专利名称：电磁屏蔽装置及其制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种电磁屏蔽装置及其制作方法，特别是有关于一种用导电橡胶(Conductive Rubber)做为框架的电磁屏蔽装置及其制作方法。
背景技术：
电磁干扰是电子设备常见的问题之一，通常电路在应用中都会产生电磁波，此电磁波会影响其它电子元件的传输讯号及工作性能。由于行动电话其要求讯号传输速度较快，因而其对抗电磁干扰有相当高的要求。一般而言，在行动电话中会将电磁屏蔽装置设置于其印刷电路板(PrintedCircuit Board)之上，用来防止电磁波的外泄或是避免外部电磁波渗入而造成的干扰。
图1A绘示为习知的一种电磁屏蔽装置的立体分解图；图1B绘示为图1A中所示的电磁屏蔽装置组合后的的立体图。请同时参考图1A及图1B所示，传统的电磁屏蔽装置100是以金属材料制作而成，其包括一金属框架(Frame)110及一金属盖体(Cover)120。金属框架110是利用表面粘着技术(Surface Mount Technology，SMT)固定于一印刷电路板130上，且其外表面110a上具有多个凸出部112。金属盖体120具有一盖板122及连接于盖板122周围的一侧壁124，此侧壁124上具有多数个对应于上述凸出部112的穿孔126。
当欲将金属盖体120组装于金属框架110上时，是将金属盖体120的侧壁124套接于金属框架110的外表面110a上，并将金属框架110上的凸出部112卡合于金属盖体120上相对应的穿孔126中，如此，即可使金属盖体120紧密结合于金属框架110上。
由于金属盖体120是利用上述方式被紧密地固定于金属框架110上，因此金属盖体120不易从金属框架110上脱离。但相对来说，当印刷电路板130上的电子元件(图中未示)需要维修时，金属盖体120也不易从金属框架110上拆卸下来。目前较为常用的维修方式，是利用镊子等手工具将金属盖体120的侧壁124撬开，然后才能将金属盖体120从金属框架110上移除。但用此方式将金属盖体120自金属框架110上移除时，容易造成金属盖体120的侧壁124变形，因此，金属盖体120将难以重复使用。此外，在拆卸金属盖体120时，亦会破坏金属框架110的外表面110a的完整性。此外，金属框架110是利用SMT制程将的固定于印刷电路板130之上，因此，若是不慎破坏了金属框架110的完整性，更会造成维修后组装的困难。
除此之外，目前较为常用的电磁屏蔽装置，其盖体与框架的部份皆是以金属材料所制成，针对金属导电效率的考量，其制作原料通常以导电性较佳的铜为主要原料，但由于金属材料的价格一向不低，尤其是近年采随着原物料价格不断上涨，铜原料价格亦节节高涨，因此，会使金属制电磁屏蔽装置生产成本亦随之提高不少。
发明内容
本发明的目的是提供一种电磁屏蔽装置，此电磁屏蔽装置是利用导电橡胶来制作框架的部分，以解决习知利用金属材料制作的框架所造成维修时拆卸不易的问题。
本发明的另一目的是提供一种电磁屏蔽装置的制作方法，以解决习知利用金属材料制作电磁屏蔽装置时，所遭遇到的生产成本较高的问题。
为达上述或是其他目的，本发明提出一种电磁屏蔽装置，设置于一印刷电路板上。电磁屏蔽装置包括一盖体及一导电橡胶框。盖体由一导电材料所组成，且具有至少一贯孔。导电橡胶框包覆于该盖体的边缘，且部分导电橡胶框是填充于贯孔中，使导电橡胶框固定于盖体。而导电橡胶框与印刷电路板相接触，且与印刷电路板的接地端电性连接，其中，盖体形成一密闭空间，电子元件置于该容置空间，使盖体与导电橡胶框包围此电子元件。
在本发明的一实施例中，上述的导电材料为金属。
在本发明的一实施例中，盖体包括盖板以及连接于该盖板的侧壁，贯孔设置于侧壁。
在本发明的一实施例中，上述的导电橡胶框包括一套部(SheathPortion)以及一插栓部(Plug Portion)。套部包覆于侧壁；插栓部位于贯孔中，且插栓部的两端分别与包覆于侧壁的套部相连接。
在本发明的一实施例中，上述的导电橡胶框更包括至少一定位部，定位部是朝印刷电路板的方向延伸，且印刷电路板具有一对应于定位部的定位孔，定位部可安装于定位孔，使盖体与导电橡胶框定位于印刷电路板上。
为达上述或是其他目的，本发明更提出一种电磁屏蔽装置的制作方法，包括提供一盖体，盖体是由一导电材料所组成，且具有至少一贯孔，盖体形成一容置空间；以及进行一埋入式射出制程，利用一导电橡胶材料于盖体的边缘包覆一导电橡胶框，且部分导电橡胶框是填充于贯孔中。
在本发明的一实施例中，上述的导电材料为金属。
在本发明的一实施例中，上述的盖体包括盖板以及连接于该盖板的侧壁，贯孔设置于侧壁。
在本发明的一实施例中，上述的导电橡胶框更包括至少套部、插栓部及定位部，套部包覆于侧壁，插栓部位于贯孔中，且两端分别与套部相连接，定位部突出于导电橡胶框表面。
本发明的电磁屏蔽装置主要包括一盖体以及包覆于盖体的导电橡胶框，此导电橡胶框可利用埋入式射出的方式直接制作于盖体上，如此，将可有效地简化电磁屏蔽装置的元件数目及其安装流程。此外，由于导电橡胶材料本身即具有弹性，因此，可解决传统以金属材料制作电磁屏蔽装置的盖体及框架时，所造成的拆卸不易及重复使用性低的问题。再者，由于导电橡胶原料成本较低与其模具开发成本较低，因此，亦有助于降低整个电磁屏蔽装置的制作成本。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
图1A是习知的一种电磁屏蔽装置的立体分解图。
图1B是图1A中所示的电磁屏蔽装置组合后的立体图。
图2A是本发明的一实施例的一种电磁屏蔽装置的立体分解图。
图2B是图2A中所示的电磁屏蔽装置组合后的立体图。
图3绘示为图2B中所示的电磁屏蔽装置沿I-I’剖面线的剖视图。
100习知电磁屏蔽装置110金属框架110a外表面 112凸出部120金属盖体122盖板124侧壁126穿孔130印刷电路板 200电磁屏蔽装置210印刷电路板 216定位孔220盖体222盖板224侧壁226内表面228外表面 230贯孔232底面240导电橡胶框242套部244插栓部246定位部具体实施方式
图2A绘示为本发明的一实施例的一种电磁屏蔽装置的立体分解图；图2B绘示为图2A中所示的电磁屏蔽装置组合后的立体图。请同时参考图2A及图2B，电磁屏蔽装置200主要包括一盖体220以及一导电橡胶框240，盖体220是由金属材料所组成，而导电橡胶框240是由导电橡胶所组成。电磁屏蔽装置200设置于一印刷电路板210上，以包围一配置于印刷电路板210上的电子元件(图中未示)；以藉由电磁屏蔽装置200隔离外界电磁波对于印刷电路板210上的电子元件所造成的干扰，且可防止电磁波的外泄。
图3绘示为图2B中所示的电磁屏蔽装置沿I-I’剖面线的剖视图。请同时参考图2A及图3，盖体220包括一盖板222以及一连接于盖板222周围的侧壁224，其中，侧壁224是朝印刷电路板210的方向延伸。侧壁224具有一内表面226、与内表面226相对的一外表面228、多个贯孔230以及一底面232。贯孔230可为如图2A所示的长圆孔或其他几何形状，如圆孔、方孔或矩形孔等。
请参考图3，导电橡胶框240是呈一框架的形式，且紧密地包覆于侧壁224的内表面226、外表面228以及底面232，且部分导电橡胶框240是填充于贯孔230中，使导电橡胶框240固定于盖体220的侧壁224上。更进一步而言，如图3所示，导电橡胶框240包括一套部242、多个插栓部244以及多个定位部246，且套部242具有一底部248。套部242包覆于盖体220的侧壁224的内表面226、外表面228以及底面232周围。插栓部244是对应于侧壁224的贯孔230而设置，且位于贯孔230中；此外，插栓部244两端分别与包覆于侧壁224的内表面226及外表面228的套部242相连接。如此，导电橡胶框240即可固定于盖体220的侧壁224上，而不会从盖体220上脱离。本发明对于贯孔230及插栓部244的数目及位置不作任何限制。再者，在导电橡胶框240的底部248可选择性地设置多个向印刷电路板210延伸的定位部246，以作为定位的用。
当盖体220与导电橡胶框240结合以形成电磁屏蔽装置200后，藉由导电橡胶框240的定位部246插入印刷电路板210上相对应的定位孔216，即可使电磁屏蔽装置200与印刷电路板210间可形成如图2B所示的一密闭空间，以包围配置于印刷电路板210上的电子元件。电磁屏蔽装置200可利用位于其上方的零组件限制其位置，以防止电磁屏蔽装置200从印刷电路板210上脱落。此外，请参考图3，由于导电橡胶框240是紧密地包覆在盖体220的侧壁224周围，因此，可使二者构成电性连接，如此，电磁屏蔽装置200的盖体220所吸收到的电磁波，会经由导电橡胶框240传导至印刷电路板230的接地端(图中未示)，以保护配置于印刷电路板210上的电子元件免于受电磁波的干扰。
而上述的电磁屏蔽装置200的制作方式，是先将一金属薄板裁切出盖体220所需的外型，并完成贯孔230处的冲孔，之后，再以冲压成形的方式形成侧壁224。完成盖体220部分的制作后，再利用导电橡胶材料进行一埋入式射出制程，以于盖体220的侧壁224上形成一导电橡胶框240，此导电橡胶框240是包覆于侧壁224的内表面226、外表面228及底面232，且部分的导电橡胶框240(即插栓部244)会填充于贯孔230中，使导电橡胶框240固定于盖体220的侧壁224上。如此，即完成本发明的电磁屏蔽装置200的制作。
综上所述，本发明的导电橡胶框是利用埋入式射出的方式直接制作于金属盖体的侧壁上，使本发明的电磁屏蔽装置为单一元件设计，相较于习知电磁屏蔽装置其金属盖体与金属框架为两独立元件的设计，可有效简化元件的数目及其安装流程。
此外，本发明是将电磁屏蔽装置的定位部插入于印刷电路板上的定位孔，再利用与其他零组件的结合来限制其位置，使电磁屏蔽装置固定于印刷电路板上，以取代习知利用SMT制程将电磁屏蔽装置固定于印刷电路板上。因此，相较于习知的金属电磁屏蔽装置，本发明在维修时不仅容易自印刷电路板210上拆卸下来，而且在拆卸时，不会有破坏盖体或框架结构的问题发生，如此，可有效提高电磁屏蔽装置200的重复使用性。更进一步而言，因为拆卸盖体时可不需使用任何手工具，因此，亦可避免因使用手工具而不慎破坏框架的可能性，且可提高盖体及框架其拆卸及组装时的方便性。
再者，由于导电橡胶的材料成本与模具制作成本皆比金属材料要来的便宜，因此，本发明亦可以有效降低整个电磁屏蔽装置的制作成本。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。
权利要求
1.一种电磁屏蔽装置，设置于配置有一电子元件的一印刷电路板上，其具有一接地端，其特征在于该电磁屏蔽装置包括一盖体，由一导电材料所组成，且具有至少一贯孔，该盖体形成一容置空间；以及一导电橡胶框，包覆于该盖体的边缘，且部分该导电橡胶框是填充于该贯孔中，使该导电橡胶框固定于该盖体，而该导电橡胶框与该印刷电路板相接触，且与该接地端电性连接，且该电子元件置于该容置空间，使该盖体与该导电橡胶框包围该电子元件。
2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽装置，其特征在于其中该导电材料为金属。
3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽装置，其特征在于其中该盖体包括一盖板以及一连接于该盖板的侧壁，该贯孔设置于该侧壁。
4.根据权利要求3所述的电磁屏蔽装置，其特征在于其中该导电橡胶框包括一套部，包覆于该侧壁；以及至少一插栓部，位于该贯孔中，且该插栓部的两端分别与该套部相连接。
5.根据权利要求1所述的电磁屏蔽装置，其特征在于其中该导电橡胶框包括至少一定位部，是朝该印刷电路板的方向延伸，该印刷电路板具有一对应于该定位部的定位孔，该定位部可安装于该定位孔，使该盖体与该导电橡胶框定位于该印刷电路板。
6.一种电磁屏蔽装置的制作方法，其特征在于其包括以下步骤提供一盖体，该盖体是由一导电材料所组成，且具有至少一贯孔，该盖体形成一容置空间；以及进行一埋入式射出制程，利用一导电橡胶材料于该盖体的边缘包覆一导电橡胶框，且部分该导电橡胶框填充于该贯孔。
7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽装置的制作方法，其特征在于其中该导电材料为金属。
8.根据权利要求6所述的电磁屏蔽装置的制作方法，其特征在于其中该盖体包括一盖板以及一连接于该盖板的侧壁，该贯孔设置于该侧壁。
9.根据权利要求8所述的电磁屏蔽装置的制作方法，其特征在于其中该埋入式射出制程所形成的该导电橡胶框包括一套部，包覆于该侧壁；以及至少一插栓部，位于该贯孔中，且该插栓部的两端分别与该套部相连接。
10.根据权利要求6所述的电磁屏蔽装置的制作方法，其特征在于其中该导电橡胶框更包括至少一定位部，突出于该导电橡胶框表面。
全文摘要
一种电磁屏蔽装置，设置于一印刷电路板上，电磁屏蔽装置包括一盖体及一导电橡胶框。盖体是由一导电材料所组成，且其包括一盖板以及一连接于盖板周围的侧壁。侧壁是朝印刷电路板的方向延伸，且具有一内表面、与内表面相对的一外表面以及至少一贯孔。导电橡胶框包覆于侧壁的内表面及外表面，且部分导电橡胶框是填充于贯孔中，使导电橡胶框固定于盖体的侧壁上。而导电橡胶框与印刷电路板相接触，且与印刷电路板的一接地端电性连接。此盖体与导电橡胶框形成一密闭空间，以包围一配置于印刷电路板上的电子元件，使其免于受到电磁波的干扰。
文档编号H05K1/16GK101083897SQ20061008362
公开日2007年12月5日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者高敏哲 申请人:华硕电脑股份有限公司