专利名称：一种长钢轨专用的起重吊具的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重机技术，具体是桥式起重机使用的一种长钢轨专用的起重吊具。
背景技术：
目前，现有的冶金企业轨梁厂生产的钢轨大部分长度为12.5～25m。所用搬运钢轨的起重机吊具是一种带有电磁盘的吊梁，由挂梁和吊在挂梁下几个电磁盘构成。搬运钢轨时吊梁上的电磁盘吸住钢轨，由起重机搬运。随着铁路和车辆提速的发展，长为50～100m钢轨开始应用。由于长的钢轨其重量增加了几倍，而且在起吊搬运时的下挠也非常大，这样一台起重机起吊已经不能作业，原有的起重机吊具难以满足运输的要求，并且不能保证运输过程的安全。为此，起吊运输长度为50～100m成了生产中的大难题。迫切需要大跨度起吊长钢轨的双起重机使用的起重吊具。
发明内容
本发明的目的就是针对目前冶金企业轨梁厂的大跨度起吊长钢轨的双起重机使用的吊具迫切需要，研究设计一种结构比较简单、重量轻、刚度好、安全可靠的长轨专用的起重吊具。
本发明的技术方案是这样实现的一种长钢轨专用的起重吊具，包括挂梁、电挂梁下面装的电磁盘及挂梁上面装的两组滑轮；其特征是所述的挂梁由上挂梁、可调拉杆、下挂梁组成，上、下挂梁中部设有两对连接板，采用四个销轴联接；可调拉杆在上、下挂梁端部相连；并在下挂梁上设有若干对起吊钢轨保护装置。
所述的上挂梁为双吊点、箱形梁结构，下挂梁为桁架式结构。下挂梁桁架式结构为梯形截面。
所述的钢轨保护装置包括旋转推动装置、升降推动装置、轴及挡杆装置、固定平台、升降平台、齿条、齿轮、导向装置；固定平台固定装在下挂梁的下弦杆上，升降平台在固定平台之上，升降平台上固定导向装置插装在固定平台的带导向套的孔中；两个升降推动装置分别装在导向装置两边，升降推动装置装在固定平台上，其活塞杆与升降平台连接；轴装于升降平台上并穿过固定平台孔，固定平台孔内带有导向套，在轴的上端装齿轮；齿轮与旋转推动装置连接的齿条相啮合；旋转推动装置、齿轮、齿条都装在一个升降平台上。轴及挡杆装置由螺纹连接筒与锁紧螺母相连。
所述的钢轨保护装置中升降推动装置的活塞杆外，固定平台与升降平台之间装有支承座。
本发明的一种长钢轨专用的起重吊具，满足了50～100m长钢轨起重运输迫切要求，解决了生产过程的关键技术难题。突出的特点和显著的技术进步是1、上挂梁上面两组滑轮通过钢丝绳与起重机起升机构相连。上、下挂梁连接方式使得上下挂梁成为一个整体，避免了下挂梁的摆动。拉杆拉力作用点在下挂梁的端部，大大降低了下挂梁的端部下挠，改善了下挂梁的受力条件。
2、钢轨保护装置安装在下挂梁的下弦杆上避免了钢轨从电磁盘直接落地而损坏。同时，大大降低了生产损失，提高了生产效率。
3、吊具结构比较简单、重量轻、刚度好、安全可靠，操作和维护方便。
四
图1是一种长钢轨专用的起重吊具的主视图；图2是一种长钢轨专用的起重吊具的侧视图；图3是吊具的钢轨保护装置的主视图；图4是吊具的钢轨保护装置的侧视图。
五具体实施例方式
以下结合附图详细说明本发明实施方式。
图1和图2所示，一种长钢轨专用的起重吊具。它包括挂梁、及挂梁上面装的两组滑轮；其挂梁由上挂梁1、可调拉杆2、下挂梁3组成，上、下挂梁中部设有两对连接板，采用四个销轴联接；可调拉杆在上、下挂梁端部相连。上挂梁为双吊点、箱形梁结构，下挂梁为桁架式结构，并为梯形截面。在下挂梁上设有若干对起吊钢轨保护装置4，以及装有若干个电磁盘5，电磁盘用链条与下挂梁相连。
图3和图4所示，钢轨保护装置。它包括旋转推动装置401、升降推动装置402、轴及挡杆装置403、固定平台404、升降平台405、齿条406、齿轮407、导向装置408；固定平台固定装在下挂梁的下弦杆上，升降平台在固定平台之上，在升降平台上固定导向装置并插装在固定平台的带导向套的孔中；两个升降推动装置分别装在导向装置两边，升降推动装置及其活塞杆装在固定平台上；轴带轴承由法兰等装于升降平台上并穿过固定平台孔，固定平台孔内带有导向套，在轴的上端装齿轮；齿轮与旋转推动装置连接的齿条相啮合；旋转推动装置、齿轮、齿条都装在一个升降平台上。升降推动装置的活塞杆外，固定平台与升降平台之间装有支承座409。轴及挡杆装置3由螺纹连接筒4031与锁紧螺母4032相连。
旋转电液推杆固定连接齿条，由齿条带动齿轮旋转，从而带动与齿轮固定的轴及挡杆装置进行旋转运动；由升降电液推杆推动整个升降平台相对与固定平台进行往复的升降，这样使轴及挡杆装置实现了轴向上下运动。钢轨保护装置同时具备旋转运动和升降运动功能。而支承座为避免钢轨落在挡杆上时使活塞杆受力，当挡杆处于保护钢轨状态时，挡杆处在最底的位置，电液推杆的活塞杆不与升降平台接触，而靠三个支承座支承。
本发明旋转推动装置和升降推动装置采用的是电液推杆，也可以选用液压缸，或直线电机等机构。
轨道保护装置动作原理通过旋转电液推杆401推动齿条带动齿轮及挡杆正反旋转90度，使得挡杆平行于挂梁(不保护钢轨状态)；或垂直于挂梁(保护钢轨状态)；然后升降电液推杆402使挡杆进行上升或复位以配合挂梁、电磁盘进行起吊和卸掉钢轨6。
起吊钢轨动作过程起吊前旋转电液推杆401先动作将挡杆打开，(平行于挂梁)，然后升降电液推杆402进行上升动作，这样电磁盘就可以进行吸吊钢轨6了，在电磁盘将钢轨起吊好后，升降电液推杆402进行下降动作，然后前旋电液推杆401反向动作使挡杆垂直于轨道(处于保护钢轨状态)。卸掉钢轨的动作如前所述，旋转电液推杆401先动作将挡杆打开，(平行于电磁挂梁)，然后升降电液推杆402进行上升动作，这样就可以将钢轨卸掉了。
电磁盘上吸附有钢轨时，挡杆垂直于轨道，距离钢轨40毫米左右，如果钢轨意外从电磁盘脱落，钢轨会落到挡杆上，不会摔坏，而且处理事故简单快捷。
权利要求
1.一种长钢轨专用的起重吊具，包括挂梁、挂梁下面装的电磁盘(5)、及挂梁上面装的两组滑轮；其特征是所述的挂梁由上挂梁(1)、可调拉杆(2)、下挂梁(3)组成，上、下挂梁中部设有两对连接板，采用四个销轴联接；可调拉杆在上、下挂梁端部相连；并在下挂梁上设有若干对起吊钢轨保护装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种长钢轨专用的起重吊具，其特征是所述的上挂梁为双吊点、箱形梁结构，下挂梁为桁架式结构。
3.根据权利要求2所述的一种长钢轨专用的起重吊具，其特征是所述的下挂梁桁架式结构为梯形截面。
4.根据权利要求1所述的一种长钢轨专用的起重吊具，其特征是所述的钢轨保护装置(4)包括旋转推动装置(401)、升降推动装置(402)、轴及挡杆装置(403)、固定平台(404)、升降平台(405)、齿条(406)、齿轮(407)、导向装置(408)；固定平台固定装在下挂梁的下弦杆上，升降平台在固定平台之上，在升降平台固定的导向装置插装在固定平台的带导向套的孔中；两个升降推动装置分别装在导向装置两边，升降推动装置及其活塞杆装在固定平台上；轴装于升降平台上并穿过固定平台孔，固定平台孔内带有导向套，在轴的上端装齿轮；齿轮与旋转推动装置连接的齿条相啮合；旋转推动装置、齿轮、齿条都装在一个升降平台上。
5.根据权利要求4所述的一种长钢轨专用的起重吊具，其特征是所述的升降推动装置的活塞杆外，固定平台与升降平台之间装有支承座(409)。
6.根据权利要求4所述的一种长钢轨专用的起重吊具，其特征是所述的轴及挡杆装置(403)由螺纹连接筒(4031)与锁紧螺母(4032)相连。
全文摘要
本发明的技术方案是这样实现的一种长钢轨专用的起重吊具，包括挂梁、挂梁下面装的电磁盘、及挂梁上面装的两组滑轮；其特点是挂梁由上挂梁、可调拉杆、下挂梁组成，上、下挂梁中部设有两对连接板，采用四个销轴联接，可调拉杆在上、下挂梁端部相连；并在下挂梁上设有若干对起吊钢轨保护装置。其中上挂梁为双吊点、箱形梁结构，下挂梁为桁架式结构和梯形截面。它的结构比较简单、重量轻、刚度好、安全可靠，操作和维护方便。同时，大大降低了生产损失，提高了生产效率。
文档编号B66C1/06GK1944220SQ20061010202
公开日2007年4月11日 申请日期2006年10月13日 优先权日2006年10月13日
发明者闫俊慧, 李朗明 申请人:太原重型机械集团有限公司