专利名称：真空自耗电弧炉结晶器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶炼工业技术领域，特别是一种熔炼和结晶难熔 材料的真空自耗电弧炉结晶器。
技术背景作为熔炼和结晶难熔材料的真空自耗电弧炉无焊缝结晶器坩埚，传统的基本结构就是由一个筒体和法兰连接后制成。如图1和图2为 两种典型结构，法兰1和筒体2采用平面接触焊接，母材实际存留H 不足20mm，致使坩埚上端刚性强度较弱,易变形。 一旦冶炼过程出现 常见偏弧等异常，A处即可能被电弧击穿而造成坩锅报废并带来严重 安全隐患。 发明内容本实用新型目的是提供一种真空自耗电弧炉结晶器，以克服现有 结晶器上端刚性较弱和存在安全隐患的弊端。具体地说，真空自耗电弧炉无焊缝结晶器坩埚，包括法兰和筒体, 且筒体一端和法兰通过反止扣方式装配、双面焊连接为一体。在法兰根部增设强化工艺台厚度，有效提高坩锅法兰刚度，减少 法兰变形。本实用新型有益效果采用先焊缝整体模锻筒体，筒体上端母材 厚度H可根据需要增加到40 ~ 60mm，改善了坩埚刚性强度及抗变形 能力，明显提高坩锅服役的安全可靠性和使用寿命。增设的工艺台厚
度尤其对法兰尺寸小的坩锅作用明显。
图l、图2为传统结晶器法兰和筒体连接结构示意图。 图3为本实用新型法兰和简体连接部位示意图。
具体实施方式
如图3给出了本实用新型具体实施方式
。法兰1为一圆环，在内 径制成一个凸凹台3,在靠内径下边缘制有一个厚度为h的凸台4。 筒体2为模锻成型的圆筒，在端部与法兰连接部位5有一个增加的厚 度H，厚度H可达40 ~ 60mm。筒体2上端也制作有凸凹台3，法兰 1与筒体2反向装配，止于凸凹3处形成反止扣配合。筒体2为无缝 的整体锻模筒体。将法兰1扣在愤体2上形成反止扣配合，并双面焊 接为一体即可。
权利要求1、真空自耗电弧炉结晶器，包括法兰(1)和筒体(2)，其特征是在法兰(1)内侧和筒体(2)上端连接部位制有凸凹台(3)，并把凸凹台(3)上下双面焊接为一体。
2、 根据权利要求l所述的真空自耗电弧炉结晶器，其特征是在 法兰(1 )根部增设强化工艺厚度台(4 )。
3、 根据权利要求l所述的真空自耗电弧炉结晶器，其特征是在 筒体(2)上与法兰连接部位有一个增加的母材厚度(5)
4、 根据权利要求l所述的真空自耗电弧炉结晶器，其特征是筒 体为无缝的整体锻模筒体。
专利摘要本实用新型属于冶炼工业技术领域，特别是一种熔炼和结晶难熔材料的真空自耗电弧炉结晶器。它包括法兰和筒体，且筒体一端和法兰通过反止扣方式装配、双面焊连接为一体。本实用新型有益效果采用无焊缝整体模锻筒体，筒体上端母材厚度H可根据需要增加到40～60mm，改善了坩埚刚性强度及抗变形能力，明显提高坩锅服役的安全可靠性和使用寿命。增设的工艺台厚度尤其对法兰尺寸小的坩锅作用明显。
文档编号C30B35/00GK201053040SQ200720031750
公开日2008年4月30日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者黄仙一 申请人:黄仙一