框架可调式侧压机的制作方法

文档序号:8188908阅读:183来源:国知局
专利名称:框架可调式侧压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冲压机械设备,更具体地指一种框架可调式侧压机,该侧压机可用来压制粉末制品或经过初压烧结的制品。
背景技术
侧压机大多是利用拼块模具放入粉末或者放入经过初压烧结的制品,然后利用侧压缸将拼块模夹紧后上缸将上冲头向下压制将粉末压成规定形状的制品,或者将已经过初压成型的烧结的制品进行整形使之达到规定密度和尺寸精度光洁度制品,例如各式由金属粉末压制的机械零件、电触头,陶瓷压制制品及磁性材料制品。现有的侧压机为四柱式侧压机,这类侧压机虽然一直延用至今,但存在以下缺点1、侧压机的侧压缸的侧压位置和主压缸的主压位置不可调节,其压制的位置完全依赖于增大压缸的活塞行程来达到,因而生产效率很低,能源消耗大,而且不能压需要定位精度高的制品。
2、侧压机体积庞大,机身仅由四根立柱支撑,受力情况差,不能布置与主压力相同甚至大于主压力的侧压缸,因而压制的产品毛刺大,尺寸精度低、密度差。
3、侧向的位置不可调节,在压制时需要垫入不同厚度的垫块,才能将拼块模放在主压缸中间位置便于压制。
4、制造复杂、维修难度大、成本也高。

发明内容
本实用新型的目的是针对传统的侧压机存在的上述缺点,提供一种框架可调式侧压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案该框架可调式侧压机包括机架、框架机身、拼块模、上冲头、上压缸、右侧压块、右侧压缸、左侧调整机构,所述的机架置于侧压机的底部;所述的框架机身位于机架上,上压缸置于框架机身的上侧框,上压缸通过一主压调节杆连接主压块,主压块下端连接上冲头,右侧压缸置于框架机身的右侧框,右侧压缸通过一侧压调节杆连接有右侧压块,框架机身的下侧框置有下垫块;所述的拼块模置于框架机身中部,拼块模下方依次设有送料船、送料槽板;
所述的左侧调整机构位于框架机身的左侧框上。
所述的主压调节杆为一调节螺杆,调节螺杆的上端与上压缸的活塞相连,下端与主压块相连;所述的右侧压调节杆也为一调节螺杆,该调节螺杆一端与右侧压缸的活塞相连,另一端与右侧压块相连。
所述的左侧调整机构含有调节法兰、左调节螺杆、左侧压块,左调节螺杆的一端与调节法兰相接,另一端与左侧压块相接。
所述的侧压机还包括上限位调节机构,上限位调节机构由调节螺杆、调节螺母、压紧螺母构成,调节螺杆的一端与上压缸的活塞固定,调节螺母和压紧螺母螺接于调节螺杆另一端。
所述的侧压机还包括右侧限位调节机构,右侧限位调节机构由调节螺杆、调节螺母、压紧螺母构成,调节螺杆的一端与上压缸的活塞固定,调节螺母和压紧螺母螺接于调节螺杆另一端。
在本实用新型的上述技术方案中,一改传统侧压机的四柱式结构以及存在侧向不可调节的缺陷,将侧压机设计为由机架、框架机身、拼块模、上冲头、上压缸、右侧压块、右侧压缸、左侧调整机构构成,框架机身位于机架上,上压缸置于框架机身的上侧框,上压缸通过一主压调节杆连接主压块,主压块下端连接上冲头,右侧压缸置于框架机身的右侧框,右侧压缸通过一侧压调节杆连接有右侧压块,框架机身的下侧框置有下垫座,拼块模置框架机身中部,还增设了左侧调整机构。因此,该侧压机的侧压缸的侧压位置和主压缸的主压位置均可调节,其活塞行程较短,能压制定位精度要求高的制品;框架机身能承载较大体积的侧压缸,压制的产品的精度和密度均大大提高;此外,侧向位置可以调节,在压制时不需要用垫块来调节就能将拼块模放在主压缸中间位置,方便了产品的压制。


图1为本实用新型的侧压机一实施例结构示意图。
图2为本实用新型的侧压机另一实施例结构示意图。
图3为本实用新型的侧压机又一实施例结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,实施例1本实用新型的框架可调式侧压机包括机架11、框架机身12、拼块模13、上冲头14、上压缸15、右侧压块16、右侧压缸17、左侧调整机构18,
所述的机架11置于侧压机的底部;所述的框架机身12位于机架11上,上压缸15置于框架机身12的上侧框,上压缸15通过一主压调节杆151连接主压块152,主压块152下端连接上冲头14,右侧压缸17置于框架机身12的右侧框,右侧压缸17通过一侧压调节杆171连接有右侧压块16,框架机身12的下侧框置有下垫座121;所述的拼块模13置于框架机身12中部,拼块模13下方依次设有送料船131、送料槽板132;所述的左侧调整机构18位于框架机身12的左侧框上。
所述的主压调节杆151为一调节螺杆,调节螺杆的上端与上压缸15的活塞153相连,下端与主压块152相连;所述的右侧压调节杆171也为一调节螺杆,该调节螺杆一端与右侧压缸17的活塞172相连,另一端与右侧压块16相连。
所述的左侧调整机构18含有调节法兰181、左调节螺杆182、左侧压块183,左调节螺杆182的一端与调节法兰181相接,另一端与左侧压块183相接。
实施例2请参阅图2所示,该实施例所示的侧压机与前述实施例1的结构基本相同,在此就不作描述,但不同的是,所述的侧压机还包括上限位调节机构19,上限位调节机构19由调节螺杆191、调节螺母192、压紧螺母193构成,调节螺杆191的一端与上压缸15的活塞153固定,调节螺母192和压紧螺母193螺接于调节螺杆191的另一端。
实施例3请参阅图3所示,该实施例所示的侧压机与前述实施例1的结构也基本相同,在此也不再作描述,但不同的是,所述的侧压机还包括右侧限位调节机构20,右侧限位调节机构20由调节螺杆201、调节螺母202、压紧螺母203构成,调节螺杆201的一端与右侧压缸17的活塞172固定,调节螺母202和压紧螺母193螺接于调节螺杆201另一端。
当然,也可在侧压机的同时设置上限位调节机构和右侧限位调节机构,这样,对上压缸的行程以及右侧压缸的行程都可以调节。另外,左侧调整机构18中的各零部件可以放在右侧,右侧压块16、右侧压缸17等零部件也可放在左侧。
无论是上述的任何一种侧压机,其压制工作过程描述如下在压制时,通过左侧调整机构18的左调节螺杆182调节右侧压块183,右侧压块183将拼块模13放在主压缸下,然后将右侧压缸17的活塞172退到底,再调节右调节螺杆191使右侧压块16与拼块模13之间留有间隙,便于拼块模13送入,侧右侧压活塞172在最小行程的情况下夹紧拼块模13。同理,调节主压块152的位置。调节结束后开始工作,先侧压夹紧拼块模,再主压压制,压制结束后使主压块回升,再松开右侧压块。右侧压块的松开可以是手动,也可以通过电气、液压的方式来进行。
权利要求1.一种框架可调式侧压机,其特征在于该侧压机包括机架、框架机身、拼块模、上冲头、上压缸、右侧压块、右侧压缸、左侧调整机构,所述的机架置于侧压机的底部;所述的框架机身位于机架上,上压缸置于框架机身的上侧框,上压缸通过一主压调节杆连接主压块,主压块下端连接上冲头,右侧压缸置于框架机身的右侧框,右侧压缸通过一侧压调节杆连接有右侧压块,框架机身的下侧框置有下垫座;所述的拼块模置于框架机身中部,拼块模下方依次设有送料船、送料槽板;所述的左侧调整机构位于框架机身的左侧框上。
2.如权利要求1框架可调式侧压机,其特征在于所述的主压调节杆为一调节螺杆,调节螺杆的上端与上压缸的活塞相连,下端与主压块相连;所述的右侧压调节杆也为一调节螺杆,该调节螺杆一端与右侧压缸的活塞相连,另一端与右侧压块相连。
3.如权利要求1框架可调式侧压机,其特征在于所述的左侧调整机构含有调节法兰、左调节螺杆、左侧压块,左调节螺杆的一端与调节法兰相接,另一端与左侧压块相接。
4.如权利要求1或2或3框架可调式侧压机,其特征在于所述的侧压机还包括上限位调节机构,上限位调节机构由调节螺杆、调节螺母、压紧螺母构成,调节螺杆的一端与上压缸的活塞固定,调节螺母和压紧螺母螺接于调节螺杆另一端。
5.如权利要求1或2或3框架可调式侧压机,其特征在于所述的侧压机还包括右侧限位调节机构,右侧限位调节机构由调节螺杆、调节螺母、压紧螺母构成,调节螺杆的一端与右侧压缸的活塞固定,调节螺母和压紧螺母螺接于调节螺杆另一端。
专利摘要本实用新型公开了一种框架可调式侧压机,该侧压机包括机架、框架机身、拼块模、上冲头、上压缸、右侧压块、右侧压缸、左侧调整机构,框架机身位于机架上,上压缸置于框架机身的上侧框,上压缸通过一主压调节杆连接主压块,主压块下端连接上冲头,右侧压缸置于框架机身的右侧框,右侧压缸通过一侧压调节杆连接有右侧压块,框架机身的下侧框置有下垫座,拼块模置框架机身中部,还增设了左侧调整机构。该侧压机的侧压位置和主压位置均可调节,活塞行程较短,能压制定位精度要求高的制品;框架机身能承载较大体积的侧压缸;侧向位置也可以调节,在压制时不需要用垫块来调节就能将拼块模放在主压缸中间位置,方便了产品的压制。
文档编号B30B11/02GK2871182SQ200620039629
公开日2007年2月21日 申请日期2006年2月21日 优先权日2006年2月21日
发明者朱锦忠 申请人:朱锦忠
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