际需要设计制造的，另一方面腐蚀铝箔形成的铝电路线的部分和图1可以在大规格的铝制加热膜上的两边距离用两对电流传输端子设定电极最长距离。
以下举例详细说明。但该举例是不受限制性的。
市场销售的产品是在菲林上将铝箔真空粘贴所形成绝缘片(铝箔厚度3μm，片厚度150μm)利用腐蚀油墨印刷所形成电路线，在60℃加热烘干20分钟后用喷洒5％的盐酸水溶液对除了腐蚀油墨印刷电路线外全部腐蚀，剥离。用水清洗后重新用2％的氢氧化钠水溶液清洗。
对电阻体的碳液简单说明，碳液用的碳素是控制导电量。它的热导电率是介于37.7*10-3deg.cm.sec，以上在市场上用的日本碳素的粉末状CSP，CP，P5(以上所有产品)此碳素是导电性相似，为了调节绝缘性能适合它的使用量，它们的使用量是取树脂100g的重量和取碳素使用的10-50g的重量进行调配。用这种碳液树脂热度变化很小，不易受潮。
树脂和碳素调和制造成碳液，在上面数据的铝制膜上印刷10μm的厚度，这样印刷的碳液层(4)和铝箔(3)形成为电极。碳液层印刷完成后再上面贴一成双面胶或者粘贴剂，然后用离型纸附着在表面。用端子(5)(5‘)将铝箔的电极(3)连接起来(图1)。本发明的铝制加热膜，对汽车后视镜，浴室镜等，在短时间内去除霜、冰、雾有很好的效果。
权利要求1.一种铝制加热膜，其特征在于在绝缘体PET上涂上菲林形成铝箔，用腐蚀油墨印刷两端左右平行回折中间上下平行回折的连续线条所形成的电路，保护印刷的导电线路，用腐蚀剂通过化学反应将未涂上腐蚀油墨的铝箔部分去除，用氢氧化钠溶液等清洗腐蚀用的油墨和腐蚀剂，然后在其表面印刷碳液而形成电路层，通过平行端子连接将并联的线路连接起来的，在绝缘基体和碳液上面形成粘贴剂层附着离型纸。
专利摘要本实用新型铝制加热膜在绝缘体PET上涂上菲林形成铝箔，用腐蚀油墨印刷两端左右平行回折中间上下平行回折的连续线条所形成的电路，保护印刷的导电线路，用腐蚀剂通过化学反应将未涂上腐蚀油墨的铝箔部分去除，用氢氧化钠溶液等清洗腐蚀用的油墨和腐蚀剂，然后在其表面印刷碳液而形成电路层，通过平行端子连接将并联的线路连接起来的，在绝缘基体和碳液上面形成粘贴剂层附着离型纸。与以前的加热膜产品相比温度几乎没有偏差，发热均匀，发热效果好，同时能有效降低制造成本，且制造费用低廉，制造流程简单，用于汽车后视镜、浴室镜等能在短时间内去除冰、霜、雾有很好的效果。
文档编号H05B3/84GK2845381SQ20052012516
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日
发明者申忠均 申请人:文登太成电子有限公司