专利名称：软性印刷电路板弯折区结构设计的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种软性印刷电路板结构设计，尤指一种于软性印刷 电路板于弯折区设置凹槽，使形成弯折应力线的结构设计。
背景技术：
软性印刷电路板(FPC)的主要特性及优势在于易于弯折及可挠性， 因此软性印刷电路板常应用于组装时需挠折的设计结构中，故于弯折时 其折弯处的位置是否精确十分重要。
请参阅图1及图2所示，在习知技术中， 一般会在软性印刷电路板 lO需弯折处加一白漆线ll，以便作业员辨视弯折位置。但此习知弯折方 法，由于白漆线ll印刷公差及作业员手工弯折所造成的公差，往往使得 软性印刷电路板10无法达到弯折时角度完全精确。
此外，部分业者为改善上述弯折精确度难以控制的缺失，因此将软 性印刷电路板弯折区部分挖空。但该类方法必须破坏软性印刷电路板， 使得软性印刷电路板强度降低，甚者造成软性印刷电路板断裂。
发明内容
有鉴于习知技术的缺失，本发明的目的在于提出一种软性印刷电路 板弯折区结构设计，将软性印刷电路板的印刷电路做一特殊的应力线设 计，可于软性印刷电路板弯折时，控制应力产生的位置，而达到弯折角 度精确的功效。为达到上述目的，本发明提出一种软性印刷电路板弯折区结构设计， 该软性印刷电路板具有至少一印刷电路以及一弯折区，该弯折区与该至 少一印刷电路交错，且于该印刷电路的弯折区形成至少一凹槽，且该凹
槽不切断该印刷电路；藉由该等凹槽的设计，可将应力位置有效控制于 软性印刷电路板的弯折区。
为能对于本发明的结构目的和功效有更进一步的了解与认同，兹配 合图示详细说明如后。
图1为习知软性印刷电路板的结构示意图。
图2为习知软性印刷电路板弯折后的结构示意图。
图3为本发明的一实施例的结构示意图。
图4为本发明弯折后的局部放大结构示意图。
图5为图3实施例弯折后的结构示意图。
图6至图11为本发明不同实施例的结构示意图。
主要组件符号说明
一、 先前技术
10- 软性印刷电路板
11- 白漆线
二、 本发明
2、 12、 22、 32、 42、 52、 62-软性印刷电路板
20、 120、 220、 320、 420、 520、 620-基板
21、 121、 221、 321、 421、 521、 621、 22、 122、 222、 322、 422、
5522、 622-印刷电路 1211-宽区域
23、 123、 223、 323、 423、 523、 623-弯折区
24、 124、 224、 324、 424、 524a、 524b、 624a、 624b-凹槽
g-软性印刷电路板弯折后，其相对两面的间隙
L-凹槽的长度
t-软性印刷电路板的厚度
W-凹槽的宽度
Wl印刷电路的宽度
e-弯折角度 兀-圆周率
具体实施例方式
以下将参照随附的图式来描述本发明为达成目的所使用的技术手段 与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利了解，但本发 明的技术手段并不限于所列举图式。
请参阅图3所示，本发明提供的软性印刷电路板弯折区结构设计的 一具体实施例，该软性印刷电路板2具有一基板20、至少一印刷电路以 及一弯折区23，如图面该印刷电路21、 22设有两个，该弯折区23与该 印刷电路21、 22交错，通常，该弯折区23与该基板20呈45度弯折角 度e;藉由蚀刻等加工方式，于该印刷电路21的弯折区23部位形成一凹 槽24。
由于该凹槽24完全蚀刻该印刷电路21，因此凹槽24的深度必小于 或等于该印刷电路21的厚度；至于该凹槽24的长度L不限，以不完全切断该印刷电路21即可，如本实施例所示，将该设置有凹槽24的该印 刷电路21的宽度Wl加大，如此，可使该凹槽24的长度L可涵盖该软 性印刷电路板2的大部分区域，且该印刷电路21仍可维持电路连通的状 态；再者，请参阅图4所示，该凹槽24的宽度W依据下列公式而设计
W^(g/2+t)*7C;
其中，W为凹槽24的宽度；g为软性印刷电路板2弯折后，其相对
两面的间隙；t为软性印刷电路板2的厚度；7T为圆周率。
当宽度W越接近(g/2+ty兀时，弯折角度将越精准。 藉由上述对于该凹槽24的深度、长度L、宽度W等尺寸设计，如图 5所示，可将应力位置有效控制于软性印刷电路板2的弯折区23，达到 软性印刷电路板2弯折角度精确的目的。
请参阅图6所示实施例，其是以图3实施例为基础，该软性印刷电 路板12具有一基板120、两印刷电路121、 122以及一弯折区123，该印 刷电路121具有一宽度Wl的宽区域1211，该宽区域1211涵盖该弯折区 123，可用以设置凹槽124，本实施例的特点在于该宽区域1211远离弯折 区123的两端宽度渐縮成与另一印刷电路122的宽度相当；该渐縮部位 1212应与该弯折区123具有一定适当距离，以避免于该渐縮部位1212形 成另一应力线。
请参阅图7至图11所示本发明其它不同实施例的结构示意图。 如图7所示，该软性印刷电路板22具有一基板220、 一较宽的印刷
电路221、 一较窄的印刷电路222以及一弯折区223，于该印刷电路221
的弯折区223部位设有一凹槽224，本实施例的特点在于该凹槽224设置
于该印刷电路221接近该印刷电路222的边缘。
再如图8所示，该软性印刷电路板32具有一基板320、 一较宽的印
刷电路321、 一较窄的印刷电路322以及一弯折区323，于该印刷电路321
7的弯折区323部位设有一凹槽324，本实施例的特点在于该凹槽324设置 于该印刷电路321约中央部位，且不贯穿该印刷电路321的两侧边缘。
再如图9所示，该软性印刷电路板42具有一基板420、 一较宽的印 刷电路421、 一较窄的印刷电路422以及一弯折区423，本实施例的特点 在于该印刷电路421的弯折区423部位设有复数的凹槽424，该凹槽424 的形状并不限于图示圆形，可为任意几何形状组合。
再如图IO所示，该软性印刷电路板52具有一基板520、两宽度相同 的印刷电路521、 522以及一弯折区523，本实施例的特点在于该印刷电 路521、 522的弯折区523部位，分别设有一凹槽524a、 524b，且该凹槽 524a、 524b分别设置于该印刷电路521、 522相互远离的边缘。
再如图ll所示，该软性印刷电路板62具有一基板620、两宽度相同 的印刷电路621、 622以及一弯折区623，本实施例是以图10实施例为基 础，特于该印刷电路621、 622的弯折区623部位，分别设有一凹槽624a、 624b，而本实施例的特点在于该凹槽624a、 624b设置于该印刷电路621、 622邻近的边缘。
综上所述，本发明所提供的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特 点在于印刷电路的弯折区形成凹槽应力线，可将应力位置有效控制于软 性印刷电路板的弯折区，达到软性印刷电路板弯折角度精确的目的；必 须说明的是，该凹槽的形状、数量及位置不限于上述实施例，其设计重 点在于将印刷电路的弯折区厚度减低，或完全蚀刻而不切断印刷电路即 可。
以上所述，仅为本发明的实施例而已，当不能以之限定本发明所实 施的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应 仍属于本发明专利涵盖的范围内。
权利要求
1、一种软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在于，包含一软性印刷电路板，该软性印刷电路板具有至少一印刷电路以及一弯折区，且该弯折区与该至少一印刷电路交错；至少一凹槽，该凹槽凹设于该印刷电路，且该凹槽位于该弯折区。
2、 如权利要求l所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该凹槽的深度小于或等于该印刷电路的厚度，以供该印刷电路形成 至少一缺口。
3、 如权利要求2所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该印刷电路的缺口不切断该印刷电路。
4、 如权利要求3所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于设置有复数的缺口，且该复数缺口的总长度不切断该印刷电路。
5、 如权利要求l所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该凹槽的设计依据下列公式W^(g/2+t)*7l;其中， W为凹槽宽度；g为软性印刷电路板弯折后，其相对两面的间隙；t为软性印刷电路板的厚度；兀为圆周率。
6、 如权利要求l所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该软性印刷电路板具有两印刷电路，且其中之一印刷电路具有一宽 区域，该宽区域涵盖该弯折区且设置凹槽。
7、 如权利要求6所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该凹槽设置于该宽度较宽的印刷电路的边缘。
8、 如权利要求6所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在于该凹槽设置于该宽度较宽的印刷电路的约中央部位，且不贯穿该印 刷电路的两侧边缘。
9、 如权利要求l所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征在 于该凹槽的形状可为圆形或任意几何形状组合。
10、 如权利要求1所述的软性印刷电路板弯折区结构设计，其特征 在于该二印刷电路的宽度约相同，且该二印刷电路均设有至少一凹槽。
全文摘要
一种软性印刷电路板弯折区结构设计，该软性印刷电路板具有一基板、至少一印刷电路以及一弯折区，该弯折区与该至少一印刷电路交错，且于该印刷电路的弯折区形成至少一凹槽，该凹槽的厚度小于或等于该印刷电路的厚度，且该凹槽不切断该印刷电路；藉由该等凹槽的设计，可将应力位置有效控制于软性印刷电路板的弯折区，达到软性印刷电路板弯折角度精确的目的。
文档编号H05K1/02GK101448358SQ200710168190
公开日2009年6月3日 申请日期2007年11月28日 优先权日2007年11月28日
发明者罗启文, 高家宁 申请人:胜华科技股份有限公司