用于薄板液压机的可调节打料装置的制作方法

文档序号:8187723阅读:413来源:国知局
专利名称:用于薄板液压机的可调节打料装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于压力机的附属装置,特别是涉及一种用于薄板液压机的可调节打料装置。
背景技术
在薄板液压机进行制件拉伸过程中,某些模具在制件拉伸完成后,制件会留在上模上,为了不使拉伸件压制完后被上模带走,在滑块回程至上死点时需利用设备上的打料装置将制件打落,在目前的公知技术中,通常采用在液压机的上横梁上装设数个打料杆,再在滑块的与打料杆相对的位置上开孔的方式在滑块回程至上死点时将制件打落。上述打料装置的缺点是由于打料杆是刚性固定在上横梁上,打料杆对制件的刚性冲击大,容易造成制件的损坏,同时留在上模上的制件要在滑块接近回程至上死点时才被打落,会造成制件的坠落,另外其结构占用有限的设备空间,影响液压机的外观。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在打落制件时不会造成制件损坏,并且不占用设备空间的用于薄板液压机的可调节打料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种用于薄板液压机的可调节打料装置,在箱体型滑块的上面板上垂直固定有两个导套,导套内穿装有下端带有凸台且凸台上装设有调整垫的导杆,导杆的中间套装有弹簧,弹簧的上端顶在导套的下端、下端顶在导杆凸台上的调整垫上,在两个导杆的下端横向连接有打料杠,打料杠的下面垂直连接有数个打料杆,在箱体型滑块的下面板上的与打料杆相对应的位置上开有通孔,打料杆穿装在通孔内。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型全部装设在箱体型滑块内,并且打料杆通过横向打料杠与可借助弹簧在导套内伸缩的导杆相连接,因而在滑块下行至冲制位置时打料杆就顶靠在上模内打料杆上,一旦完成冲制回程时,打料杆即可借助弹簧的弹力把制件打落,避免了打料杆对制件的刚性冲击,不会造成制件的损坏,同时其全部结构内藏在滑块内,不占用设备的空间,不影响液压机的外观,另外打料杆弹力的大小可通过调节调整垫的厚度或位置来调节,以把打料杆的弹出力调节到合适程度。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1俯视图。
图中的标号分别是1-滑块上面板;2-导杆;3-导套;4-弹簧;5-调整垫;6-打料杠;7-定位销;8-打料杆;9-滑块下面板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2,用于薄板液压机的可调节打料装置,在箱体型滑块的上面板1上用螺栓垂直固定有两个导套3,导套内穿装有导杆2,导杆的下端带有凸台,凸台上套装设有调整垫5,导杆的中间套装有弹簧4,弹簧的上端顶在导套的下端、下端顶在导杆凸台上的调整垫上,调整垫的作用是用来调节弹簧的弹力,可用增加或减小调整垫的厚度来对弹簧的弹力进行增减,或者采用把调整垫螺纹连接在导杆上,调节调整垫的高度的方式来实现,在两个导杆的下端用定位销7横向连接有打料杠6,打料杠的下面用焊接的方法垂直连接有五个打料杆8,为了使打料杆能伸出滑块的下面,在滑块下面板9上的与打料杆相对应的位置上开有通孔,打料杆穿装在通孔内。
实用新型在滑块待冲制状态时其打料杆在弹簧的作用下伸出于滑块的下面板,而在滑块下行至冲制位置时打料杆就顶靠在上模内打料杆上,一旦完成冲制回程时,打料杆即可借助弹簧的弹力把制件打落。
权利要求1.一种用于薄板液压机的可调节打料装置,其特征是在箱体型滑块的上面板上垂直固定有两个导套,导套内穿装有下端带有凸台且凸台上装设有调整垫的导杆,导杆的中间套装有弹簧,弹簧的上端顶在导套的下端、下端顶在导杆凸台上的调整垫上,在两个导杆的下端横向连接有打料杠,打料杠的下面垂直连接有数个打料杆,在箱体型滑块的下面板上的与打料杆相对应的位置上开有通孔,打料杆穿装在通孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种用于薄板液压机的可调节打料装置,其特征是在箱体型滑块的上面板上固定有两个导套,导套内穿装有下端带有凸台且凸台上装设有调整垫的导杆,导杆的中间套装有弹簧,弹簧的上端顶在导套的下端、下端顶在导杆凸台上的调整垫上,在两个导杆的下端横向连接有打料杠,打料杠的下面垂直连接有数个打料杆,在箱体型滑块的下面板上的与打料杆相对应的位置上开有通孔,打料杆穿装在通孔内。其优点是可避免打料杆对制件的刚性冲击,不会造成制件的损坏,同时其全部结构内藏在滑块内,不占用设备的空间,不影响液压机的外观,另外打料杆弹力的大小可调节。
文档编号B30B15/00GK2933841SQ20062002679
公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月21日 优先权日2006年7月21日
发明者郭金宝 申请人:天津市天锻压力机有限公司
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