货用施工升降机的制作方法

文档序号:8188875阅读:354来源:国知局
专利名称:货用施工升降机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种升降机,尤其涉及一种主要用于建筑工地的货用施工升降机。
背景技术
目前常用的施工升降机主要由导轨架、底座、吊笼和配重构成,导轨架的底部固定在底座上,使导轨架处于竖立状态。吊笼内配置有滚轮驱动机组,该滚轮驱动机组使吊笼上的滚轮沿导轨架上的吊笼导轨运动,从而让吊笼沿着导轨架垂直升降。在导轨架的顶部设置有滑轮,吊笼经绕过滑轮的拉绳与配重相连接。在上述现有产品中,导轨架由标准节组合而成,滚轮采用开式滚轮,固定滚轮的螺栓为敞开式螺栓,滚轮在导轨架上滑动时,敞开的一端不会与导轨架发生碰撞。这种结构的施工升降机,在升降时,如果货物没有放置在吊笼中心,吊笼在提升过程中就会发生摆动,并向两边的导轨架产生向外的推力,吊笼在两边导轨架的外附着失去固定外力时,容易脱轨掉下,同时,在提升过程中滚轮易从螺栓中滑出,造成损坏设备或发生意外事故。在工程初期,固定和支撑导轨架的外双排钢管支撑架一般都不能及时安装到位,而工程又急于垂直运输货物,较易发生上述情况;而在工程末期更加明显,这是由于工程进度接近尾声,所有外架都已拆除,而固定升降机两侧的外双排支撑架也被撤除,这样两边导轨架就失去了外力的固定,吊笼更易脱轨。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有施工升降机存在的上述问题,提供一种货用施工升降机。本实用新型结构简单、安全可靠、维护方便。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下一种货用施工升降机,包括滚轮、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板固定连接的导轨架、由动力驱动升降的吊笼、与导轨架固定连接的底座,所述吊笼两侧部与导轨架的相应位置处设有调节螺栓,且与导轨架上的导向钢板滑动配合,其特征在于所述滚轮套在调节螺栓上,滚轮的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架。
所述导向钢板为板钢。
所述导向钢板为角钢且在导轨架上正向设置。
所述导向钢板为角钢且在导轨架上反向设置。
所述导向钢板为角钢且在导轨架上一侧正向设置,另一侧反向设置。
所述吊笼经滑轮与动力装置连接。
本实用新型的优点在于本实用新型中,滚轮呈“工”字形,通过带有螺帽的调节螺栓与吊笼连接,标准节朝向吊笼侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架,采用这种结构不仅使滚轮与导轨架不会发生碰撞,而且保证在升降时,不管货物是否在吊笼中心,吊笼都不会脱轨掉下,且滚轮不会从螺栓中滑出,不会造成损坏设备,或发生意外事故,且本实用新型结构简单、安全可靠、维护方便。


图1为本实用新型俯视结构示意图图2为本实用新型导向角钢正向安装在导轨上的结构示意图图3为本实用新型导向角钢反向安装在导轨上的结构示意图图中标记为1、滚轮,2、导向钢板,3、导轨架,4、吊笼,5、滑轮,6、调节螺栓。
具体实施方式
实施例1一种货用施工升降机,包括滚轮1、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板2即板钢固定连接的导轨架3、由动力驱动升降的吊笼4、与导轨架3固定连接的底座,吊笼4经滑轮5与动力装置连接,所述吊笼4两侧部与导轨架3的相应位置处设有调节螺栓6,且与导轨架3上的导向钢板2即板钢滑动配合,所述滚轮1套在调节螺栓6上,滚轮1的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓6的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼4侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板2即板钢在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架3,两滚轮1间的距离可调节,使滚轮1与导轨架3能更好地配合。
本实用新型中,滚轮1的轴向截面呈“工”字形,通过带有螺帽的调节螺栓6与吊笼4连接,标准节朝向吊笼侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板2即板钢在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架3,采用这种结构不仅使滚轮1与导轨架3不会发生碰撞,而且保证在升降时,不管货物是否在吊笼中心,吊笼都不会脱轨掉下,且滚轮1不会从螺栓中滑出,不会造成损坏设备,或发生意外事故,且本实用新型结构简单、安全可靠、维护方便。
实施例2一种货用施工升降机,包括滚轮1、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板2固定连接的导轨架3、由动力驱动升降的吊笼4、与导轨架3固定连接的底座,所述吊笼4两侧部与导轨架3的相应位置处设有调节螺栓6,且与导轨架3上的导向钢板2滑动配合,所述滚轮1套在调节螺栓6上,滚轮1的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓6的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼4侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板2在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架3。所述导向钢板2为角钢且在导轨架3上正向设置。所述吊笼4经滑轮5与动力装置连接。
实施例3一种货用施工升降机,包括滚轮1、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板2固定连接的导轨架3、由动力驱动升降的吊笼4、与导轨架3固定连接的底座,所述吊笼4两侧部与导轨架3的相应位置处设有调节螺栓6,且与导轨架3上的导向钢板2滑动配合,所述滚轮1套在调节螺栓6上,滚轮1的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓6的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼4侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板2在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架3。所述导向钢板2为角钢且在导轨架3上反向设置。所述吊笼4经滑轮5与动力装置连接。
实施例4一种货用施工升降机,包括滚轮1、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板2固定连接的导轨架3、由动力驱动升降的吊笼4、与导轨架3固定连接的底座,所述吊笼4两侧部与导轨架3的相应位置处设有调节螺栓6,且与导轨架3上的导向钢板2滑动配合,所述滚轮1套在调节螺栓6上,滚轮1的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓6的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼4侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板2在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架3。所述导向钢板2为角钢且在导轨架3上一侧正向设置,另一侧反向设置。所述吊笼4经滑轮5与动力装置连接。
权利要求1.一种货用施工升降机,包括滚轮(1)、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板(2)固定连接的导轨架(3)、由动力驱动升降的吊笼(4)、与导轨架(3)固定连接的底座,所述吊笼(4)两侧部与导轨架(3)的相应位置处设有调节螺栓(6),且与导轨架(3)上的导向钢板(2)滑动配合,其特征在于所述滚轮(1)套在调节螺栓(6)上,滚轮(1)的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓(6)的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼(4)侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板(2)在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架(3)。
2.根据权利要求1所述的货用施工升降机,其特征在于所述导向钢板(2)为板钢。
3.根据权利要求1或2所述的货用施工升降机,其特征在于所述导向钢板(2)为角钢且在导轨架(3)上正向设置。
4.根据权利要求1或2所述的货用施工升降机,其特征在于所述导向钢板(2)为角钢且在导轨架(3)上反向设置。
5.根据权利要求1或2所述的货用施工升降机,其特征在于所述导向钢板(2)为角钢且在导轨架(3)上一侧正向设置,另一侧反向设置。
6.根据权利要求1所述的货用施工升降机,其特征在于所述吊笼(4)经滑轮(5)与动力装置连接。
专利摘要本实用新型公开了一种货用施工升降机。本实用新型包括滚轮、由多个标准节重叠形成且通过导向钢板固定连接的导轨架、由动力驱动升降的吊笼、与导轨架固定连接的底座,所述吊笼两侧部与导轨架的相应位置处设有调节螺栓,且与导轨架上的导向钢板滑动配合,所述滚轮套在调节螺栓上,滚轮的轴向截面呈“工”字形,调节螺栓的套入端设有螺帽;所述标准节朝向吊笼侧的钢板两端向外形成延伸部、导向钢板在延伸部与标准节固定连接后形成导轨架。采用本实用新型使滚轮与导轨架不会发生碰撞,且保证在升降时,不管货物是否在吊笼中心,吊笼都不会脱轨掉下,且滚轮不会从螺栓中滑出,且结构简单、安全可靠、维护方便。
文档编号B66B7/02GK2926162SQ200620035259
公开日2007年7月25日 申请日期2006年8月11日 优先权日2006年8月11日
发明者陈远明 申请人:陈远明
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