印刷线路板拼板的整板裁切装置及其裁切方法

文档序号:8025662阅读:386来源:国知局
专利名称:印刷线路板拼板的整板裁切装置及其裁切方法
技术领域
本发明涉及裁切印刷线路板拼板,具体地说是一种印刷线路板拼板的整板 裁切装置及其裁切方法。
技术背景由于现在电子产品越来越小,这就使得印刷线路板的尺寸也要求越来越小。 所以在印刷线路板的制作工艺中,为了节约成本,将小尺寸的印刷线路板集合 在一个大尺寸的印刷线路板上,这样就可以按照大尺寸的印刷线路板工艺制作, 但是这也给后道的加工厂家带来将小尺寸的印刷线路板产品从整板上裁切分离 的这道工序。这道工序虽然简单,但是小尺寸的印刷线路板上布线较密,且其 上的元器件也都是比较精密的电子元件,如果在裁切分离的过程中使用的剪切 力产生的应力足以破坏印刷线路板本身或者其上的电子元器件,给产商带来比 较大的损失。所以在裁切分离单个印刷线路板的时候,需要有更好的裁切方法和装置,才能节约制造成本,提高生产效率。本发明利用圆刀(见附图3)在长 刀(见附图4)上滚动裁切,使其产生剪切应力最小的原理产品以达到最佳的裁 切效果。将印刷线路板拼板安装在特定的裁切装置上,该裁切装置由一把圆刀和长 刀以及一个安放拼板的平台组成,印刷线路板整版上的V型槽卡入长刀刀刃,圆 刀在另一面滚动裁切将印刷线路板拼板上的单个印刷线路板产品切离下来。裁切方法的原有技术大多数厂家一般采用以下两种1、直接用手掰印刷线路 板拼板一般都会在要分离的单个印刷线路板产品周围开V形槽或邮票孔,便于裁 切。直接用手用力掰扯可以直接分离。2、使用现成工具(刻刀、斜口钳、剪刀等等),使用工具沿着v形槽或邮票孔切(或剪)使单个印刷线路板产品从拼板中分离。现有技术的缺陷是1、直接用手掰产生的应力最大,可以使印刷线路板板 边破碎或断裂,且不易控制,直接影响产品功能和外观性能,导致产品良率大 幅度下降,造成大量成本浪费。2、使用工具虽然可以减小应力,也相对比较容 易控制,但是剪切产生的应力会通过印刷线路板传递,板上如果有一些精密元 器件,对应力很敏感,容易损坏,而导致最终产品损坏。 发明内容本发明的目的在于提供一种印刷线路板拼板的整板裁切装置及其裁切方 法,将单个印刷线路板产品从整个印刷线路板拼板中裁切分离,使得裁切比较 容易控制,不易切偏,且产生的剪切应力最小,不至于损坏印刷线路板或其上 的精密元器件。而且更能大大提高裁切速度,以节约生产成本,提高生产效率。按照本发明提供的技术方案,在一个可以前后滑动的平台la的侧边固定安装长 刀lb,在长刀lb上方有圆刀lc,圆刀lc的平面与平台la的滑动方向平行,圆刀lc 的刀刃3a与长刀lb的刀刃4a平齐又贴合,圆刀lc可以绕中心轴ld的轴线转动。所述印刷线路板拼板的整板裁切方法包括-A、 将待裁切的印刷线路板拼板2放置在平台la上,将印刷线路板拼板2底部 的V型槽2a对准平台侧的长刀刀刃4a后卡入,使其初步定位;B、 用手轻压印刷线路板拼板2,使其固定在平台la上;C、 推动平台la,带着印刷线路板拼板2沿着长刀lb向前推,并始终保持印 刷线路板拼板2底部的V形槽2a牢牢卡在长刀刀刃4a上;D、 经过圆刀lc处,圆刀lc被印刷线路板拼板2带动而滚动的同时,其刀刃 3a对拼板2进行裁切;E、 重复以上过程将整个拼板2裁切成单个印刷线路板产品2b。 本发明的优点是整个方法通过圆刀在长刀刀刃上滚动裁切的方式所产生的应力几乎可以忽略,不会对印刷线路板或其上的精密元器件产生破坏性的损 伤,且提高了裁切的准确性和速度。大大降低了制造成本、提高了加工厂的生 产效率。而且由于设计简单,维护起来也相当容易。


图l为本发明的结构图。图2为印刷线路板拼板图。图3为印刷线路板拼板底部的V形槽结构图。图4为单个印刷线路板示意图。图5为圆刀平面图。图6为左视图。图7为长刀平面图。图8为图7的左视图。
具体实施方式
图l中位于上面的弧形箭头表示圆刀的运转方向,位于下面直线状箭头表示 长刀的运行方向。如图所示在一个可以前后滑动的平台la的侧边固定安装长 刀lb,在长刀lb上方有圆刀lc,圆刀lc的平面与平台la的滑动方向平行,圆刀lc 的刀刃3a与长刀lb的刀刃4a平齐又贴合,圆刀lc可以绕中心轴ld的轴线转动。印刷线路板拼板(见附图2)在制作过程中将单个印刷线路板产品2b从整板中裁切分离的方法如下1、 将待裁切的印刷线路板拼板2放置在平台la上,将印刷线路板拼板2底部 的V型槽2a对准平台侧的长刀lb的刀刃4a卡入,使其初步定位;2、 用手轻压印刷线路板拼板2,使其固定在平台la上;3、 推动平台la,带着印刷线路板整板2沿着长刀lb向前推,并始终保持印 刷线路板拼板2底部的V形槽2a牢牢卡在长刀lb的刀刃4a上;4、 经过圆刀lc处,圆刀lc被印刷线路板拼板2带动而滚动的同时,圆刀lc 的刀刃3a对拼板2进行裁切;5、 重复以上过程将整个拼板2裁切成单个印刷线路板产品2b。 裁切装置如下在一个可以前后滑动的平台la的侧边安装固定一把长刀lb。在 长刀lb上方安装一把圆刀lc,圆刀lc的刀刃3a与长刀长刀lb的刀刃4a平齐又贴 合,且圆刀lc可以在中心轴ld上转动。 图中各零件的作用如下平台la:用于放置待裁切的印刷线路板拼板2,并作为初步定位的装置。主 要材质是不易变形的铝材或钢材。长刀lb:主要的定位装置和裁切的刀具装置,结合印刷线路板拼板2底部的 V型槽2a定位,结合圆刀lc进行裁切,主要材质是钛合金材料。圆刀lc:主要的裁切装置,在中心轴ld的带动下滚动,结合长刀lb裁切, 主要材质是钛合金材料。中心轴ld:用于安装圆刀1C,并且,圆刀lc绕中心轴ld的轴线转动,主要材质是不锈钢。
权利要求
1、印刷线路板拼板的整板裁切装置,其特征是在一个可以前后滑动的平台(1a)的侧边固定安装长刀(1b),在长刀(1b)上方有圆刀(1c),圆刀(1c)的平面与平台(1a)的滑动方向平行,圆刀(1c)的刀刃(3a)与长刀(1b)的刀刃(4a)平齐又贴合,圆刀(1c)可以绕中心轴(1d)的轴线转动。
2、 如权利要求l所述印刷线路板拼板的整板裁切方法,其特征是A、 将待裁切的印刷线路板拼板(2)放置在平台(la)上,将印刷线路板 拼板(2)底部的V型槽(2a)卡在平台侧的长刀刀刃(4a)上,使其初步定位;B、 压印刷线路板拼板(2),使印刷线路板拼板(2)固定在平台(la)上;C、 推动平台(la),带着印刷线路板拼板(2)与长刀(lb)向前推,并 始终保持印刷线路板拼板(2)底部的V形槽(2a)卡在长刀刀刃(4a)上;D、 经过圆刀(lc)处,圆刀(lc)被印刷线路板拼板(2)带动而滚动的 同时,圆刀(lc)的刀刃(3a)长刀(lb)的刀刃(4a) —起对拼板(2)进行 裁切;E、 重复以上过程将整个拼板(2)裁切成单个印刷线路板(2b)。
3、 如权利要求2所述印刷线路板拼板的整板裁切方法,其特征是长刀(lb) 安装固定在一个可以前后滑动的平台(la)的侧边。
4、 如权利要求2所述印刷线路板拼板的整板裁切方法,其特征是圆刀(lc) 位于长刀(lb)的上方,圆刀(lc)的刀刃(3a)与长刀(lb)的刀刃(4a)平 齐又贴合。
5、 如权利要求2所述印刷线路板拼板的整板裁切方法,其特征是圆刀( 可以在中心轴(Id)上转动。
全文摘要
本发明涉及裁切印刷线路板拼板,具体地说是一种印刷线路板拼板的整板裁切装置及其裁切方法。按照本发明提供的设计方案,在一个可以前后滑动的平台的侧边安装固定一把长刀。在长刀上方安装一把圆刀,圆刀刀刃与长刀刀刃平齐又贴合,且圆刀可以在中心轴上转动。本发明使得裁切比较容易控制,不易切偏,且产生的剪切应力最小,不至于损坏印刷线路板或其上的精密元器件。而且更能大大提高裁切速度,以节约生产成本,提高生产效率。
文档编号H05K3/00GK101160021SQ20071013434
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日
发明者涛 冯, 伟 周, 凯 唐, 曹志祥, 维 陈 申请人:无锡凯尔科技有限公司
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