专利名称：一种新型矿用单筒提升机的主轴装置的制作方法
技术领域：
本发明属于矿井提升机技术领域，特别涉及到一种新型矿用单筒提升 机的主轴装置。
技术背景上世纪五十年代从苏联引进的6 M型提升机及七十年代我国自制的XKT型提升机，在我国各种矿山领域中使用量已达1000多台，目前仍有 此类提升机在继续使用。XKT矿井单筒提升机主轴装置如图1所示，它由 整体巻筒(8)主轴(4)滑动轴承(1)左轮毂(3)右轮毂(11)幅板(5) 焊接式制动盘(9)木衬(7)等组成。滑动轴承是支承主轴、整体巻筒及 其它载荷用的。滑动轴承内的轴瓦上嵌有巴氏合金层，在低速重载下，耐 磨性好；左轮毂(3)与主轴(4)为滑动配合，左轮毂(3)上装有油杯(2)， 用来定期加油，避免左轮毂(3)内孔和主轴(4)的表面刮伤和磨损。右 轮毂(11)压配在主轴上，并用强力切向键(12)与主轴(4)固定。整体 巻筒(8)与左右轮毂(3、 11)的联接螺栓(10)采用精制配合螺栓。该 主轴装置结构特征表现为1) 、由于该结构采用的是整体焊接式巻筒，制动盘(9)不可拆卸，运输 安装中不可避免磕碰变形，外形尺寸超大，给运输带来很大的麻烦，特别 是大直径提升机更为突出；2) 、由于轮毂(11)与主轴(4)采用切向键(12)联接，使用一段时间后联接 处的切向键(12)易发生松动现象，存在不安全隐患；3) 、由于轮毂与整体巻筒采用精制螺栓联接，其联接孔为绞制孔不便 于拆卸；4) 、由于主轴承采用的是滑动轴承，设备到现场还要刮瓦配研；5) 、由于巻筒上采用的衬板材料是木质的，不耐油、易腐蚀溃烂，设 备到现场后还要车绳槽；等上述因素给用户造成诸多麻烦。综合上述原因，XKT矿井提升机主轴装置存在有许多问题，根据用 户的要求急需进行技术改造迫在眉睫。 发明内容为了解决单筒矿井提升机的主轴装置存在上述技术问题，本发明设计 了一种新型矿用单筒提升机的主轴装置，该主轴装置重新设计了滚动轴承 座、新主轴、具有两半剖分式结构的对开组装巻筒和可拆卸制动盘，使其 整体结构的先进性有了了很大的提高，设备运行可靠，提升效率提高，维 修方便。对于巻筒直径4m以下的提升机，所述的新型矿用单筒提升机的主轴 装置，其主轴装置中的新主轴两端被固定在装有滚动轴承的滚动轴承座内， 在新主轴上过盈热装有两个无键联接的左新右轮毂和右新轮毂，通过双夹 板大平面摩擦副高强度螺栓将两半剖分式对开组装巻筒摩擦联接；对开组 装式巻筒的一侧定位止口与两半剖分式可拆卸制动盘通过螺栓联接，在可 拆卸制动盘靠近新主轴处装配有用于测量井深的圆锥齿轮；对开组装巻筒 上装配有供钢丝绳使用且开有绳槽的工程塑料衬板。对于巻筒直径4m以上的提升机，所述的新型矿用单筒提升机的主轴 装置，其主轴装置中的新主轴上在与两半剖分式对开组装巻筒的联接固定 处设计有两个直径尺寸相等的联接凸台，通过双夹板和高强度螺栓将对开 组装巻筒摩擦联接。由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性一、 采用滚动轴承不需要再配稀油站，结构紧凑，便于维护。二、 采用对开组装式巻筒，装配式制动盘部件可以解体，拆卸单独装 箱，设备外形尺寸减小，安装运输方便。三、 主轴装置巻筒采用两半剖分式结构，左、右新轮毂热装在主轴上 与其成为一体，两半剖分式结构对开组装巻筒与新轮毂处采用双夹板大平 面摩擦副高强度螺栓摩擦联接，通过摩擦面传递扭矩，安全可靠，拆卸方 便。四、 采用耐油耐磨的工程塑料衬板替代木质衬板。五、 对于巻筒直径4m以上的提升机，可将主轴装置中的新主轴和左、 右新轮毂合为一体设计成新主轴联接凸台结构，加大新主轴的承载能力。
图1是XKT型单筒提升机主轴装置结构示意图； 图2是本发明的巻筒直径4m以下主轴装置结构示意图； 图3是本发明的巻筒直径4m以上主轴装置结构示意图。 上述图中1—滑动轴承；2—润滑油杯；3—左轮毂；4—主轴；5—幅 板；6—挡绳板；7—木衬；8—整体巻筒；9~焊接式制动盘；IO—精制螺 栓；11—右轮毂；12—切向键；13—滚动轴承座；14一左新轮毂；高强度 螺栓；15—高强度螺栓；16—对开组装式巻筒；17 —塑料衬板；18—可拆 卸式制动盘；19一螺栓；20—双夹板；21—右新轮毂；22—圆锥齿轮；23一新主轴。
具体实施方式
如图2所示对于巻筒直径4m以下的提升机，本发明新型矿用提升 机的主轴装置，其主轴装置中的新主轴(21)两端被固定在装有滚动轴承 的滚动轴承座(13)内，在新主轴(21)上过盈配热装有两个无键联接的 左新轮毂(14)和右新轮毂(21)，通过双夹板(20)大平面摩擦副高强度 螺栓(15)将两半剖分式对开组装巻筒(16)摩擦联接；对开组装巻筒(16) 的一侧定位止口与两半剖分式可拆卸制动盘(18)通过螺栓(19)联接， 在可拆卸制动盘(18)靠近主轴(21)处装配有用于测量井深的圆锥齿轮 (22);对开组装巻筒(16)上装配有供钢丝绳使用且开有绳槽的工程塑料衬板(17)。如图3所示对于巻筒直径4m以上的提升机，本发明新型矿用提升 机的主轴装置，其主轴装置中的新主轴(21)上在与两半剖分式对开组装 巻筒(16)的联接固定处设计有两个直径尺寸相等的联接凸台，通过双夹 板(20)和高强度螺栓(15)将对开组装巻筒(16)摩擦联接。通过以上优化结构设计可以明显看出1) 、滚动轴承座(13)选用双列向心球面滚子轴承，结构简单，安装 6便，可提高设备运转效率，降低能耗。2) 、对开组装巻筒(16)、可拆卸制动盘(18)均为两半剖分式装配型 结构，避免磕碰变形，便于拆卸、安装、运输。3) 、采用的衬板材料由木材改为工程塑料，耐油、耐磨，比原来的衬 木耐磨性提高了3倍，使用寿命长，经济实用。4) 、采用的主轴轴承由滑动轴承改为滚动轴承，设备到现场后不需要 刮瓦即可使用，减少了现场工作量。5) 、对开组装巻筒(16)与左、右新轮毂(14、 21)联接采用的是双 夹板(20)大平面摩擦副高强度螺栓(15)摩擦联接，不需现场绞孔，便 于拆卸安装。
权利要求
1. 一种新型矿用单筒提升机的主轴装置，其特征在于该主轴装置中的新主轴(21)两端被固定在装有滚动轴承的滚动轴承座(13)内，在新主轴(21)上过盈热装有两个无键联接的左新轮毂(14)和右新轮毂(21)，通过双夹板(20)大平面摩擦副高强度螺栓(15)将两半剖分式对开组装卷筒(16)摩擦联接；对开组装卷筒(16)的一侧定位止口与两半剖分式可拆卸制动盘(18)通过螺栓(19)联接，在可拆卸制动盘(18)靠近新主轴(21)处装配有用于测量井深的圆锥齿轮(22)；对开组装卷筒(16)上装配有供钢丝绳使用且开有绳槽的工程塑料衬板(17)。
2、 如权利要求1所述的新型矿用单筒提升机的主轴装置，其特征在于 主轴装置中的新主轴(21)上在与两半剖分式对开组装巻筒(16)的联接 固定处设计有两个直径尺寸相等的联接凸台，通过双夹板(20)和高强度 螺栓(15)将对开组装巻筒(16)摩擦联接。
全文摘要
本发明是一种新型矿用单筒提升机的主轴装置，其新主轴(21)两端被固定在滚动轴承座(13)内，其上过盈热装有两个无键联接的左、右新轮毂(14、21)，通过双夹板(20)高强度螺栓(15)将两半剖分式对开组装卷筒(16)联接；对开组装卷筒的一侧定位止口与两半剖分式可拆卸制动盘(18)通过螺栓(19)联接，装配有用于测量井深的圆锥齿轮(22)；装配有供钢丝绳使用且开有绳槽的工程塑料衬板(17)。对于卷筒直径4m以上的提升机，可将主轴装置中的新主轴和左、右新轮毂合为一体设计成新主轴联接凸台结构，加大新主轴的承载能力。该主轴装置使其整体结构的先进性有了很大提高，设备运行可靠，提升效率提高，维修方便。
文档编号B66D1/28GK101279697SQ200710054218
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者刘劲军, 刘同欣, 萍 季, 李俊花, 毕玉华, 闫建玲 申请人:中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司