专利名称：Pwb板专用波峰灌焊炉的制作方法
技术领域：
图2是现有PHS手机示意图3是本实用新型所述的TD-SCDMA/PHS双模手机一较佳实施例的结构 示意图4是本实用新型所述的TD-SCDMA/PHS双模手机另一实施例的结构示 意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施进一步说明
如图3，它是本实用新型一种TD-SCDMA/PHS双模手机一较佳实施例的结 构示意图。该手机包括TD-SCDMA和PHS两大模块，该TD-SCDMA和PHS模块 之间通过UART串口相连。系统中的键盘、LCD、扬声器、麦克风、存储器、 多媒体单元、充电管理单元、射频单元等所有公共资源都与TD-SCDMA模块 直接相连，并由TD-SCDMA模块中的调度单元进行管理和调配。用户在通过 该双模手机的TD-SCDMA网络功能进行手机使用时，由于系统中TD-SCDMA模 块是主控模块，此种方式下手机等同于一个独立的TD-SCDMA手机。当用户 使用该双模手机的PHS网络进行手机使用时，手机按键的输入信息先传给 TD-SCDMA模块进行处理，TD-SCDMA模块将获得的键盘信息通过调度单元与 PHS模块相连的UART串口以AT命令的格式传给PHS模块，PHS模块再将接 收到的按键信息进行分析处理，此时PHS模块等同于一个独立的PHS手机。 在PHS模块工作的整个过程中，TD-SCDMA主控模块会实时监视接收PHS模块 通过UART串口传回的通讯状态信息，并进行分析显示，本双模手机中 TD-SCDMA和PHS的扬声器、麦克风的音频通路是通过TD-SCDMA模块的调度 单元直接控制模拟开关来进行通道切换的。
上述实施例中的双模手机不是简单的将两个TD-SCDMA和PHS手机做在 一起在各自的网络中独立使用，而是要保证两个手机能同时在各自的网络中
位于升降装置下方，炉体一侧还设有电控装置，上述搅拌装置和升降 装置都通过电线与电控装置连接。
所述的搅拌装置包括波峰马达、万向接、支架、搅拌叶轮和固定
支架，固定支架两端固定在炉体的两侧边上，支架固定在固定支架J:， 波峰马达固定在支架上，波峰马达的输出轴与万向接连接，万向接另 一端与搅拌叶轮连接，搅拌叶轮穿过搅拌孔位于锡槽内。
所述的升降装置包括升降马达、"T"形固定架、传动机构、螺旋 传动杆、升降支架和配重支架，升降支架由前横杆、后横杆和连接前、 后横杆的两竖杆构成，前横杆固接有两条"L"形托架，后横杆两端 在竖直方向分别穿设有一滑杆，滑杆一端固定在"T"形固定架上， 另一端固定在配重支架上；后横杆中部开有螺纹孔，螺旋传动杆穿过 螺纹孔，下端活动固定在配重支架上，上端穿过"T"形固定架与传 动机构的从动带轮连接；上述升降马达的输出轴穿过"T"形固定架 与传动机构的主动带轮连接，主动带轮和从动带轮之间通过传动皮带 连接。
在电控装置内还设置有触摸屏、温控器、时控器和调速器。 采用上述结构后，通过自动控制系统控制波峰马达，波峰马达工 作时将锡面从锡槽由内向外喷流形成--个圆弧形波峰，把待焊锡的产 品固定在自动升降的"L"形托架上并形成一定角度，通过自动控制 系统控制"L"形托架下降，使产品与波峰锡面接触，锡液由上而下 灌进PWB板与端子之间的间隙，并将间隙填满，不会出现气孔，也 不会出现端子发黑的现象，利用本实用新型可以实现自动灌焊，工作
效率高，且产品质量高。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的结构分解示意图。 具体实施方式
见图1、 2所示，本实用新型包括炉体1以及安装在炉体1侧边
的抽风机罩2，其特征在于炉体1一侧设有搅拌装置3，炉体另--
侧设有升降装置4，炉体1中央设有锡槽5，锡槽5 —边开有搅拌 孔51，该搅拌孔51位于搅拌装置3正下方，锡槽5另一边开有锡料 涌出孔52，该锡料涌出孔52位于升降装置4下方，炉体1 一侧还设 有电控装置6，上述搅拌装置3和升降装置4都通过电线与电控装 置6连接。
所述的搅拌装置3包括波峰马达31、万向接32、支架33、搅拌 叶轮34和固定支架35，固定支架35两端固定在炉体1的两侧边上， 支架33固定在固定支架35上，波峰马达31固定在支架33上，波峰 马达31的输出轴与万向接32连接，万向接32另一端与搅拌叶轮34 连接，搅拌叶轮34穿过搅拌孔51位于锡槽5内。
所述的升降装置4包括升降马达41、 "T"形固定架42、传动机 构43、螺旋传动杆44、升降支架45和配重支架46，升降支架45由 前横杆451、后横杆452和连接前、后横杆451、 452的两竖杆453 构成，前横杆451固接有两条"L"形托架454，后横杆452两端在 竖直方向分别穿设有一滑杆47，滑杆47 —端固定在"T"形固定
架42上，另一端固定在配重支架46上；后横杆452中部开有螺纹 孔455，螺旋传动杆44穿过螺纹孔455，下端活动固定在配重支 架46上，上端穿过"T"形固定架42与传动机构"的从动带轮432 连接；上述升降马达41的输出轴穿过"T"形固定架42与传动机 构43的主动带轮431连接，主动带轮431和从动带轮432之间通过 传动皮带433连接。
在电控装置6内还设置有触摸屏7、温控器8、时控器9和调速 器10。
工作原理通过自动控制系统控制波峰马达31,波峰马达31带 动搅拌叶轮34转动，搅拌叶轮34的转动将锡面从锡槽5由内向外喷 流形成一个圆弧形波峰，通过自动控制系统控制升降马达41转动， 升降马达41通过传动机构43带动螺旋传动杆44转动，螺旋传动 杆44通过螺纹孔455带动升降支架45上下运动，把待焊锡的产品固 定在自动升降的"L"形托架454上并与"L"托架454形成一定角 度，当"L"形托架454下降时，使产品与波峰锡面接触，锡液由上 而下灌进PWB板与端子之间的间隙,并将间隙填满达到焊锡的目的。
当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并 非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型申 请专利范围内。
权利要求1、PWB板专用波峰灌焊炉，包括炉体以及安装在炉体侧边的抽风机罩，其特征在于炉体一侧设有搅拌装置，炉体另一侧设有升降装置，炉体中央设有锡槽，锡槽一边开有搅拌孔，该搅拌孔位于搅拌装置正下方，锡槽另一边开有锡料涌出孔，该锡料涌出孔位于升降装置下方，炉体一侧还设有电控装置，上述搅拌装置和升降装置都通过电线与电控装置连接。
2、 根据权利要求1所述的PWB板专用波峰灌焊炉，其特征在于 所述的搅拌装置包括波峰马达、万向接、支架、搅拌叶轮和固定支架， 固定支架两端固定在炉体的两侧边上，支架固定在固定支架上，波峰 马达固定在支架上，波峰马达的输出轴与万向接连接，万向接另一端 与搅拌叶轮连接，搅拌叶轮穿过搅拌孔位于锡槽内。
3、 根据权利要求1所述的PWB板专用波峰灌焊炉，其特征在于 所述的升降装置包括升降马达、"T"形固定架、传动机构、螺旋传动杆、升降支架和配重支架，升降支架由前横杆、后横杆和连接前、后横杆的两竖杆构成，前横杆固接有两条"L"形托架，后横杆两端在 竖直方向分别穿设有一滑杆，滑杆一端固定在"T"形固定架上，另 一端固定在配重支架上；后横杆中部开有螺纹孔，螺旋传动杆穿过螺 纹孔，下端活动固定在配重支架上，上端穿过"T"形固定架与传动 机构的从动带轮连接上述升降马达的输出轴穿过"T"形固定架与 传动机构的主动带轮连接，主动带轮和从动带轮之间通过传动皮带连
4、根据权利要求i所述的PWB板专用波峰灌焊炉，其特征在于: 在电控装置内还设置有触摸屏、温控器、时控器和调速器。
专利摘要本实用新型涉及PWB板焊锡工艺技术领域，特指一种PWB板专用波峰灌焊炉，它包括炉体以及安装在炉体侧边的抽风机罩，炉体一侧设有搅拌装置，炉体另一侧设有升降装置，炉体中央设有锡槽，锡槽一边开有搅拌孔，该搅拌孔位于搅拌装置正下方，锡槽另一边开有锡料涌出孔，该锡料涌出孔位于升降装置下方，炉体一侧还设有电控装置，上述搅拌装置和升降装置都通过电线与电控装置连接。利用本实用新型可以实现自动灌焊，工作效率高，且产品质量高。
文档编号H05K3/34GK201011748SQ20072004848
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者蒋忠敏 申请人:东莞创慈磁性元件有限公司