专利名称：套接式转轴的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种转轴，尤指一种套接式转轴，其是将一对相对设置的弹片套入固定件内，并进一步提供活动件与稳固地结合于两弹片之间，以获致所预期的径向摩擦效果。
背景技术：
按一般具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、行动电话、电子辞典及便携式影音播放装置…等，大抵是将主体部置于下半部，并由转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部，可为之开合。因此，转轴亦为决定上述产品好坏的一大要因。
大体而言，传统的套接式转轴为获致预期的停滞定位效果，其精密度要求甚高，主要在一母连接件上形成一轴孔，而公连接件的轴柱水平向开设一贯穿切槽，以提供该轴柱适当弹性，以便嵌入轴孔，使摩擦扭矩形成在轴柱与轴孔之间。而前揭轴柱因切槽的存在，以致该轴柱在轴孔内的摩擦部位是在切槽两端之间的垂直向，当反复操作时，该两摩擦部位损耗极快，进而导致松弛。
基于前揭套接式转轴的缺点，如台湾专利公告第313274号的“计算机转轴的改良结构(二)”则是将一具弹性的中继环设于公连接件与母连接件之间，使摩擦扭矩发生于公连接件与中继环的接触面，且该中继环分别以公连接件外端的柱端，以及母连接件的轴孔内的环阶作用，以使公、母连接件不致分离。唯该案的中继环是为一体回弯的多折状弹性环体，其固然可经由连续冲压模成型的，唯于冲压过程中各折边夹角不易控制，而造成不良品，除增加制作工序的复杂度外，亦大幅增加制造成本，而有改进的空间。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，期能克服前述套接式转轴的缺失，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的“套接式转轴”。
本实用新型主要目的在于提供一种套接式转轴，其具有制作工序简单，亦可大幅减少制造成本。
本实用新型一种套接式转轴，其特征在于，其包括一活动件，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱；一固定件，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一轴孔；二相对设置弓形弹片，是以金属片体经冲压而成型，其于一接触面两端的折弯部各自斜向延伸一接触面，将该两弓形弹片端缘相对互抵，并一同套入轴孔内定位；
由轴柱嵌插于该两弓形弹片所围组的多角形环状空间内，使两弓形弹片的各折弯部因径向扩张并抵紧轴孔内壁，并吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于各接触面与轴柱而成。
其中该活动件的衔接部或固定件的连接部具有至少一衔接孔或连接孔。
其中该活动件的衔接部或固定件的连接部是为单、双铣面或多角形柱体。
其中该相邻两接触面的折弯部夹角为60度。
其中该弓形弹片的一侧缘开具一标示槽。
其中该弓形弹片的两端缘是为斜切边。
其中该弓形弹片的两端缘是为平削边。
本实用新型的有益效果是其具有制作工序简单，亦可大幅减少制造成本。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，以下请参阅附图及实施例的详细说明如后，其中图1为本实用新型转轴的立体分解图，图2为本实用新型组立后的剖面图，图3为图2沿着线A-A所截取的剖面图，图4为本实用新型弹片的顶视图及侧视图，
图5为本实用新型弹片另一实施例的顶视图及侧视图。
具体实施方式
如图1至图4所示，基本上，本实用新型的转轴是由一活动件1，一固定件2，及一对弓形弹片3所组合而成，其中，该“活动”和“固定”并非限制上述两组件的动作状态，于实施时，该活动件1亦可保持固定状态，而是由固定件2产生旋转动作。
其中，活动件1是为一杆体，其一端的衔接部11是结合于一物品，诸如盖体部，如图所示该衔接部11具有至少一衔接孔111，以利用已知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。此外，该衔接部11亦得为具铣面柱体，唯不以此为限，其实施可为单、双铣面柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体，以便可嵌插及定位于物品上。
该衔接部11内侧设有一轴环12，其是与固定件2套接时作为顶抵的用，且该轴环12轴向另延伸一轴柱13，唯此俱为已知技术，在此不拟赘述。
固定件2亦为一杆体，其一端的连接部21是结合于另一物品，诸如主体部，如图所示该连接部21具有至少一连接孔211，以利用已知的结合组件，例如螺丝穿越后，而锁固于一物品。此外，该连接部21亦得为具铣面柱体，唯不以此为限，其实施可为单、双铣面柱体、三角柱、四方柱…等多角形柱体，以便可嵌插及定位于另一物品上。
该固定件2另侧的轴筒22轴向开具一轴孔221，唯此亦为已知技术，在此不拟赘述。
如图4所示，弓形弹片3是以金属片体经冲压而呈梯形片体，其是在一接触面31两端的折弯部32各自斜向延伸一接触面31，亦即相邻两接触面的折弯部32夹角为60度。组立时，则将两弓形弹片3端缘相对互抵，随即一同套入轴孔221内，然后将轴柱13以紧配合方式嵌插于该两弓形弹片3所围组的六角形环状空间内，使两弓形弹片3各折角部32因径向扩张并抵紧轴孔221内壁，而形成如图3所示的固定状态，进而成为一种具停滞定位效果的转轴。此外，为增加弓形弹片3组装时的方向性，其一侧缘可开具一标示槽311，诸如V形槽。此举有利于组装时的方向性，使冲压后相同方向及折角的弓形弹片3成品得以一同组装于轴孔221内。
当活动件1、固定件2及两弓形弹片3依据前揭方式组立后，即形成如图2及图3所示的套接状态。当活动件1相对于固定件2旋转时，该轴孔221内壁是对两弓形弹片3的各折弯部32产生径向压力，而该环状体吸收组合时的变形量，以确保转轴柱的摩擦扭矩是确实发生于各接触面31与轴柱13之间。
如图5所示，乃本实用新型弓形弹片3的另一实施例示意图，其与前揭实施例的差异在于，该弓形弹片3的两端缘(亦即折弯部)是为平削边313，而非第一实施例的斜切边312，亦可获得相同的停滞定位效果。
故经由本实用新型的实施，其获致的功效在于，该活动件、固定件及二相对设置的弓形弹片经套接及组立后，可提供应有的径向摩擦的功能。尤有进者，该两弓形弹片可围组成一多角形环状空间，其可经由单一的冲压模而快速成型，可确保各折弯部的夹角稳定性，并可有效降低制造成本及提高良率，而该等优点确实为一体回弯的多折状弹性环体的套环所无法企及者，诚为同类物品的一大佳构。
本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
权利要求1.一种套接式转轴，其特征在于，其包括一活动件，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱；一固定件，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一轴孔；二相对设置弓形弹片，是以金属片体经冲压而成型，其于一接触面两端的折弯部各自斜向延伸一接触面，将该两弓形弹片端缘相对互抵，并一同套入轴孔内定位；由轴柱嵌插于该两弓形弹片所围组的多角形环状空间内，使两弓形弹片的各折弯部因径向扩张并抵紧轴孔内壁，并吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于各接触面与轴柱而成。
2.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该活动件的衔接部或固定件的连接部具有至少一衔接孔或连接孔。
3.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该活动件的衔接部或固定件的连接部是为单、双铣面或多角形柱体。
4.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该相邻两接触面的折弯部夹角为60度。
5.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该弓形弹片的一侧缘开具一标示槽。
6.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该弓形弹片的两端缘是为斜切边。
7.如权利要求1项所述的套接式转轴，其特征在于，其中该弓形弹片的两端缘是为平削边。
专利摘要本实用新型是一种套接式转轴，其包括一活动件，其一端具有一衔接部，另端轴向延伸一轴柱；一固定件，其一端具有一连接部，另端的轴筒轴向开具一轴孔；二相对设置弓形弹片，是以金属片体经冲压而成型，其于一接触面两端的折弯部各自斜向延伸一接触面，将该两弓形弹片端缘相对互抵，并一同套入轴孔内定位；以便由轴柱嵌插于该两弓形弹片所围组的多角形环状空间内，使两弓形弹片的各折弯部因径向扩张并抵紧轴孔内壁，并吸收组合时的变形量，使摩擦扭矩发生于各接触面与轴柱而成。
文档编号H05K7/16GK2888161SQ200620003730
公开日2007年4月11日 申请日期2006年2月28日 优先权日2006年2月28日
发明者庄惟捷 申请人:庄惟捷