网络机柜的制作方法

专利名称：网络机柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于网络连接的网络机柜，尤其涉及面向切换和接线应用的接地式机柜。
背景技术：
需要一种机柜，它提供对机柜内部的机柜接入，以安装或改变电缆连接，并为机柜的接地提供较没有阻碍的方式以及提供有效率和便利的其它特征。

发明内容
本发明总地涉及一种改进型网络机柜。
在一个实施例中，提供一种网络机柜，它包括具有第一和第二相对侧面的门。铰链杠杆可转动地连接于门，而可缩回的铰链销连接于门并位于相比门的第二侧面更靠近门的第一侧面的位置。杠杆止动件也连接于门并与铰链杠杆相关联。当门的第二侧面处于打开位置时，杠杆止动件防止铰链销从伸出位置缩回。
在另一实施例中，提供一种网络机柜，它包括具有第一和第二相对侧面的门。铰链杠杆可转动地连接于门，而可缩回的铰链销连接于门并位于相比门的第二侧面更靠近门的第一侧面的位置。杠杆止动件还连接于门并与铰链杠杆相关联。当门的第一侧面处于打开位置时，杠杆止动件防止铰链销从缩回位置伸出。
在另一实施例中，提供一种网络机柜，它包括具有第一和第二相对侧面的门。第一铰链组件连接于门并包括可缩回的铰链销和连接于该铰链销的把手。第一铰链组件位于相比门的第二侧面更靠近门的第一侧面的位置。第二铰链组件连接于门并另外包括可缩回的铰链销和连接于该铰链销的把手。第二铰链组件位于相比门的第一侧面更靠近门的第二侧面的位置。第一阻塞组件与第一铰链组件相关联，并当门的第二侧面处于打开位置时，防止第一铰链组件的铰链销缩回。第二阻塞组件与第二铰链组件相关联，并当门的第一侧面处于打开位置时，防止第二铰链组件的铰链销缩回。


本发明的几个实施例表示于各个附图。应能理解，这些图不必是按比例绘制的，而且那些对理解本发明并非必要的或那些容易引出难以理解的其它细节的结构细节都可被省略。当然还应能理解，本发明不必局限于这里所图示的那几个特定实施例。
图1是本发明的网络机柜的主视立体图；图2A是本发明的网络机柜的主框架的主视立体图；图2B是图2A所示的前门安装座和主框架的局部放大立体图；图2C是图2A所示的可调整的设备导轨和主框架的局部放大分解图；图2D是本发明的网络机柜的底部构件的俯视图；图3是沿图2A中的线3-3剖取的剖面图；图4A是图2A的主框架和本发明的网络机柜的顶盖的仰视立体图；图4B是图4A所示的主框架和顶盖的局部放大视图；图5A是本发明的网络机柜的顶盖的俯视图；图5B是图5A中所示的电缆进入撬开件的局部放大视图；图6是沿着图2A中的线6-6剖取的剖面图；图7A是本发明的网络机柜的主框架、顶盖和侧板的分解立体图；
图7B是图7A中所示的主框架和侧板支架的局部放大分解图；图8A是本发明的网络机柜的主框架、顶盖和侧板的立体图，其中只部分地安装了一个侧板；图8B是图8A中所示的主框架、顶盖和侧板的局部放大立体图；图8C是图8B中所示的顶盖和接地夹的局部放大立体图；图9是沿图8A中的线9-9剖取的剖面图；图10A是本发明的网络机柜的后视立体图；图10B是图10A中所示的门把手的局部放大视图；图10C是图10B中所示的门把手的背面的局部放大视图；图10D是本发明的网络机柜的后门的后视立体图，其有一个替换的闩锁机构；图10E是图10D中所示的替换闩锁机构处于打开位置的局部放大视图；图10F是图10D中所示的替换闩锁机构处于关闭位置的局部放大视图；图11是沿图10A中的线11-11剖取的剖面图；图12A是本发明的网络机柜的主视立体图，其中前门部分地打开；图12B是图12A中所示的前门的安全铰链的局部放大视图；图12C是图12B中的安全铰链的后视图；图12D是图12A中所示的前门的第二安全铰链的局部放大视图；图12E是图12A中所示的前门的前门提升机构的局部放大视图；图12F是图12A中所示的网络机柜的前门的后视立体图，其有一个替换的闩锁机构；图12G是图12F中所示的前门的替换闩锁机构的局部放大视图；图13是沿图12A中的线13-13剖取的剖面图；图14A是本发明的网络机柜的主框架的主视立体图，其上固定有几个自位脚轮组件、电缆管理单元、以及松弛管理芯轴；图14B是图14A中所示的自位脚轮组件的局部放大分解图；图15A是右手边的电缆管理单元的后视立体图；图15B是左手边的电缆管理单元的后视立体图；图16A是一个表示右手边的电缆管理单元固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图16B是一个表示左手边的电缆管理单元固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图17是沿图15B中的线17-17剖取的剖面图；图18A是一个表示松弛管理芯轴固定于本发明的网络机柜的主框架的分解的局部放大图；图18B是图18A中所示的松弛管理芯轴的侧视图；图19是两个联成一体的网络机柜的主视立体图；图20是图19中所示的联体网络机柜的主视立体图，其前门打开；以及图21是沿图20中的线21-21剖取的剖面图。
具体实施例方式
参照图1，其表示出本发明的网络机柜10的一个实施例，在所示的实施例中，这种网络机柜总地包括主框架100、顶盖200、侧板300、后门400、以及前门500。在完全装配起来时，示例性的网络机柜将约32英寸宽、40英寸深、84英寸高并具有45个条架单元，额定载荷为2,000磅。
参照图2A，其表示出网络机柜10的示例性主框架100。在这一实施例中，主框架100是导电的并总地包括一对前垂向框架导轨105、一对后垂向框架导轨110、一对前到后底梁115、一对侧面到侧面底梁120、一对前到后顶梁125、一对侧面到侧面顶梁130和几个前到后支承梁135，所有这些结构典型为钢的，但也可以用任何适当的导电和非导电材料制造。从图1和2A以及从下文更详细的描述中可以看出，前和后垂向框架导轨105和110从板300、后门400、前门500、以及网络机柜10的角部向内设置(inset from)，网络机柜10是由诸侧板300、两扇后门400、以及前门500构成的。这种向内设置可提供沿网络机柜10所有侧面的没有障碍的可用作电缆管理路径的空间。
在所示的实施例中，侧面到侧面的底梁120具有矩形横截面的几何形状并定位在两个前到后底梁115之间且与之垂直，而底梁115也有矩形横截面的几何形状。侧面到侧面底梁120焊接于前到后底梁115，并且连同门安装座15一起形成网络机柜的一个底部构件并限定诸开口123，如图2D中的阴影区域所示。前垂向框架导轨105和后垂向框架导轨110有大致C形的横截面几何形状并且垂向地定位在前到后底梁115上并焊接于前到后底梁115。当网络机柜完全装配起来时，通过使框架导轨105、110从侧板300缩进(set back from)而形成的空间可提供框架导轨105、110和侧板300之间的电缆管理路径。侧面到侧面顶梁130有大致U形的横截面几何形状并且定位在诸前到后顶梁125之间且与之垂直，而诸前到后顶梁125有大致C形的横截面几何形状。侧面到侧面顶梁130焊接于前到后顶梁125以形成顶盖支承并由垂向框架导轨105、110支承着。前到后顶梁125被定位在前和后垂向框架导轨105、110的顶端并焊接于前和后垂向框架导轨105、110。前和后垂向框架导轨105、110被定位成从前到后底梁115对应的端部缩进。当网络机柜完全装配起来时，通过将前和后垂向框架导轨105、110从前到后底梁115的诸端部缩进，所形成的空间可提供框架导轨105、110和前门和后门500、400之间的电缆管理路径。
在所示的实施例中，前到后支承梁135有大致C形的断面几何形状，定位在对应的前和后垂向框架导轨105、110之间且与之垂直，并被焊接于前和后垂向框架导轨105、110。通过把主框架100的全部钢构件焊接在一起，主框架100成为单体的导电的结合单元。在这一例子中，接地引出线25连接于前到后顶梁125并且其另一端连接于一个主建筑物地面。接地引出线25也可以固定于任何其它的主框架100结构构件以为主框架100提供单一的接地点。
参照图2A和2B，其中表示出一对钢制门安装座15，它们有大致L形的横截面面几何形状并用于支承前门500和后门400。每个门安装座15用螺栓30固定于每个前到后底梁115的一端，螺栓30穿过门安装座15上的孔16并拧入焊接于端帽(未示)的螺母40，而端帽通过诸如焊接固定并导电连接于(bonding)前到后底梁115的端部。此外，如图2B中所示，在两个固定点之一处，还通过将一个内齿锁紧垫圈35置于螺栓30和门安装座15之间以使门安装座15导电连接于前到后底梁115。螺栓30穿过内齿锁紧垫圈35和门安装座15上的孔16拧入螺母40。内齿锁紧垫圈35具有可刺破门安装座15上的油漆或涂层而咬入门安装座15的金属的齿，以通过垫圈35、螺栓30和螺母40提供门安装座15和前到后底梁115之间的接地路径。可将抗氧化浆料涂在门安装座15上、门安装座15和锁紧垫圈35之间，从而防止锁紧垫圈35的齿咬入门安装座15的金属的地方发生腐蚀。或者，如果需要导电连接，可用普通的垫圈并遮盖孔16周围的区域或用锯齿头螺栓代替螺栓30和内齿锁紧垫圈35以类似地提供门安装座15和前到后底梁115之间的导电连接。
尽管上文中将主框架100的各个元件描述为具有特定几何形状、用特定的材料制成、并具有特定的连接，但是应当理解，根据特定的应用场合的要求，这些元件中的每一个都可制成为不同的几何形状，用不同的材料制造，并由任何适当的装置连接。
参照图2A、2C和3，它们表示出这一实施例中的钢制可调整的设备导轨20，它有大致L形的横截面几何形状并用于将诸如接线板、开关、或其它网络硬件设备(未示)安装在网络机柜中。根据特定应用场合的要求，也可用其它材料制造可调整的设备导轨20并使其具有其它几何形状。从图3可以清楚地看出，每个设备导轨20都有一系列的安装孔23，用于把设备安装于设备导轨20。在一个例子中，安装孔23被攻制成螺纹孔，以接纳安装螺栓或螺钉(未示)，或在另一个例子中，安装孔23可以是方孔以接纳卡式螺母，而后者接纳安装螺栓或螺钉。此外，下文还将更详细地说明，可通过沿前到后支承梁135向前和向后滑动设备导轨20来相对于前和后垂向框架导轨105、110调整设备导轨20。设备导轨20使设备以四个点安装，并且在示例性网络机柜10中，设备导轨20可适应深达25.9英寸的安装深度。
每个设备导轨20可大约从前到后底梁115延伸到对应的前到后顶梁125并连接于三个前到后支承梁135中的每一个，每个前到后支承梁135面对主框架100的侧面被定位在不同的高度。在这一实施例中，通过使螺栓45穿过设备导轨20的一侧上的孔21并穿过前到后支承梁135上的槽口140(见图2C)，以使螺栓45的螺纹端伸进由前到后支承梁135形成的槽道145，设备导轨20连接于两个前到后支承梁135。卡紧螺母55定位在槽道145中并且螺栓45被拧入卡紧螺母55。这里的卡紧螺母55有一种长形结构，其长度大于槽道145的宽度，由此防止卡紧螺母55在槽道145中转动。采用卡紧螺母55使螺栓45无需扳手或其它工具就能被拧紧以将螺母可靠地保持在槽道145里。此外，采用螺栓45和卡紧螺母55能很容易地松开可调整的设备导轨20和前到后支承梁135之间的连接，进而很容易地沿前到后支承梁135调整设备导轨20。
此外，如图2C和3中所示，在这一实施例中，在设备导轨20与前到后支承梁135的第三连接处，通过将内齿锁紧垫圈50置于螺栓45和设备导轨20之间并将第二内齿锁紧垫圈51置于卡紧螺母55和前到后支承梁135之间而实现连接。内齿锁紧垫圈50、51具有刺破油漆或涂层而咬入设备导轨20和前到后支承梁135的金属的齿。也可将某种抗氧化的浆料涂在设备导轨20和前到后支承梁135上、内齿锁紧垫圈50、51下面的区域，从而防止锁紧垫圈50、51的齿咬入设备导轨20和前到后支承梁135的金属的地方发生的腐蚀。这提供从设备导轨20通过螺栓45、垫圈50和51、以及卡紧螺母55到前到后支承梁135的接地路径。由于在移动设备导轨20时没有需要断开并重新连接的跨接线，因此这种结合使设备导轨20的调整更为方便。或者，如果想要导电连接，可用普通垫圈并遮盖设备导轨20中的孔和前到后支承梁135的槽口140周围的区域，或者用锯齿头螺栓代替螺栓45和锁紧垫圈50。
参照图4A和4B，在这一实施例中，顶盖200大致为具有轧制边缘的矩形钢板，它位于前到后顶梁125和侧面到侧面顶梁130上并固定于前到后顶梁125。四个钢制螺纹构件230焊接于顶盖200的底侧并从顶盖200的底侧伸出，以对准前到后顶梁125的顶面上的孔或槽口(未示)。螺纹构件230对准并插入前到后顶梁125上的孔进而穿过那些孔。在三个螺纹构件230上，六角螺母235被拧入到螺纹构件230以固定顶盖200。而在第四螺纹构件230上，还通过将一个内齿锁紧垫圈240置于六角螺母235和前到后顶梁125之间而使顶盖200也导电连接于前到后顶梁125。也可将某种抗氧化的浆料涂在前到后顶梁125上、内齿锁紧垫圈240下面的区域，从而防止锁紧垫圈240的齿咬入前到后顶梁125的金属的地方发生腐蚀。这提供从顶盖200通过螺纹构件230、六角螺母235和锁紧垫圈240到前到后顶梁125的接地路径。或者，如果需要结合，可用普通垫圈并遮盖前到后顶梁125中的孔周围的区域或用内齿六角螺母代替六角螺母235和锁紧垫圈240。此外，对于给定的应用场合，顶盖200可以任何几何形状和材料构造而成并经由任何适当的装置连接。
参照图5A和5B，顶盖200还有一个中央撬开件(knockout)205和多个电缆进入撬开件210。可将中央撬开件205除去以在顶盖200中形成的一个开孔，从而为安装在机柜中的风扇、百叶窗、电缆接入等提供进入路径和通风路径，也可将各电缆进入撬开件210除去以在顶盖200上形成开孔，从而为在高处铺设的电缆提供电缆进入通路。
在这一特定实施例中，每个撬开件205、210是通过沿每个撬开件205、210的周缘切割出穿透顶盖200的槽口215而形成的。槽口215几乎完全围绕每个撬开件205、210的周缘切割，除了连接部225的区域，这些连接部将顶盖200的主体部分连接于撬开件205、210并在去除之前将撬开件205、210保持在位。如图5B中所示，每个撬开件205、210有最少四个连接部225。用至少四个连接部225可靠地将撬开件区域205、210保持在安装位置，而典型的金属板构件上的较大尺寸撬开件是仅通过两个连接部松垮地保持着并且很容易意外地脱离的薄板金属构件。此外，在槽口215的每部分的端部存在一个较大的槽孔220，其尺寸做成为可接纳用于切割连接部225的常用手持切割工具，这使撬开件205、210的除去变得比较容易。
参照图4A和6，四个调平腿60延伸于前到后底梁115的下面，它们为网络机柜提供支承和矫直能力。从图6可清楚地看出，在这一实施例中，每个调平腿60具有顶部61，其穿过前到后底梁115的顶面，并且在前到后底梁115的上面可触及。如上所述，顶部61具有可采用套筒扳手或类似工具的六角形和其它横截面以升高和降低矫直脚60，这将在下文中说明。或者，可对顶部61切槽以使其能用螺旋起子或其它类似工具以上升或下降调平腿60。每个调平腿60有带螺纹的本体部分63。带螺纹的本体部分63拧过焊接于调平腿支承70的螺母65，而调平腿支座70通过诸如焊接固定并导电连接于前到后底梁115。这将调平腿60固定于前到后底梁115并允许调整调平腿60，这将在下文说明。调平腿的脚部64位于前到后底梁115下方并且是调平腿60抵靠地面或地板以提供支承的那一部分。
通过这样的构造，为了调整网络机柜的高度或将其矫直，可用套筒扳手或其它类似工具置于顶部61并转动调平腿60。随着调平腿60的转动，根据转动方向，螺纹本体部分63和螺母65的互相作用可使调平腿60升高和降低。以这种方式可调整前到后底梁115离开地板的高度。由于能够从顶上触及并转动调平腿60，因此能很容易地调整调平腿60而不必使网络机柜倾斜或移动。这也有助于可选的自位脚轮的安装/拆下，这将在下文详细讨论。此外，在不安装自位脚轮的情况下，可使调平腿60完全缩回到前到后底梁115内，从而使前到后底梁115和侧面到侧面底梁120安置在地面上并使机柜载荷将均匀分布。
参照图7A、7B、8A和9，这一实施例中的侧板300是大致矩形的钢板，钢板可以是无孔的或者为了美观和空气流动是带孔的。或者，网络机柜的每一侧不是用一整块侧板300，而是根据特定的应用场合，每一侧用多块侧板并采用各种几何形状、材料和设计结构。而且除侧板外，可将附加的门设置在机柜侧面上，这取决于所要求的应用场合和可接入性。这里，侧板300具有固定于其底部内表面的钩305和固定于其顶面的闩锁315。
为了安装侧板300，用端部托架312将一杆形构件310固定在前和后门安装座15之间。杆形构件310在其中央部分附近由中央托架311支承着，后者固定于前到后底梁115。从图8A和9可清楚地看出，钩305钩在杆形构件310上以支承侧板300并使侧板300对齐。然后侧板300转至垂向位置，并且闩锁315将侧板300固定于顶盖200的侧凸缘202。或者，闩锁315也可以有锁定组件，一旦侧板300安装到位，该锁定组件允许把闩锁315锁定在位。
从图7B可清楚地看出，在这一实施例中，中央托架320固定并导电连接于前到后支承梁135的中央，而侧部托架325固定并导电连接于前垂向框架导轨105和后垂向框架导轨110。可将三翼螺钉330穿过托架320、325上的孔321并拧进前到后支承梁135和垂向框架导轨105、110，将托架320、325紧固于前到后支承梁135和垂向框架导轨105、110。通过将前到后支承梁135和垂向框架导轨105、110的金属上切制出螺纹，也可用三翼螺钉330结合到前到后支承梁135和垂向框架导轨105、110。覆盖托架320、325中的孔321周围的区域并且不涂覆油漆，由此使三翼螺钉330导电连接于托架320、325。或者，如果要求导电连接，不是遮盖孔321周围的部分，而是使用螺钉头下侧具有可切入托架320、325金属的齿的三翼螺钉。
在这一实施例中，托架320、325为侧板300提供支承并使侧板300偏置于前垂向框架导轨105、110和前到后支承梁135，由此提供在侧板300与前垂向框架导轨105、110和前到后支承梁135之间的容易接入的垂向电缆管理通路。此外，在托架320的每一侧的托架325可为在网络机柜内垂向延伸的电缆布置提供导槽或槽道，使之可到达网络机柜的各个角落。或者，如果在特定的应用场合不需要托架320、325，则可将其移去。
参照图8A、8B和8C，在这一实施例中，侧板300是通过接地夹335导电连接于顶盖200的。接地夹335固定于顶盖200的侧缘202被遮盖而未涂油漆的部分。每个侧板300的内表面也有被遮盖而未涂油漆的部分，一旦侧板300被闩锁在位，该部分接触接地夹335并挤压接地夹335。接地夹335与顶盖200和侧板300未涂油漆部分的接触将每个侧板300导电连接于顶盖200。
或者，不是用接地夹335将侧板300导电连接于顶盖200，而是通过杆形构件310和钩305将侧板300导电连接于主框架100。为了以这种方式实现结合，可通过焊接，或用内齿锁紧垫圈、三翼螺钉、油漆遮盖等上述方法将焊接于杆形构件310的端部托架312中的一个固定于门安装座15以实现结合，并将钩305中的一个固定于侧板300以实现结合。然后，通过在杆形构件310与钩305接触的区域处不涂有油漆，在杆形构件310和结合的钩305之间形成结合。
参照图10A，在这一实施例中，后门400安装于网络机柜10的后面，在顶盖200和后门安装座15之间。在所示的例子中，后门400是分立的门并且是大致矩形的钢板，其可以是无孔的或者为了美观和空气流动是带孔的。或者，不用分立的门，根据特定应用场合，可采用整块的后门或有各种几何形状并用各种材料制成的其它形式的门。这里，每个后门400可借助在其外侧角部的顶部和底部上的铰链销打开。
参照图10A、10B和10C，在所述的例子中，后门中的一个400’具有闩锁机构405，其可将门紧固于顶盖200和后门安装座15。闩锁机构405具有可从后门400’的外侧触及的门把手410，并且具有将门把手410锁在关闭位置的圆柱锁430。在后门400’的内侧，门把手410连接于可随其转动的凸轮板415。一上杆420连接于凸轮板415的一端，而一下杆425与上杆420相反地连接于凸轮板415的另一端。上杆420从凸轮板415大致垂向地向上延伸到顶盖200，而下杆425从凸轮板415大致垂向地向下延伸到门安装座15。在处于关闭位置时，上杆420伸进顶盖200中的孔内而下杆425伸进门安装座15上的孔内，从而把这个后门锁住。
在图10A、10B和10C所述的例子中，后门中的一个400’有闩锁机构405，而相对的后门400”与带闩锁机构的后门400’搭接而被保持在关闭位置。或者，不是采用搭接的方式，而是使两后门400’和400”都具有闩锁机构405。
在图10D、10E和10F所示的另一例子中，后门中的一个400’具有闩锁机构405A，用来将门固定于顶盖200和后门安装座15。闩锁机构405A具有可从后门400’外侧触及的门把手(未示)，并具有可将该门把手锁定在关闭位置的圆柱锁430A。在后门400’的内侧，门把手连接于可随其转动的凸轮板415A。一上杆420A连接于凸轮板415A的一端，而一下杆425A与上杆420A相反地连接于凸轮板415A的另一端。上杆420A从凸轮板415A大致垂向地向上延伸到顶盖200，而下杆425A从凸轮板415A大致垂向地向下延伸到门安装座15。当处于关闭位置时，上杆420A伸进顶盖200中的孔内，而下杆425A伸进门安装座15中的孔内，从而保持后门关闭。
特别参照图10E和10F，在所示的例子中，后门400’、400”仍是搭接的已将第二门400”保持在关闭位置，然而也可提供将第二门400”额外固定的附加结构特征。在所示的例子中，凸轮板415A具有从凸轮板415A的转动轴线向外伸出并大致垂直于该转动轴线的锁定臂416，而后门400”具有板460，该板具有被构造成可接纳锁定臂416的槽口465。板460可以是例如通过焊接或螺钉固定于后门400”的一个分开的零件，或者板460可与后门400”成形为一体。此外，锁定臂416可以成形为朝向后门400”的台阶形状，以将锁定臂416从网络机柜10内侧移开。这可降低锁定臂416夹住或卡住网络机柜10里的电缆或导线的危险。
从图10E可以看出，当闩锁机构405A处于打开位置时，锁定臂416向下伸出并且不啮合于槽口465，后门400’、400”可被打开。相反，从图10F可以看出，当闩锁机构405A移动到关闭位置时，锁定臂416转动直到其大致水平并啮合于槽口465。当处于这一位置时，后门400”通过后门400’搭接于其上并通过锁定臂416啮合于槽口465而被固定。
参照图11，后门400中的每一个都可通过一个弹簧加力的铰链组件(或称铰接组件)435导电连接于顶盖200，该铰链组件包括大致圆柱形的本体440、铰链销(或称铰接销)445、释放臂455和弹簧450。本体440是钢或其它导电材料并焊接于后门400的内表面。
铰链销445是钢或其它导电材料并定位在本体440内。释放臂455是大致L形的，它穿过本体440的端部的孔并以螺纹拧入铰链销445。弹簧450定位在本体440内并在铰链销445和本体440之间受压。弹簧450把铰链销445从本体440向外推并在释放臂455受拉时允许铰链销445缩回。铰链销445从本体440的端部伸出，穿过后门400的顶部的一个孔并穿过顶盖200上的衬套260，在那里，铰链销445与导电连接于顶盖200的攻有螺纹的螺钉255接触。
为将螺钉255导电连接于顶盖200，将一个导电的接地角钢245焊接于顶盖200的内表面，并将攻有螺纹的螺钉255拧入接地角钢245并拧入焊接于接地角钢245的螺母250，从而提供顶盖200和螺钉255之间的结合。
为了安装或拆下后门400，可向下拉动释放臂455，该动作压缩弹簧450并使铰链销445缩回到本体440中。在铰链销445低于处于衬套260时，就可把后门400安装在位或拆下来。一旦后门400安装在位，释放臂455被释放并且弹簧450向外推动铰链销445使其穿过衬套260，直到铰链销445接触螺钉255。
在这一例子中，当安装上后门400时，弹簧加力的铰链组件435为后门400提供铰链机构(或称铰接机构)并提供可靠的接地路径。这允许无需断开任何接地跨接线地拆下后门400。
参照图2A和2B，在这一例子中，门安装座15还具有孔18，其从衬套600向内设置，而衬套600可容纳用于后门300的底端固定的铰链销。虽然图2A和2B表示出用于前门500的门安装座15，然而两个门安装座15是互相镜面对称的，并且用于后门400的门安装座15有相同的孔18。参照图4A、4B和11，顶盖200具有孔265，其从衬套260向内设置，而衬套260可接纳弹簧加力的铰链机构435的铰链销445。门安装座15上的每个孔18在大致垂向的轴线上对准顶盖200上相应的孔265并为已被拆下的后门400提供一个放置机构。
例如，如上所述，可通过向下拉动释放臂455，使铰链销445缩回并允许后门400翘起并被拆下而将后门400拆下来。不是必须把拆下来的后门400靠在机柜10上或靠在墙上或靠在可能被撞到或撞翻的其它设备上，而是用门安装座15和顶盖200上的各个孔18和265来放置拆下来的后门400。为放置拆下来的后门400，可把相对的后门打开，将拆下来的后门400的底端上的固定的铰链销插入门安装座15中最靠近打开的后门的衬套600的孔18，并且通过向下拉动释放臂455，将弹簧加力的铰链机构435的铰链销445插入顶盖200上相应的孔265。
参照图12A，在这一实施例中，前门500安装于网络机柜10的前面，在顶盖200和前门安装座15之间。在所示的例子中，前门500是大致矩形的钢板，它可以是无孔的或为了美观和空气流通而钻出一些孔，该门双重铰接于可缩回铰链，这将在下文详细说明，该门可从左边或右边打开，从而给出对左条架或右条架和垂向的电缆管理槽道的完全接入通路，而不必拆下前门500。或者，根据特定应用场合的要求，不用单个双铰链的门，而是用分立门、单铰链门、或任何其它形式的门，并且前门500可由任何几何形状、任何材料、任何设计形成。
参照图12A，在这一例子中，前门500在其每侧一个地具有两个彼此独立工作的闩锁机构505。闩锁机构505有门把手510(见图19)、凸轮板515、上杆520以及下杆525，在操作上，闩锁机构505与上述用于后门400的闩锁机构405(见图10B和10C)基本相同。闩锁机构505还具有能够将门把手510锁在关闭位置的圆柱锁530(如图19中所示)。
参照图12A，在前门500的每个顶部和底部的角落(共有四个位置)设有一个锁定铰链组件535。图12B和12D表示出在前门500的诸底部角落上的锁定铰链组件535，并且应当理解，诸顶部角落上的铰链组件与这里描述的底部角落上的铰链组件相同。图12C表示出图12B中所示的锁定铰链组件的背面。每个锁定铰链组件535包括铰链组件，包括铰链杠杆(或称铰接杠杆)540、铰链支承(或称铰接支承)542、铰链销545、内杠杆止动件555、以及包括内杠杆止动件555和外杠杆止动件570的阻塞组件。就这里所用而言，内杠杆止动件555是最靠近铰链销545的杠杆止动件，而外杠杆止动件570是距离铰链销545最远的杠杆止动件。
铰链支承542有大致垂向的壁543，它通过诸如焊接、螺钉等固定于前门500，以及大致水平的壁544，它从垂向壁543的顶端大致与之垂直地延伸。铰链杠杆540通过销560安装于铰链支承542的垂向壁543以使铰链杠杆540绕销560转动。铰链杠杆540还以其一端可转动地连接于下杆525(或上杆520，这取决于哪一个锁定铰链组件)并且其与下杆525相对的端部处连接于铰链销545。铰链销545大致垂向地延伸穿过前门500并穿过水平壁544。
如图12C中所示，一个杠杆止动铰链销550固定于前门500，并且杠杆止动件555、570安装在杠杆止动铰链销550上，以使杠杆止动件555、570可绕铰链销550转动。每个杠杆止动件555、570具有大致垂向的止动臂556、571和大致水平的释放臂557、572。一个扭力弹簧565或其它弹性件被安装在杠杆止动铰链销550上，并具有向外伸向杠杆止动件555、570的止动臂556、571以将杠杆止动件555、570压到一个前位的两个端部。
在使用中，当要关闭前门500时(关闭位置定义为落靠在顶盖200上的前门500的两个顶部角以及落靠在门安装座15上的前门500的两个底部角)，将上杆和下杆520和525拉向前门500的中央，由此转动杠杆臂540并使诸铰链销545伸进门安装座15或顶盖200上的与它们对应的衬套600。所以，前门500的四个角部中的每一个中的铰链销545都啮合于门安装座15或顶盖200中的衬套600，这样前门500被完全锁住。此外，在关闭位置时，门安装座15或顶盖200将推动两个杠杆止动件555、570的释放臂557、572，从而使杠杆止动件555、570的止动臂556、571脱离铰链杠杆540的转动路径。这允许铰链杠杆540向任一方向自由转动。特别参照图12B，当将门把手从关闭位置转到打开位置时，下杆525下降，铰链杠杆540绕销轴560转动，而铰链销545缩回。这使前门500绕保持伸出的相反侧铰链销545枢转打开。相反，当下杆525被抬起时(例如将门把手从打开位置扳到关闭位置)，铰链杠杆540将绕销560转动而使铰链销545伸出。
特别参照图12B和12D，其表示出当前门的左侧解除锁定并且前门被从左向右打开时(面对网络机柜10的正面观看)锁定铰链组件535的工作，如图12A中所示。图12B表示出当前门500仍然保持啮合(铰链销545伸出)的那一侧上的锁定铰链组件535的工作，而图12D表示出在前门500的已脱开的那一侧上的锁定铰链组件535的工作。
参照图12B，当前门500移离关闭位置时，门安装座15不再推压杠杆止动件555、570的释放臂557、572，而扭力弹簧565力图把杠杆止动件555、570推到前位。由于铰链杠杆540仍处于锁住位置，内杠杆止动件555受铰链杠杆540阻碍而不能向前转动。然而，外杠杆止动件570不受铰链杠杆540的妨碍而被扭力弹簧565推到前位。在外杠杆止动件570处于前位时，止动臂571位于铰链杠杆540的下面，由此阻止铰链杠杆540转动。所以，在这一位置，假如使用者试图扳转门把手(试图使下杆525向下移动)，止动臂571将阻止铰链杠杆540转动，由此阻止门把手被扳动。如果相对侧的铰链脱开并且前门500被打开，这能防止啮合的铰链被意外地脱开。如果不能防止这种意外的脱开，前门500就很容易脱落而伤害站在网络机柜10前面的人。
参照图12D，为了将前门500从关闭位置移开，必须使要被打开的一侧上的锁定铰链组件535脱开。当使用者扳转门把手时，下杆525被向下推动，该动作使铰链杠杆540转动并向回拉动铰链销545。在锁定铰链组件535已经脱开并且前门500被移离关闭位置之后，门安装座15不再推压杠杆止动件555、570的释放臂557、572，并且扭力弹簧565力图把杠杆止动件555、570推到前位。由于铰链杠杆540已移离锁住位置，外杠杆止动件570受铰链杠杆540的阻碍而不能向前转动。然而，内杠杆止动件555不受铰链杠杆540的阻碍并被扭力弹簧565推到前位。当内杠杆止动件555处于前位时，止动臂556位于铰链杠杆540的下面，由此阻止铰链杠杆540转动。所以，在这一位置，假如使用者试图扳转门把手(试图使下杆525向上移动)，止动臂556将阻止铰链杠杆540转动，由此阻止门把手被扳动。这将阻止门把手关闭，直到前门500处于完全关闭位置，以使杠杆止动件555已被向后推，因而不妨碍铰链杠杆540允许铰链销545被向下推动而穿过并完全啮合衬套600。
从上述内容可以看出，在使用者能够改变前门500的状态(例如使锁定铰链组件535啮合或脱开)之前，锁定铰链组件535要求前门500处于关闭位置。这样可达到这样两个重要目的(1)可防止前门500的出乎意料的或意外的脱落(在一侧是开着时，另一侧被锁住而不可能脱开，直到前门500被关闭)；以及(2)可防止使用者在前门500仍是半开着时错误地认为其是关闭的(直到前门500被完全关闭并且杠杆止动件允许铰链杠杆移动为止，门把手不可能被移动到关闭位置)。
为了拆下前门500，首先使前门500置于关闭位置。在这一位置，所有锁定铰链组件535的全部内、外杠杆止动件555、570被推到缩回位置，从而允许铰链杠杆540自由移动。当处在关闭位置时，扳动两个门把手，这两个门把手通过使上杆和下杆520、525延伸并使各铰链销545从各自的衬套260、600缩回而使所有锁定铰链组件535脱开，这允许拆下前门500。一旦前门500已被拆下，诸内杠杆止动件555被扭力弹簧565移动到它们的前位，从而阻碍铰链杠杆540进而阻止两个门把手被扳动。为安装前门500，可反过来进行上述过程。使前门500靠在门安装座15和顶盖200上，使各铰链销545对准它们各自的衬套260、600。在这一位置，门安装座15和顶盖200将向后推动内杠杆止动件555而使其不妨碍铰链杠杆540，从而允许铰链杠杆540自由转动。然后两个门把手被扳动而使上杆和下杆520、525缩回，并因此使各铰链销545伸进各对应的衬套260、600。
参照图12E，其表示出前门500的铰链销545和门安装座15之间的啮合。铰链销545穿过并啮合于定位在门安装座15的顶面的孔中的衬套600。在这一例子中，提升螺钉605以螺纹拧入就在啮合于铰链销545的衬套600下面的门安装座15的底部。随着门把手被扳到关闭位置，铰链销545向下移动穿过衬套600并接触提升螺钉605。在铰链销545接触提升螺钉605之后，铰链销545继续向下移动并抬升前门500使之离开衬套600。所以，前门500跨于铰链销545之上，这可在关闭前门500时提供前门500和门安装座15之间的间隙并补偿门的下沉和/或最坏情况下的容限叠加。
在上述例子中，通过跨于铰链销545之上的前门500的重量(而不是跨于衬套600之上)，有一恒力作用在铰链销545上，该力试图将铰链销545推到缩回位置。如果当前门500处于关闭位置时门把手没有完全啮合，作用在铰链销545上的力可能会使门把手向打开位置转动并可能使锁定铰链组件535脱开。为了防止发生这种情况，可采用一种超凸轮(overcam)闩锁机构。参照图12F和12G，超凸轮闩锁机构505A基本上相同于上述的闩锁机构505的地方在于它具有门把手(未示)、连接于门把手的凸轮板515A、以及连接于凸轮板515A的凸廓部分的上杆和下杆520、525。闩锁机构505和超凸轮闩锁机构505A之间的主要区别在于凸轮板515A的设计结构。闩锁机构505中的凸轮板515的诸凸廓部分是对齐的并从凸轮板515的转动轴线向外伸出。相反，超凸轮闩锁机构505A中的凸轮板515A具有大致互相垂直的并从凸轮板515A的转动轴线向外伸出的凸廓部分517、518。
从图12G可清楚地看出，在前门500处于关闭位置并且各锁定铰链组件535处于啮合时，连接于下杆525(进而连接于下部铰链销545)的凸廓部分517基本上垂向延伸。在工作中，作用在下部铰链销545的试图使铰链销545缩回的力(诸如跨于铰链销545上的前门500的重量)将一个向下的力作用在下杆525上。但是，由于凸廓部分517处在垂向，这个作用在下杆525上的向下的力不会使凸轮板515A(进而使门把手)转动。为了转动门把手和凸轮板515A，必须对门把手施加一个有效转动力来使凸廓部分517离开垂向位置。这种设计结构可防止凸轮板515A和门把手由于前门500的重量作用在下部铰链销545的力而转动。
参照图13，在这一实施例中，前门500通过弹簧加力的轴承组件610导电连接于顶盖200。两个弹簧加力的轴承组件610定位成一方面安装在顶盖200的两个相反的角部，一方面靠近每个衬套600和铰链销545。在把弹簧加力的轴承组件610定位在靠近铰链销545的情况中，在前门500摆动至打开位置的过程中，轴承组件610保持与前门500接触。通过采用两个轴承组件610，前门500在关闭、向左开启或向右开启时都与顶盖200保持结合。每个弹簧加力的轴承组件610有大致圆柱形的本体615、球轴承620、面板625、以及弹簧630。本体615是钢或其它导电材料制成的并具有允许本体615拧入顶盖200上没有油漆遮盖的对应内螺纹的外螺纹，直到钢制面板625与顶盖200平齐，这可建立弹簧加力的轴承组件610和顶盖200之间的结合。球轴承620是钢或其它导电材料制成的，其被导电的弹簧630压向面板625并突伸超出面板625之外从而接触前门500的顶面。前门500的顶面上与球轴承620接触的地方被掩盖，这提供轴承组件610和前门500之间的结合。轴承组件定被位成足够靠近衬套600和铰链销545，以使前门500可打开到约160度并且仍能保持前门500和顶盖200之间的结合。用轴承组件610建立前门500和顶盖200之间的结合允许拆下前门500，而不必断开任何跨接线。
或者，从图12B和12E可看出，不是通过顶盖200上的弹簧加力的轴承组件610使前门500导电连接于主框架100，而是可以将前门500通过门安装座15上的提升螺钉605导电连接于主框架100。为了以这种方式结合前门500，首先使提升螺钉605导电连接于门安装座15。这可通过使用一个三翼提升螺钉、将内齿锁紧垫圈置于提升螺钉头部和门安装座之间、或使用头部下侧带齿的提升螺钉、或者不对门安装座与提升螺钉头接触的那一部分涂覆油漆来实现。然后，例如通过把跨接线固定在铰链销545和前门500之间，铰链销545被导电连接于前门500。所以，当铰链销545接触提升螺钉605时，通过跨接线、铰链销545和提升螺钉605建立前门500和门安装座15之间的结合。
从以上详细说明可以看出，在这一实施例中，当网络机柜10完全装配起来时，这种机柜的所有部件都结合起来了。构成主框架100的各个构件通过焊接在一起而全部结合。门安装座15、设备导轨20和顶盖200通过采用内齿锁紧垫圈导电连接于主框架100。侧板300通过采用接地夹335导电连接于顶盖200。后门400通过弹簧加力的接地铰链机构435接地于顶盖200。最后，前门500通过弹簧加力的轴承组件610接地于顶盖200。通过把机柜的所有部件结合在一起，就不需要单独的接地跨接线，因此网络机柜10可以完全接地并且只需要与主建筑物地面的一个接触点(例如接地引出线25)即可。
参照图14A，网络机柜10还可包括自位脚轮组件700、电缆管理指结构800、以及松弛管理芯轴900。
参照图14A和14B，在这一例子中，自位脚轮组件700被安装在前、后垂向框架导轨105、110的侧面，这是为了在安装、拆下或修理自位脚轮组件700时减少将网络机柜10或主框架100翘起或放倒的需要。自位脚轮组件700包括本体705，它是钢或其它导电材料制成的，它包括第一壁710、大致垂直于固定壁710的第二壁715以及一对支承壁720，所述支承壁720延伸于第一壁710和第二壁715之间而为本体705提供强度和刚度。
标准的脚轮轮子730连接于本体705的第二壁715。本体705的第一壁710具有一对孔711和一个壁构件712，后者从第一壁710伸出而形成壁构件712和第一壁710之间的槽713。
如图14B中所示，为了安装自位脚轮组件700，可通过转动调平腿60来抬高主框架100。把自位脚轮组件700的第一壁710靠在后垂向框架导轨110上，以使壁构件712伸进后垂向框架导轨110上的孔111。然后，放低自位脚轮组件700，以使孔111里形成的突舌112啮合于壁构件712和第一壁710之间形成的槽713，并且使第一壁710中的诸孔711对准成形在后垂向框架导轨110中的诸孔113。用一对螺栓725穿过第一壁710中的诸孔711和后垂向框架导轨110中的孔113并拧入焊接在后垂向框架导轨110上的防松螺母114。然后，通过转动调平腿60放低主框架100直到主框架100靠在自位脚轮组件700上。除将自位脚轮组件700固定于后垂向框架导轨110之外，诸螺栓725和防松螺母114也能提供自位脚轮组件700和后垂向框架导轨110之间的结合。为了建立这种结合，螺栓725在头部下侧上具有锯齿或齿结构，这些锯齿或齿结构咬穿本体705的任何油漆进而咬入金属，以提供本体705和螺栓725之间的结合。或者，如果想要导电连接，可将标准螺栓与内齿锁紧垫圈一起使用来建立结合，或用标准螺栓并使孔711周围的区域不涂有油漆以提供结合。
参照图14A、15A和15B，在这一例子中，可将多个互相镜面对称的左手边的电缆管理单元800和右手边的电缆管理单元805安装于前垂向框架导轨105A、105B和后垂向框架导轨110A、110B的前、后侧壁165和166。就这里所用而言，前和后垂向框架导轨105A、105B、110A和110B的前侧壁165是外表面从主框架100朝外的侧壁，它们可从主框架100的外面直接接近。前、后垂向框架导轨105A、105B、110A和110B的后侧壁166是外表面对着前侧壁的表面的侧壁，它们向内朝向主框架100的内部，并且一般是要从主框架100的内部或侧面来接近。为了简明起见，图14A表示出仅安装于前垂向框架导轨105A和105B的前、后侧壁165和166的左手边和右手边电缆管理单元800和805。
如下面将更详述的那样，左手边电缆管理单元800被安装于左侧前垂向框架导轨105A(当机柜的前面面对机柜时的左侧)和左侧后垂向框架导轨110A(当机柜的背后面对机柜时的左边)的前侧壁165并被安装于右侧前垂向框架导轨105B和右侧后垂向框架导轨110B的后侧壁166。右手边电缆管理单元805被安装于右侧前垂向框架导轨105B和右侧后垂向框架导轨110B的前侧壁165并被安装于左侧前垂向框架导轨105A和左侧后垂向框架导轨110A的后侧壁166。在这一例子中，前和后垂向框架导轨105A、105B、110A和110B的诸前侧壁165上可安装五个电缆管理单元800、805，而前、后垂向框架导轨105A、105B、110A和110B的各个后侧壁166上可安装四个电缆管理单元800、805。
从图15A和15B可清楚地看出，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805都是模制的塑料并包括主干810和从主干810伸出的九个指结构815。每个指结构815具有在其远端(与主干810相反的那一端)的大致垂向的电缆固定件816，其可防止电缆从指结构815上滑落，并提供位于主干810和电缆固定件816之间约6.2英寸的电缆管理长度(见图15A中的A)。每个指结构815有半圆形的横截面，其外表面820(在安装状态面对外侧主框架100并将接触电缆的那个表面)是实心的并有约0.25英寸的弯曲半径，而其内表面821(在安装状态面对内侧主框架100的表面)是空心的从而使指结构815一般为中空的。外表面820的弯曲半径可管理电缆而使电缆不会碰到可能伤害它们的尖角。相反，内表面821一般不接触电缆，所以可设计成没有弯曲半径，并且出于制造上的考虑，可将其做成空心形式。
在所示的例子中，相邻的指结构815的顶面之间的间距约1.75英寸(见图15B中的B)，该间距等同于一个条架单元(“RU”)。每个指结构815有约0.5英寸的高度，它提供约1.25英寸的电缆管理高度(见图15B中的C)。指结构高度和间距一起用来实现在每个RU中管理48束Cat6电缆、24束cat6A电缆、或其它类型的电缆，诸如通讯电缆。主干810与诸指结构815交汇的地方也有约0.3英寸的弯曲半径。
另行参照图16A和16B，在这一例子中，每个电缆管理单元800、805包括按钮825，或称凸部，其从主干810的背面突出，与指结构815方向相反。按钮825构造成能够啮合于前和后垂向框架导轨105、110的侧壁165、166上的对应的通孔150，而把电缆管理单元800、805安装于垂向框架导轨105、110。诸按钮825具有头部827和颈部826，头部827的尺寸和形状使它可穿过通孔150的上部，颈部826的尺寸和形状使它可配合于通孔150的比其上部小的下部。在所述的例子中，按钮825和通孔150大致为四边形的，但根据特定应用场合的要求，它可以是任何形状的。把按钮825的头部827插入对应的通孔150的上部，直到头部827完全穿过通孔150而突出。然后，将电缆管理单元800、805向下推动，使颈部826啮合于通孔150的下部而卡紧在位。头部827大于通孔150的下部，因而可防止电缆管理单元800、805被拉出。这允许用手装配和拆下电缆管理单元800、805而不必用任何紧固件和工具。此外，当安装多个电缆管理单元时，在相邻的单元之间留出将近0.75英寸的空隙，以允许拆下各单个单元而不必拆卸安装在上面的单元。
从图16A和16B的局部放大视图可清楚地看出，在每个电缆管理单元800、805上，诸按钮825中的一个还包括从按钮的一侧，典型地是从头部827，侧向地伸出的突起830。在所示的例子中，突起830从钮扣的顶面伸出，并且相对于左手边电缆管理单元800向左偏斜，并相对于右手边电缆管理单元805向右偏斜。这个突起830重合于从通孔150的一侧，典型地是从上部，延伸出来的槽口155。每个电缆管理单元800、805上的按钮具有突起830，以及只有前和后垂向框架导轨105、110上选定的通孔150具有槽口155，这起到一种键结构的作用，用来防止电缆管理单元800、805被安装在垂向框架导轨105、110的错误的一侧，或防止电缆管理单元800、805被倒过来安装。只在预定通孔150设有槽口155，这同样要求把电缆管理单元800、805安装在预定的位置。或者，可使所有的按钮825都有突起830并使所有通孔150都有槽口155。这将允许将电缆管理单元800、805垂向定位在沿垂向框架导轨的任何地方，同时仍能防止将其安装在垂向框架导轨的错误侧或倒置安装。此外，为了允许将电缆管理单元800、805安装在垂向框架导轨的任一侧和沿垂向框架导轨的任何地方，可以不在任何按钮825上设置突起，并且不在任何通孔150处设置槽口。虽然这里已经把按钮上的突起和通孔处的槽口描述为用于控制电缆管理单元沿垂向框架导轨定位的方法，但是应能理解，也可以采用按钮和通孔的其它形式的尺寸和形状。
从图15A、15B和17可清楚地看出，每个电缆管理单元800、805还可以具有一个成形在主干810的背面的悬臂的锁定指835。锁定指835的外表面有轻度倾斜的导入表面840，其与所在背面之间的角度约为20-40度(见图17中的导入角D)，以及陡峭倾斜的导出表面845，其与所在背面之间的角度约为30-50度(见图17中的导出角E)。锁定指835和表面840、845被构造成可啮合并卡紧于垂向框架导轨105、110上的锁定槽160(见图16A和16B)，以将电缆管理单元800、805固定于垂向框架导轨105、110。轻度倾斜的导入角D使电缆管理单元800、805便于安装，而陡峭倾斜的导出角E可产生较大的阻力，以使电缆管理单元800、805可以但不容易被拔出。
参照图14A、18A和18B，还可以通过托架905把松弛管理芯轴900安装于前和后垂向框架导轨105、110。
特别参照图18B，其中表示出的松弛管理芯轴900，在这一例子中，是塑料的并包括大致圆柱形的芯轴体950、成形在芯轴体950的一端的止动壁955、以及成形在在芯轴体950的第二端与止动壁955相对的安装壁960。安装壁960具有一对大致圆柱形的突起965，它们被构造成啮合于托架905上的安装孔，如图18A中所示，并且下面还将详述。每个突起965具有第一部分966和第二部分967，第一部分从安装壁960的表面伸出并具有第一尺寸，第二部分在第一部分966的端部并具有第二尺寸，其中第二尺寸大于第一尺寸。在这一例子中，第一部分966和第二部分967都是大致圆柱形的，其中第一尺寸和第二尺寸是它们的直径。
特别参照图18A，其表示出松弛管理芯轴900通过托架905安装于前垂向框架导轨105。在这一例子中，托架905是钢的并呈大致L形，它具有第一壁910和大致垂直于第一壁910的第二壁915。。或者，对于给定的应用场合，托架905可以用任何适当的材料做成任何适当的形状。第一壁910具有一个孔911和一个壁构件912，后者从第一壁910伸出并在它和第一壁910之间形成槽913。第二壁915具有一对安装孔916，它们被构造成可容纳并固定从松弛管理芯轴900的安装壁960上伸出的突起。
为将托架905安装在前垂向框架导轨105上，把托架905的第一壁910靠在前垂向框架导轨105上，以使壁构件912伸进前垂向框架导轨105上的通孔106。诸通孔106沿垂向框架导轨105、110以一定间距设置。在这一例子中，每个前和后垂向框架导轨105、110上设有四个通孔106，如图14A中所示。然后，托架905被向下推动，使通孔106处形成的舌部107与形成在壁构件912和第一壁910之间的槽913啮合。托架905被向下推动，直到第一壁910上的孔911对准前垂向框架导轨105上的孔108。可使一个三翼螺钉920穿过第一壁910上的孔911并拧进前垂向框架导轨105上的孔108。三翼(trilobular)螺钉920通过其螺纹切入前垂向框架导轨105的金属而形成与前垂向框架导轨105的结合。为提供三翼螺钉920和托架905之间的结合，可使三翼螺钉920在头部的下侧具有咬入托架905金属的锯齿或齿结构。或者，如果需要导电连接，可配合使用标准螺栓和内齿锁紧垫圈，或用标准螺栓并使孔911周围的区域以及孔108内的区域不涂有油漆层。
然后，通过将安装壁960上延伸出的突起965插入托架905中的安装孔916并使松弛管理芯轴900向下滑动，直到突起965的第一部分966啮合于安装孔916，由此将松弛管理芯轴900安装于托架905。
参照图19-21，其表示出靠在一起的或称联体的两个网络机柜10。为把两个网络机柜10联在一起，可将右边的机柜的左侧板300拆下并把左边的机柜的右侧板300拆下。然后，把两个机柜互相靠并起来，使它们被拆掉侧板300的那一侧靠在一起。可通过将螺栓穿过诸顶盖200的邻接的边缘202上的孔(图19-21中未示)并给螺栓拧上螺母，从而使诸顶盖200紧固在一起。另外将大致L形的钢制托架660用螺栓或螺钉紧固于前和后门安装座15的邻接的端部。此外，还可把大致U形的双臂托架970固定在两个相靠的机柜的邻接的前垂向框架导轨105和后垂向框架导轨110之间。
特别参照图21，其中有阴影的区域(侧部电缆管理通路640和中央电缆管理通路650)表示，当两个网络机柜10做成联体时，由于两个网络机柜10的向内设置的框架结构而产生的电缆管理通路。侧部电缆管理通路640由外侧的侧板300、前和后垂向框架导轨105、110、以及内侧的前到后支承梁135界定。中央电缆管理通路650是较大的电缆管理通路，其左右侧由相邻的前和后垂向框架导轨105、110和前到后支承梁135界定。将前门500铰链安装在外侧(如图21中所示)为中央电缆管理通路650提供畅通无阻的接入。而把前门500铰链安装在内侧为相应的侧部电缆管理通路640提供畅通无阻的接入；还能通过将相应的侧板300拆下而对电缆管理路径640实现畅通无阻的接入。
权利要求
1.一种网络机柜，包括一包含第一和第二相对侧面的门；一可转动地连接于所述门的铰链杠杆；一位于相比第二侧面更靠近第一侧面的位置并连接于铰链杠杆的可缩回的铰链销；以及一连接于门并与铰链杠杆相关联的杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，杠杆止动件防止铰链销从伸出位置缩回。
2.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件可移入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
3.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件可转动地连接于门。
4.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许铰链销从伸出位置缩回。
5.如权利要求4所述的网络机柜，其特征在于，当门处于关闭位置时，所述释放臂接触机柜的所述部分，使杠杆止动件移离铰链杠杆的转动路径。
6.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，还包括一与铰链杠杆相关联的弹性件，其中所述弹性件将杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
7.如权利要求6所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件是扭力弹簧。
8.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，还包括一连接于门且与铰链杠杆相关联的附加杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述附加杠杆止动件防止铰链销从缩回位置伸出。
9.如权利要求8所述的网络机柜，其特征在于，所述附加杠杆止动件可移入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆的转动。
10.如权利要求8所述的网络机柜，其特征在于，所述附加杠杆止动件可转动地连接于门。
11.如权利要求8所述的网络机柜，其特征在于，所述附加杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许铰链销从缩回位置伸出。
12.如权利要求11所述的网络机柜，其特征在于，当门处于关闭位置时，所述释放臂与机柜的所述部分接触，使附加杠杆止动件移离铰链杠杆的转动路径。
13.如权利要求8所述的网络机柜，其特征在于，还包括一与铰链杠杆相关联的弹性件，其中所述弹性件将附加杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
14.如权利要求13所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件是扭力弹簧。
15.如权利要求13所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件还将杠杆止动件推入摆杆的转动路径以防止铰链杠杆的转动。
16.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，当铰链销处于伸出位置时，所述铰链销啮合于机柜一部分中的一开口。
17.如权利要求16所述的网络机柜，其特征在于，还包括一位于机柜中所述开口内的衬套，以当铰链销处于伸出位置时，使铰链销啮合于所述衬套。
18.如权利要求1所述的网络机柜，其特征在于，还包括一可转动地连接于门的第二铰链杠杆；一位于相比第一侧面更靠近第二侧面的位置并连接于所述第二铰链杠杆的第二可缩回铰链销；以及一连接于门并与第二铰链杠杆相关联的第二杠杆止动件，其中当所述第一侧面处于打开位置时，所述第二杠杆止动件防止第二铰链销从伸出位置缩回。
19.如权利要求18所述的网络机柜，其特征在于，还包括一连接于门并与铰链杠杆相关联的附加杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述附加杠杆止动件防止铰链销从缩回位置伸出；以及一连接于门并与第二铰链杠杆相关联的第二附加杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第二附加杠杆止动件防止第二铰链销从缩回位置伸出。
20.如权利要求18所述的网络机柜，其特征在于，还包括可转动地连接于门的第三和第四铰链杠杆；一位于相比第一侧面更靠近第二侧面的位置并连接于第三铰链杠杆的第三可缩回铰链销；一位于相比第二侧面更靠近第一侧面的位置并连接于第四铰链杠杆的第四可缩回铰链销；一连接于门并且与第三铰链杠杆相关联的第三杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述第三杠杆止动件防止第三铰链销从伸出位置缩回；以及一连接于门并且与第四铰链杠杆相关联的第四杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第四杠杆止动件防止第四铰链销从伸出位置缩回。
21.如权利要求20所述的网络机柜，其特征在于，还包括一连接于门并且与铰链杠杆相关联的附加杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述附加杠杆止动件防止铰链销从缩回位置伸出；一连接于门并且与第二铰链杠杆相关联的第二附加杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第二附加杠杆止动件防止第二铰链销从缩回位置伸出；一连接于门并且与第三铰链杠杆相关联的第三附加杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第三附加杠杆止动件防止第三铰链销从缩回位置伸出；以及一连接于门并且与第四铰链杠杆相关联的第四附加杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述第四附加杠杆止动件防止第四铰链销从缩回位置伸出。
22.如权利要求20所述的网络机柜，其特征在于，所述铰链销从门的顶部和底部中的一个伸出，而第四铰链销从门的顶部和底部中的另一个伸出，并与所述铰链销相对。
23.如权利要求20所述的网络机柜，其特征在于，第二铰链销从门的顶部和底部中的一个伸出，而第三铰链销从门的顶部和底部中的另一个伸出，并与第二铰链销相对。
24.如权利要求20所述的网络机柜，其特征在于，还包括一连接于门的把手，其中所述把手连接于所述铰链杠杆和第四铰链杠杆。
25.如权利要求24所述的网络机柜，其特征在于，还包括一连接于门的第二把手，其中所述第二把手连接于第二铰链杠杆和第三铰链杠杆。
26.如权利要求25所述的网络机柜，其特征在于，所述把手通过一第一杆连接于铰链杠杆，所述把手通过一第二杆连接于第四铰链杠杆，所述第二把手通过一第三杆连接于第二铰链杠杆，而所述第二把手通过一第四杆连接于第三铰链杠杆。
27.一种网络机柜，包括一包含第一和第二相对侧面的门；一可转动地连接于门的铰链杠杆；一位于比第二侧面更靠近第一侧面并连接于铰链杠杆的可缩回铰链销；以及一连接于门并且与铰链杠杆相关联的杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述杠杆止动件防止铰链销从缩回位置伸出。
28.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件可移入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
29.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件可转动地连接于门。
30.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，所述杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许铰链销从缩回位置伸出。
31.如权利要求30所述的网络机柜，其特征在于，当门处于关闭位置时，所述释放臂接触机柜的所述部分，使杠杆止动件移离铰链杠杆的转动路径。
32.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，还包括一与铰链杠杆相关联的弹性件，其中所述弹性件将杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
33.如权利要求32所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件是一扭力弹簧。
34.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，当铰链销处于伸出位置时，所述铰链销与机柜一部分中的一开口啮合。
35.如权利要求34所述的网络机柜，其特征在于，还包括一位于机柜中所述开口内的衬套，以当铰链销处于伸出位置时，使铰链销啮合于所述衬套。
36.如权利要求27所述的网络机柜，其特征在于，还包括可转动地连接于门的第二、第三和第四铰链杠杆；一位于相比第一侧面更靠近第二侧面的位置并连接于第二铰链杠杆的第二可缩回铰链销；一位于相比第一侧面更靠近第二侧面的位置并连接于第三铰链杠杆的第三可缩回铰链销；一位于相比第二侧面更靠近第一侧面的位置并连接于第四铰链杠杆的第四可缩回铰链销；一连接于门并与第二铰链杠杆相关联的第二杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第二杠杆止动件防止第二铰链销从缩回位置伸出；一连接于门并与第三铰链杠杆相关联的第三杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述第三杠杆止动件防止第三铰链销从缩回位置伸出；以及一连接于门并与第四铰链杠杆相关联的第四杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述第四杠杆止动件防止第四铰链销从缩回位置伸出。
37.一种网络机柜，包括一包含第一和第二相对侧面的门；一连接于门并包括一可缩回铰链销的第一铰链组件，所述第一铰链组件位于相比第二侧面更靠近第一侧面的位置；一连接于第一铰链组件的铰链销的第一把手；一连接于门并包括一可缩回铰链销的第二铰链组件，所述第二铰链组件位于比第一侧面更靠近第二侧面的位置；一连接于第二铰链组件的铰链销的第二把手；一与第一铰链组件相关联的第一阻塞组件，当第二侧面处于打开位置时，所述第一阻塞组件防止第一铰链组件的铰链销缩回；以及一与第二铰链组件相关联的第二阻塞组件，当第一侧面处于打开位置时，所述第二阻塞组件防止第二铰链组件的铰链销缩回。
38.如权利要求37所述的网络机柜，其特征在于所述第一铰链组件还包括一在铰链销和把手之间连接于第一铰链组件的铰链销的铰链杠杆；所述第二铰链组件还包括一在铰链销和把手之间连接于第二铰链组件的铰链销的铰链杠杆；所述第一阻塞组件包括一连接于门的杠杆止动件，其中所述杠杆止动件可移入第一铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动；另外所述第二阻塞组件包括一连接于门的杠杆止动件，其中所述杠杆止动件可移入第二铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
39.如权利要求38所述的网络机柜，其特征在于，还包括一在铰链杠杆和把手之间连接于第一铰链组件的铰链杠杆的第一杆以及一在铰链杠杆和把手之间连接于第二铰链组件的铰链杠杆的第二杆。
40.如权利要求38所述的网络机柜，其特征在于，所述第一阻塞组件的杠杆止动件可转动地连接于门且第二阻塞组件的杠杆止动件可转动地连接于门。
41.如权利要求38所述的网络机柜，其特征在于，所述第一阻塞组件的杠杆止动件包括释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成与机柜的一部分接触，以允许第一铰链组件的铰链销从伸出位置缩回；而所述第二阻塞组件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成与机柜的一部分接触，以允许第二铰链组件的铰链销从伸出位置缩回。
42.如权利要求40所述的网络机柜，其特征在于，当门处于关闭位置时，所述释放臂接触机柜的所述部分，并使杠杆止动件移离铰链杠杆的转动路径。
43.如权利要求38所述的网络机柜，其特征在于，还包括一与第一铰链组件的铰链杠杆相关联的第一弹性件，其中所述第一弹性件将第一阻塞组件的杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动；以及一与第二铰链组件的铰链杠杆相关联的第二弹性件，其中所述第二弹性件将第二阻塞组件的杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
44.如权利要求42所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件是扭力弹簧。
45.如权利要求37所述的网络机柜，其特征在于，当所述第一铰链组件和第二铰链组件的铰链销处于伸出位置时，所述铰链销与机柜一部分中的若干开口啮合。
46.如权利要求44所述的网络机柜，其特征在于，还包括位于机柜中所述开口内的若干衬套，以当铰链销处于伸出位置时，使所述铰链销与衬套啮合。
47.如权利要求37所述的网络机柜，其特征在于当第一侧面处于打开位置时，所述第一阻塞组件还防止第一铰链组件的铰链销伸出；当第二侧面处于打开位置时，所述第二阻塞组件还防止第二铰链组件的铰链销伸出。
48.如权利要求47所述的网络机柜，其特征在于所述第一铰链组件还包括一在铰链销和把手之间连接于第一铰链组件的铰链销的铰链杠杆；所述第二铰链组件还包括在铰链销和把手之间连接于第二铰链组件的铰链销的铰链杠杆；所述第一阻塞组件包括一连接于门的杠杆止动件和一连接于门的附加杠杆止动件，其中当第二侧面处于打开位置时，所述杠杆止动件可移入第一铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动，并防止第一铰链组件的铰链销从伸出位置缩回；当第一侧面处于打开位置时，所述附加杠杆止动件可移入第一铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动，并防止第一铰链组件的铰链销从缩回位置伸出；并且所述第二阻塞组件包括一连接于门的杠杆止动件和一连接于门的附加杠杆止动件，其中当第一侧面处于打开位置时，所述杠杆止动件可移入第二铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动，并防止第二铰链组件的铰链销从伸出位置缩回；当第二侧面处于打开位置时，所述附加杠杆止动件可移入第二铰链组件的铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动，并防止第二铰链组件的铰链销从缩回位置伸出。
49.如权利要求48所述的网络机柜，其特征在于所述第一阻塞组件的杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许第一铰链组件的铰链销从伸出位置缩回；所述第一阻塞组件的附加杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许第一铰链组件的铰链销从缩回位置伸出；所述第二阻塞组件的杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许第二铰链组件的铰链销从伸出位置缩回；所述第二阻塞组件的附加杠杆止动件包括一释放臂，当门处于关闭位置时，所述释放臂被定位成接触机柜的一部分，以允许第二铰链组件的铰链销从缩回位置伸出。
50.如权利要求49所述的网络机柜，其特征在于，当门处于关闭位置时，所述释放臂接触机柜的所述部分，并将杠杆止动件和附加杠杆止动件移离铰链杠杆的转动路径。
51.如权利要求48所述的网络机柜，其特征在于，还包括一与第一铰链组件的铰链杠杆相关联的第一弹性件，其中所述第一弹性件将第一阻塞组件的杠杆止动件和附加杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动；以及一与第二铰链组件的铰链杠杆相关联的第二弹性件，其中所述第二弹性件将第二阻塞组件的杠杆止动件和附加杠杆止动件推入铰链杠杆的转动路径以防止铰链杠杆转动。
52.如权利要求51所述的网络机柜，其特征在于，所述弹性件是扭力弹簧。
全文摘要
提供一种网络机柜，它包括具有第一和第二相对侧面的门。铰链杠杆可转动地连接于门，而可缩回的铰链销连接于铰链杠杆并位于相比门的第二侧面更靠近门的第一侧面的位置。杠杆止动件还连接于门并与铰链杠杆相关联。当门的第二侧面处于打开位置时，杠杆止动件防止铰链销从伸出位置缩回。
文档编号H05K5/00GK101039449SQ20071008864
公开日2007年9月19日 申请日期2007年3月12日 优先权日2006年3月13日
发明者S·J·阿杜西, J·D·沃克, B·F·多西 申请人:泛达公司