专利名称：具有变形控制器的平板电视支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有变形控制器的可安放平板电视机和显示器的支架。
背景技术：
目前公知的可升降和倾斜的电视支架是使底座与连接轴连接，连接轴连接下支柱，在底座与连接轴之间或在连接轴与下支柱之间至少有一处是以轴与孔的连接方式连接，下支柱与上支柱相套，上支柱连接安放电视机的托架，使上支柱连同托架可相对下支柱上下移动。但只是手工拔动上支柱上升，使用不方便。
发明内容
本实用新型提供一种具有变形控制器的平板电视支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是底座连接连接轴，连接轴连接下支柱，在底座与连接轴之间或在连接轴与下支柱之间至少有一处是以轴与孔的连接方式连接，下支柱与上支柱相套，上支柱连同托架可相对下支柱上下移动。设置一支杆，置入下支柱内腔，支杆下端抵在下支柱下部，支杆上端插入上支柱内腔，支杆上端绕有上拉绳，上拉绳一端向上拉扯着上支柱，上拉绳另一端伸向下方。当向下方拉动上拉绳，上拉绳会绕支杆上端拉动上支柱上升。
本实用新型的有益效果是可以方便地使上支柱上升，结构简单。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明
图1是本实用新型实施例1右视图。图2是实施例1主视图。图3是实施例1俯视图。
图4是实施例2主视图。图5是实施例2左视图。图6是实施例2俯视图。
图7是实施例3右视图。图8是实施例3主视图。图9是实施例3俯视图。
图10是实施例4右视图。图11是实施例4主视图。图12是实施例4俯视图。
图13是实施例5主视图。图14是实施例5左视图。图15是实施例5俯视图。
图16是本实用新型机动主控电路图。
图中1.上支柱，2.下支柱，3.上盘，4.滑轮，5.支杆，6.上拉绳，7.下盘，8.辅轮，9.压板，10.下拉绳，11.底座，12.支座，13.升降蜗轮，14.拉轮，15.轮轴，16.升降蜗杆，17.挡簧，18.承座，19.连接轴，20.转把，21.助绳，22.助簧，23.转柄，24.阻簧，25.突块，26.挡块，27.限盘，28.挡销，29.大带轮，30.小带轮，31.升降电机，32.上触头，33.下触头，34.连接座，35.大齿轮，36.小齿轮，37.倾斜蜗轮，38.倾斜蜗杆，39.支承座，40.摇把，41.大飞轮，42.小飞轮，43.倾斜电机，44.前触头，45.后触头，46.总开关，47.上升开关，48.下降开关，49.上开关，50.下开关，51.主绕组，52.辅绕组，53.1转子，54.1工作电容，55.1起动电容，56.1断路开关，57.前倾开关，58.竖直开关，59.前开关，60.后开关，61.正绕组，62.副绕组，63.2转子，64.2工作电容，65.2起动电容，66.2断路开关。
具体实施方式
本实用新型按技术方案实施外，另需说明的是
图1和图2和图3为具有自锁式手动升降控制器的实施例1示意图。连接轴(19)被压板(9)连接在底座(11)上，连接轴(19)与下支柱(2)连为一体，下支柱(2)内套有上支柱(1)，上支柱(1)可上下移动，向上被用螺钉固定在下支柱(2)上的套环挡住。上支柱(1)上端有孔，用以通过销轴与安放电视机的托架连接。支杆(5)下端抵在下支柱(2)下方位于连接轴(19)内腔的底面上，并被下盘(7)限制在居中位置。支杆(5)上部插入上支柱(1)内腔，支杆(5)上部被与其连接在一起的上盘(3)限制在居中位置。上盘(3)可相对上支柱(1)上下移动。支杆(5)上部有糟，其内安装一滑轮(4)，以滑轮轴与支杆(5)连接，滑轮(4)可相对滑轮轴转动。一钢丝质上拉绳(6)，一端被焊接在上支柱(1)下端，或被卡紧在穿过上支柱(1)下端管壁的连接销上的孔中。上拉绳(6)另一端绕过滑轮(4)，向下穿过下盘(7)上的孔，再穿过连接轴(19)下方的孔，进入底座(11)内，用螺栓固定在拉轮(14)上，拉轮(14)固定在轮轴(15)上，轮轴(15)两端插入固定在底座(11)上的两个支座(12)的孔中，可相对转动。轮轴(15)还以连接键与升降蜗轮(13)连接，升降蜗轮(13)与升降蜗杆(16)连接。升降蜗杆(16)两端以承座(18)支承，可防轴向移动，但可相对转动。升降蜗杆(16)一端的轴上固定有转把(20)，转动转把(20)会带动升降蜗杆(16)推升降蜗轮(13)转动，再带动拉轮(14)转动，拉动上拉绳(6)使上支柱(1)上升。当反转转把(20)，上拉绳(6)松动，上支柱(1)受自重作用下降。为防上支柱(1)过于倾斜时，不能受自重作用下降，置一下拉绳(10)一端连接上支柱(1)下端，可焊接或与固定在上支柱(1)上的连接销连接；下拉绳(10)另一端向下，以与上拉绳(6)相反方向在拉轮(14)上缠绕和连接，连接方式可用螺栓压紧。当反转轮轴(15)时，会拉动下拉绳(10)使上支柱(1)向下。因使上支柱(1)上升所需力远大于下降所需力，故置一助绳(21)，一端以与上拉绳(6)相反绕向绕在轮轴(15)上并用螺栓固定，另一端连接助簧(22)一端。助簧(22)另一端焊接或用螺栓固定在底座(11)上，助簧(22)保持对助绳(21)的拉力，可为上支柱(1)上升助力，为下降阻缓。这里助簧(22)也可为拉簧结构。因蜗轮蜗杆传动有自锁功能，便可将上支柱(1)固定在任何位置。当下支柱(2)倾斜时，为减小拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)受到的阻力，置一辅轮(8)。为防止上拉绳(6)或下拉绳(10)偏离滑轮(4)或辅轮(8)或拉轮(14)，应在各相关部位置有挡板。另外，当上支柱(1)处在最高或最低端，且上拉绳(6)或下拉绳(10)处于绷紧状态时，若使下支柱(2)倾斜，其下端会抵拉上拉绳(6)或下拉绳(10)，使下支柱(2)不能倾斜或用力过大时损伤连接结构。为此置一挡簧(17)，平时其有适当力量限制升降蜗杆(16)轴向移动，实现升降动作的传动；当上支柱(1)处在上下两极任一端时，使下支柱(2)倾斜，若用力过大，也会抵拉上拉绳(6)或下拉绳(10)，带动拉轮(14)，再带动升降蜗轮(13)抵升降蜗杆(16)推挡簧(17)变形，而产生一定位移，避免对下支柱(2)倾斜的阻挡。这里挡簧(17)也可制成压簧结构，或制成拉簧结构而置于升降蜗杆(16)另一端。另外，也可在上支柱(1)下端连接一动滑轮，使上拉绳(6)上端绕过此动滑轮再从上支柱(1)与下支柱(2)间缝中向上，连接到下支柱(2)上部或上端的套环上，以此可以更省力，这里，也可不用拉轮(14)而直接将上拉绳(6)和下拉绳(10)连接在轮轴(15)上。
图4和图5和图6为具有手动倾斜控制器的实施例2的示意图。大齿轮(35)固定在连接轴(19)上，大齿轮(35)与小齿轮(36)咬合，小齿轮(36)以连接键连接齿轴，齿轴被底座(11)和连接座(34)上的孔套住，可相对转动。齿轴另一端以连接键与倾斜蜗轮(37)连接，并以螺帽和销子防脱。倾斜蜗轮(37)与倾斜蜗杆(38)咬合，倾斜蜗杆(38)两端被支承座(39)支承和限制轴向移动，但可相对转动。倾斜蜗杆(38)一端轴头固定有摇把(40)。转动摇把(40)，会带动倾斜蜗杆(38)推倾斜蜗轮(37)转动，再带动小齿轮(36)推大齿轮(35)转动，从而带动连接轴(19)转动，使下支柱(2)倾斜或竖起。这里，将连接轴(19)和底座(11)加宽后，可将实施例2和实施例1结合在一起使用。
图7和图8和图9为具有简易手动升降控制器的实施例3示意图。轮轴(15)一端固定有转柄(23)，转动转柄(23)可带动轮轴(15)分别拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)，使上支柱(1)升降。为能固定转柄(23)，将限盘(27)限制在支座(12)上。限盘(27)圆端面近圆周处有一圈微孔，以便挡销(28)前端穿过转柄(23)的孔后插入。挡销(28)后端有双耳，可卡入转柄(23)上的槽内，以便前端插入限盘(27)孔中固定转柄(23)。当挡销(28)向外拔出，双耳转一定角度，被转柄(23)槽壁挡住，挡销(28)前端也从限盘(27)孔中抽出，此时方可转动转柄(23)控制上支柱(1)升降。挡销(28)上可有弹簧，使其始终受到向前的推力。限盘(27)上固定有突块(25)，平时向后抵住固定在支座(12)上的挡块(26)，向前抵住一端固定在支座(12)上的阻簧(24)上，限盘(27)虽与轮轴(15)活性相套，但仍不能转动。当上支柱(1)处在上下两极中一处时，使下支柱(2)倾斜，若用力过大，限盘(27)会通过突块(25)推阻簧(24)前移，使限盘(27)转动一定角度，再使转柄(23)连同轮轴(15)使拉轮(14)也相应转动，从而避免对下支柱(2)倾斜的阻挡。
图10和图11和图12为具有机动升降控制器的实施例4的机械结构示意图。升降蜗杆(16)一端轴头以连接键连接大带轮(29)，大带轮(29)以皮带连接小带轮(30)，小带轮(30)以连接键与升降电机(31)轴连接，升降电机(31)固定于底座(11)上，以升降电机(31)的正反转来带动升降蜗杆(16)推升降蜗轮(13)再带动轮轴(15)拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)来控制升降。当上支柱(1)处在上下两极的一处时，使下支柱(2)倾斜，用力过大时，同实施例1一样有挡簧(17)以其变形来避免对下支柱(2)倾斜的阻挡。为使上支柱(1)到达最高位时，升降电机(31)能自动停，设置上触头(32)用以自动控制主控电路中相关开关；为使上支柱(1)到达最低位时，升降电机(31)能自动停，设置下触头(33)用以自动控制主控电路中相关开关。上触头(32)和下触头(33)均由固定座和活动舌构成，两固定座分别固定在支杆(5)上和下盘(7)上，活动舌受挤压可缩回，受其后弹簧作用解除挤压可伸出，以此控制主控电路对升降电机(31)的供电。
图13和图14和图15是具有机动倾斜控制器的实施例5的机械结构示意图。倾斜蜗杆(38)一端轴头以连接键连接大飞轮(41)，大飞轮(41)以皮带连接小飞轮(42)，小飞轮(42)以连接键与倾斜电机(43)的轴连接，倾斜电机(43)固定于底座(11)上，以倾斜电机(43)正反转来带动倾斜蜗杆(38)推倾斜蜗轮(37)带动连接轴(19)转动来控制下支柱(2)的倾斜和竖起。为使下支柱(2)到达最低倾斜位时，倾斜电机(43)能自动停，设置前触头(44)，用以自动控制主控电路中的相关开关；为使下支柱(2)竖直到位后，倾斜电机(43)能自动停，设置后触头(45)，用以自动控制主控电路中的相关开关。前触头(44)和后触头(45)也均由固定座和活动舌构成，固定座固定在底座(11)上，活动舌受挤压可缩回，受其后弹簧作用，解除挤压可自动伸出，以此控制主控电路对倾斜电机(43)的供电。这里，将连接轴(19)和底座(11)加宽后，可将实施例5和实施例4结合在一起使用。
图16是本实用新型机动主控电路的示意图。主控电路由一个用以控制升降电机(31)的升降控制电路电并联另一个用以控制倾斜电机(43)的倾斜控制电路后，再电串联一个总开关(46)构成。在升降控制电路中，上升开关(47)与上开关(49)电串联，下降开关(48)与下开关(50)电串联。此两个串联电路一端电连接，另一端各与主绕组(51)和辅绕组(52)电连接。主绕组(51)与辅绕组(52)在电连接两个串联电路的一端再各与1工作电容(54)和1起动电容(55)的一端电连接。主绕组(51)与辅绕组(52)的另一端电连接。在1起动电容(55)的支路上还电串联一个1断路开关(56)，当1转子(53)达到一定转速后，在离心力作用下1断路开关(56)断开，1起动电容(55)停止工作。当闭合总开关(46)后，处在需上升状态时，上开关(49)是接通的，接通上升开关(47)，主绕组(51)通电，辅绕组(52)受电容作用使通过电流相位滞后90度，1转子(53)正转。断开上升开关(47)或上升到顶后上触头(32)自动断开上开关(49)，都会使1转子(53)停转。处在需下降状态时，下开关(50)是接通的，接通下降开关(48)，辅绕组(52)通电，主绕组(51)受电容作用使通过电流相位滞后，1转子(53)反转。断开下降开关(48)或下降到底后下触头(33)自动断开下开关(50)，都会使1转子(53)停转。在倾斜控制电路中，前倾开关(57)与前开关(59)电串联，竖直开关(58)与后开关(60)电串联。此两个串联电路一端电连接，另一端各与正绕组(61)和副绕组(62)电连接。正绕组(61)与副绕组(62)在电连接两个串联电路的一端再各与2工作电容(64)和2起动电容(65)的一端电连接。正绕组(61)与副绕组(62)的另一端电连接。在2起动电容(65)的支路上还电串联一个2断路开关(66)，当2转子(63)达到一定转速后，离心力使2断路开关(66)断开。当闭合总开关(46)后，处在需前倾状态时，前开关(59)是接通的，接通前倾开关(57)，正绕组(61)通电，副绕组(62)受电容作用使通过电流相位滞后90度，2转子(63)正转。断开前倾开关(57)或前倾到位后前触头(44)自动断开前开关(59)，都会使2转子(63)停转。处在需竖直状态时，后开关(60)是接通的，接通竖直开关(58)，副绕组(62)通电，正绕组(61)受电容作用使通过电流相位滞后，2转子(63)反转。断开竖直开关(58)或竖直到位后后触头(45)自动断开后开关(60)，都会使2转子(63)停转。这里1转子(53)为升降电机(31)的转子，2转子(63)为倾斜电机(43)的转子。为使1转子(53)和2转子(63)转速减慢，可在主控电路中电连接变频器调速，或采用交流调压来调速，或在转子回路中电串联电阻调速，或采用电磁离合器调速，或采用串级调速。对于实施例1和实施例2和实施例3，为省力，可在传动装置中连接齿轮变速器或滑轮变速装置。对于实施例4和实施例5，为减小对电动机动力的过高要求，也可在传动装置中连接齿轮变速器或滑轮变速装置。
另外，可置一塑料外壳，用以安放在底座(11)上方，遮挡连接轴(19)和压板(9)。还可在底座(11)或外壳上方外露部位安装一红外接收二极管，使其电连接一具有对电信号放大和限幅检波和整形处理及控制的控制电路，以便接收红外摇控信号，控制总开关(46)和上升开关(47)和下降开关(48)和前倾开关(57)和竖直开关(58)的开启与关闭，实现摇控操作。
上拉绳(6)和下拉绳(10)也可采用金属链条或高强纤维，用链条时轮轴(15)上可有拨动齿。对于手动升降控制器和手动倾斜控制器，转把(20)和摇把(40)和转柄(23)应尽可能长，升降蜗杆(16)和倾斜蜗杆(38)直径和螺距应尽量小，升降蜗轮(13)和倾斜蜗轮(37)直径应尽量大，轮轴(15)在满足强度条件下，直径应尽量小，拉轮(14)直径应尽量小，滑轮(4)在不影响上下动作条件下直径应尽量大，小齿轮(36)应尽量比大齿轮(35)直径小。而对于机动升降控制器和机动倾斜控制器，小带轮(30)应尽量比大带轮(29)直径小。小飞轮(42)应尽量比大飞轮(41)直径小。这样，才能省力和减速。另外，大齿轮(35)还可只留有能用着的前下部分，以便不需太大外壳来遮盖。主控电路中的各开关，都应是具有弹簧推动的松手即断型结构。对于升降控制器和倾斜控制器的传动部件，也可用工程塑料或尼龙等材料制造。底座(11)前侧可留有门，外围可置有装饰板或加塑料表层或表面做烤漆处理。底座(11)内可配有重物或可用螺栓直接固定到墙壁上。在下支柱(2)前侧和后侧还均应置有阻挡物，以防前开关(59)或后开关(60)失灵时，下支柱(2)动作超限。对于机动控制，可使大飞轮(41)与小飞轮(42)间皮带紧度适中，受较大阻力时，皮带被迫空转。另外，使连接轴(19)转动也可另用一种方式，在连接轴(19)下方固定一向下的扳杆，伸入底座(11)内，此扳杆可以连接轴(19)为中心在底座(11)内前后移动。在底座(11)中下方设置一左右横向的转轴，转轴只能转动。另置一连杆一端固定在转轴上，连杆另一端以连接柱与扳杆连接，连杆上有一长槽，使连接柱可上下滑动，以此可用连杆拨动扳杆使连接轴(19)转动。而转轴的一端可用手转把带动蜗轮蜗杆传动装置控制，或以电动机带动蜗轮蜗杆传动装置控制，也可直接用手转把控制，而以类似限盘(27)和挡销(28)的结构方式来将手转把固定在不同位置。
权利要求1.一种具有变形控制器的平板电视支架，底座连接连接轴，连接轴连接下支柱，在底座与连接轴之间或在连接轴与下支柱之间至少有一处是以轴与孔的连接方式连接，下支柱与上支柱相套，上支柱连同托架可相对下支柱上下移动，其特征是在下支柱内腔置入一支杆，支杆下端抵在下支柱下部，支杆上端插入上支柱内腔，支杆上端绕有上拉绳，上拉绳一端向上拉扯着上支柱，上拉绳另一端伸向下方。
2.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是支杆(5)上部安装有滑轮(4)。
3.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是连接上支柱(1)下端的上拉绳(6)和下拉绳(10)是以相反方向在轮轴(15)上缠绕和连接。
4.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是转把(20)带动升降蜗杆(16)推动升降蜗轮(13)转动，来拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)。
5.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是倾斜蜗杆(38)推倾斜蜗轮(37)转动，来带动连接轴(19)转动。
6.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是转柄(23)带动轮轴(15)，拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)。
7.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是以升降电机(31)带动升降蜗杆(16)推动升降蜗轮(13)转动，来拉动上拉绳(6)或下拉绳(10)。
8.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是具有以适当力量限制升降蜗杆(16)轴向移动的挡簧(17)。
9.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是由上触头(32)自动控制的上开关(49)与上升开关(47)电串联，由下触头(33)自动控制的下开关(50)与下降开关(48)电串联。
10.根据权利要求1所述具有变形控制器的平板电视支架，其特征是由前触头(44)自动控制的前开关(59)与前倾开关(57)电串联，由后触头(45)自动控制的后开关(60)与竖直开关(58)电串联。
专利摘要具有变形控制器的平板电视支架，是底座连接连接轴，连接轴连接下支柱，在底座与连接轴之间或在连接轴与下支柱之间至少有一处是以轴与孔的连接方式连接，下支柱与上支柱相套，上支柱连同托架可相对下支柱上下移动，设置一支杆，置入下支柱内腔，支杆下端抵在下支柱下部，支杆上端插入上支柱内腔，支杆上端的光滑圆弧面上绕有上拉绳，上拉绳一端拉扯着上支柱下端，上拉绳另一端伸向下支柱下方。可通过手动或机动装置拉动上拉绳，上拉绳会绕支杆上端拉动上支柱上升，操作方便且结构简单。
文档编号G12B9/08GK2886948SQ20062001981
公开日2007年4月4日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日
发明者王晓东 申请人:王晓东