专利名称：金属导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属导轨，尤其涉及一种金属导轨的固定脚。
背景技术：
在小型电子器材或手机产品结构中，需要滑动配合时常常会用到一种金属导轨，这种金属导轨一般包括T型导轨1和底端与导轨的连接面12相连的固定脚2，如图1所示，这种固定脚一般为方形，顶端有一个接触面20；如图2所示，当导轨1与配合件3连接时，一般用到的工艺是铆合，在铆合的过程中，在压力作用下，固定脚因镦粗作用会使配合件产生横向变形，并在靠近固定脚的底部形成塌角区A，这样使两个零件相互扣合面积较小，造成拉拔过小且不稳定；同时也会造成导轨有相应的变形区B，从而影响产品滑动效果。同时，这种固定脚的拉拔力不够，一般小于150N；拉拔力也不稳定；而且在铆合后滑轨侧面局部有变形；影响导轨的直线度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足而提供一种有着较大且稳定拉拔力以及能保证导轨直线度的金属导轨。
技术方案为实现上述目的，本实用新型可以采用下述技术方案这种金属导轨，包括导轨和底端与导轨的连接面相连的固定脚，所述的固定脚顶端包括有两个在同一高度上且与导轨的连接面平行的接触面。
所述的固定脚呈V形，接触面设置于V形脚的两顶端。
所述的固定脚呈U形，接触面设置于U形脚的两顶端。
所述的与导轨连接的固定脚的根部设置有凹槽。
通过上述技术方案，从而该实用新型具有下述有益效果1.拉拔力较大，大于200N；2、拉拔力稳定；3、铆合后滑轨侧面局部没有任何变形；4、直线度佳，能保证滑动效果。
图1为本实用新型金属导轨现有技术的立体示意图。
图2为本实用新型金属导轨现有技术与配合件铆合后示意图。
图3为本实用新型金属导轨立体示意图。
图4为本实用新型金属导轨固定脚主视图。
图5为本实用新型金属导轨与配合件铆合后示意图。
图6为本实用新型金属导轨用于滑盖手机连接的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作出进一步的说明。
如图3、图4所示，该实用新型金属导轨包括有T型导轨1’和底端与导轨的连接面12’相连的V形固定脚2’，所述的V形固定脚的两顶端为两个在同一高度上且与导轨的连接面平行的接触面22’和24’；与导轨连接的固定脚的根部设置有凹槽26’。如图5所示，该金属导轨的固定脚在与配合件3’连接被铆合时，不需要用到特殊形状的铆合头，而只要用普通的平形铆合头，其与V形的两顶端接触面22’和24’先接触，在压力作用下，因其V形的形状，使铆合过程中凹槽以上的部分主要为折弯，从而大大减少径向压力，在头部完全铆合开时，其凹槽以下的底部基本没有变形，使工艺的控制更加容易，需要的铆合力减小，配合件不存在塌角区，两零件相互之间的扣合面积更大，这样大大提高拉拔力，且使拉拔力更加稳定。配合件扣合孔未变大，固定脚的根部和导轨无变形。
如图6为本实用新型金属导轨具体应用于滑盖手机上的示意图，金属导轨的固定脚2’穿过上盖4上的孔，采用铆接方式将固定脚与上盖结合为一个整体，下盖5上有与金属导轨相配合的槽，装配后上盖与下盖即可相对滑动。
权利要求1.一种金属导轨，包括导轨和底端与导轨的连接面相连的固定脚，其特征在于所述的固定脚顶端包括有两个在同一高度上且与导轨的连接面平行的接触面。
2.如权利要求1所述的金属导轨，其特征在于所述的固定脚呈V形，接触面设置于V形脚的两顶端。
3.如权利要求1所述的金属导轨，其特征在于所述的固定脚呈U形，接触面设置于U形脚的两顶端。
4.如权利要求1或2或3所述的与导轨连接的固定脚的根部设置有凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种金属导轨，包括导轨和底端与导轨的连接面相连的固定脚，所述的固定脚顶端包括有两个在同一高度上且与导轨的连接面平行的接触面， 从而固定脚的拉拔力较大，大于200N；拉拔力稳定；铆合后滑轨侧面局部没有任何变形；直线度佳，能保证滑动效果。
文档编号H05K7/14GK2836417SQ20062005408
公开日2006年11月8日 申请日期2006年1月23日 优先权日2006年1月23日
发明者王鹏 申请人:深圳市裕佳康精密科技有限公司