一种电极的制作方法

文档序号:8064558阅读:370来源:国知局
专利名称:一种电极的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高温炭化炉用部件,具体地说是一种电极。 背录技术目前,高温炭化炉使用的电极基本上是一种中空的石墨管,其制 作方法都是由原料经过挤压、烘烤、浸渍、石墨化、机械加工而成。 其中烘烤、浸渍要经过多次反复,加工周期较长,如在专利申请号为 200510016897.8的专利申请中,所提出改进的石墨电极生产方法的生 产周期也长达100天左右,因为生产周期长,企业的生产成本增加, 影响了产品的产量和市场竞争力。同时,石墨电极因为石墨的脆性, 在运输和使用过程中经常会发生石墨电极折断,使电极消耗量增加。 专利号为03235340. 5的专利中提及了一种抗折、防氧化的电极,其主要是在石墨电极外包夹金属外壳,其在一些特殊的场所应用受到限 制。炭/炭复合材料是由纯碳元素组成的炭纤维增强炭基复合材料, 其成型一般由炭纤维网和布经叠层针刺复合或浸渍成预制件,再通过 化学气相沉积增密和/或浸渍增密后制成。主要优点包括密度低、 高强度和高刚度、高温尺寸稳定、强度随温度的升高而升高,抗烧蚀、 抗热震、抗辐射和化学惰性等,特别适用于高温领域,现已成为航天 和航空及高技术工程的重要基础材料之一。 发明内容本实用新型的目的是提供一种采用炭/炭复合材料加工制成的电极。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的, 一种电极, 它包括电极管,电极管上设有套管,电极管、套管采用炭/炭复合材 料加工制成。由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,釆 用炭/炭复合材料加工制成的电极,具有良好的导热和耐高温的性能,不仅大幅度降低了电极的重量(产品密度小于1.8g/cm3),而且增强 了电极的力学性能,使之不容易在外力的作用下折断或破裂,且使用 寿命大幅提高,同时,其生产周期大大降低,在40—50天左右。

附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。由附图可知, 一种电极,它包括电极管l,电极管l上设有套管 2,电极管l、套管2采用炭/炭复合材料加工制成。所述的炭/炭复合材料是由纯碳元素组成的炭纤维增强炭基复合 材料,其成型由炭纤维网和布经叠层针刺复合成预制件,再通过化学 气相沉积增密后制成。
权利要求1、 一种电极,它包括电极管[l],电极管[1]上设有套管[2],其 特征是电极管[l]、套管[2]采用炭/炭复合材料加工制成。
专利摘要本实用新型公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的电极,它包括电极管[1],电极管[1]上设有套管[2],其特征是电极管[1]、套管[2]采用炭/炭复合材料加工制成,采用炭/炭复合材料加工制成的电极,具有良好的导热和耐高温的性能,不仅大幅度降低了电极的重量(产品密度小于1.8g/cm<sup>3</sup>),而且增强了电极的力学性能,使之不容易在外力的作用下折断或破裂,且使用寿命大幅提高,同时,其生产周期大大降低,在40-50天左右。
文档编号H05B7/00GK201039513SQ20072006320
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月11日 优先权日2007年5月11日
发明者廖寄乔, 王跃军, 邰卫平, 龚玉良 申请人:湖南博云高科技有限公司
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