专利名称：单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于提升机技术领域，主要涉及一种单筒单绳缠绕与多绳摩擦 通用型提升机。
技术背景目前我国生产和使用的矿井提升机可分为两大类单绳缠绕式和多绳摩擦式。单绳缠绕式提升机的工作原理是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的巻 筒上，.另一端绕过导向轮悬挂提升容器，利用电机驱动滚筒转动，将钢丝绳缠[:或放松，以完成提升或下放的工作。其使用受到深井条件的限制，因为随着 井深的增加，为了承担终端荷重及钢丝绳本身的重量，要求钢丝绳直径很大， 在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。单绳缠绕式提升 机又可分为单筒和双筒两种。多绳摩擦式提升机的工作原理是基于挠性体摩擦传动原理，使钢丝绳搭放 在摩擦轮巻筒两侧，当主电机带动摩擦轮转动时，摩擦轮上的摩擦衬垫与钢丝 绳之间的摩擦力便带动钢丝绳随着摩擦轮一起转动，使重载侧钢丝绳上升，空 载侧钢丝绳下放，从而实现容器的提升与下放工作，因其采用了多根钢丝绳和 平衡尾绳，在一定范围内解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。适用于中等深度和比较深的矿井。矿井在凿井期间，因井深在不断变化，不能使用多绳摩擦式提升机，只能 采用单绳缠绕式提升机，对于凿井完成后正常提升想采用多绳摩擦式提升机的 用户，只能拆除凿井缠绕式提升机，再安装使用多绳摩擦式提升机，在一定程 度上加大了安装调试的工作量，如果凿井间所用提升机不再使用，对设备来说 也是 一种浪费。 发明内容为了解决上述问题，本实用新型设计了一种单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用 型提升机，该提升机在凿井期间，可作为单绳缠绕式提升机使用，凿井结束，换 上些零部件后，又可作为多绳摩擦式提升机使用。所述的单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机主要是由主轴装置、齿轮联 轴器、减速器、弹性棒销联轴器、电动机组成，其主轴装置上的摩擦轮主要由 幅板、筒壳、制动盘联接板、制动盘构成，在幅板的一端加工有用于固定钢丝 绳夹持器的联接孔，当一、 )钢丝绳缠绕宽度不大时，靠近幅板处固定有挡绳板，此时若1、 )作为单绳缠绕式提升机使用时，摩擦轮筒壳上的螺栓孔将木衬固定其 上；附加挡绳板用螺栓固定在摩擦轮挡绳板上；摩擦轮幅板上固定钢丝绳夹持 器，并用来夹持固定钢丝绳的一端，另一端通过在筒壳上加工的钢丝绳出绳孔 缠绕在筒壳的木衬上，绕过导向轮悬挂提升容器；2、 )作为多绳摩擦式提升机使用时，摩擦轮筒壳上依次安装有固定块、摩 擦衬垫、压块，钢丝绳搭放在摩擦衬垫上，摩擦衬垫与钢丝绳随着摩擦轮一起 转动，使重载侧钢丝绳上升，空载侧钢丝绳下放，从而实现提升容器的上升与 下放；二、 )钢丝绳缠绕宽度较大时，拆除挡绳板，此时若1、 )作为单绳缠绕式提升机使用时，由摩擦轮上的制动盘或制动盘联接板 代替挡绳板，摩擦轮幅板上固定钢丝绳夹持器，并用来夹持同定钢丝绳的一端， 另一端通过在筒壳上加工的钢丝绳出绳孔缠绕在筒壳的木衬上，绕过导向轮悬 挂提升容器；2、 )作为多绳摩擦式提升机使用时，摩擦轮筒壳上依次安装有固定块、摩 擦衬垫、压块、代挡绳板固定块，钢丝绳搭放在摩擦衬垫上，摩擦衬垫与钢丝 绳随着摩擦轮一起转动，使重载侧钢丝绳上升，空载侧钢丝绳下放，从而提升 容器的上升与下放。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性1、 本实用新型即可组装为单筒单绳缠绕式提升机，也可组装为多绳摩擦式 提升机，通用性强，特别使用于前期凿井采用单筒单绳缠绕式提升机，凿井完 成后采用多绳摩擦式提升机的用户。2、 本实用新型具有多绳摩擦式提升机体积小、重量轻、惯性小等优点，减 少了设备安装调试工作量，降低了设备投资成本。
图1是单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机结构示意图；图2是钢丝绳缠绕宽度不大、作单绳缠绕时摩擦轮配置示意图；图3是钢丝绳夹持器结构示意图；图4是钢丝绳缠绕宽度不大、作多绳摩擦时摩擦轮配置示意图； 图5是钢丝绳缠绕宽度较大、作单绳缠绕时摩擦轮配置示意图； 图6是钢丝绳缠绕宽度较大、作多绳摩擦时摩擦轮配置示意图。 匕述图中(1)—主轴装置；(2) —齿轮联轴器；(3)—减速器；(4)— 弹性棒销联轴器；(5) —电动机；(1.1)—固定块；(1.2)—摩擦衬垫；(1.3) —压块；(1.4)—幅板；(1.5)—筒壳；(1.6)—挡绳板；(1.7)—制动盘联接 板；(1.8) —制动盘；(1.9) 一木衬；(1.10) —附加挡绳板；(1.11)—夹持器； (1.12) —代挡绳板固定块。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机主要是 由主轴装置(1)、齿轮联轴器(2)、减速器(3)、弹性棒销联轴器(4)、电动 机(5)组成，其主轴装置(1)上的摩擦轮主要由幅板(1.4)、筒壳(1.5)、制
动盘联接板(1.7)、制动盘(1.8)构成，主要是利用多绳摩较擦式提升机主轴 装置的结构，在主轴装置摩擦轮的幅板(1.4)上增加了连接孔用于钢丝绳夹持 器(1.11)，作为单绳缠绕式提升机固定钢丝绳用；筒壳(1.5)上按单绳出绳要 求加工出钢丝绳出绳孔；根据单绳缠绕式提升机对缠绕宽度的需要，可选择是 否保留多绳提升机摩擦轮的挡绳板(1.6)，若缠绕宽度较大，可把摩擦轮上的 制动盘(1.8)或制动盘联接板(1.7)代替挡绳板(1.6);若缠绕宽度不大，可 直接利用多绳提升机摩擦轮的挡绳板(1.6)，另加工两个单绳提升用附加挡绳 板(1.10)用螺栓固定在摩擦轮的挡绳板(1.6)上；安装单绳缠绕式提升机木 衬(1.9)的螺栓孔利用多绳提升机安装固定块(1.1)和压块(1.3)的螺栓孔， 木衬(1.9)结构尺寸按多绳摩擦轮的结构尺寸而定。在凿井期间，按照单绳缠绕式提升机的结构要求在摩擦轮幅板(1.4)上固 定钢丝绳夹持器(1.11),在摩擦轮上安装木衬(1.9)，钢丝绳由钢丝绳夹持器 (1.11)固定住一端，另一端通过巻筒上的出绳孔缠绕在安装有木衬(1.9)的 筒壳(1.5)上绕过导向轮提升容器。凿井完成后，拆掉钢丝绳、木衬(1.9)、 钢丝绳夹持器(1.11)及加大的挡绳板(1.10)，在摩擦轮上安装固定块(1.1)、 摩擦衬垫(1.2)、压块(1.3)等，挂绳后即可作为多绳摩擦式提升机使用。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图2是钢丝绳缠绕宽度不大时、作为单绳缠绕式提升机主轴装置摩擦轮配 置示意图，将已加工好的附加挡绳板(1.10)用螺栓固定在摩擦轮挡绳板(1.6) 上；利用在摩擦轮幅板(1.4)上已加工的好连接孔固定钢丝绳夹持器(1.11)， 将单绳缠绕式提升机用钢丝绳的一端固定在摩擦轮幅板(1.4)上，另一端通过 在筒壳(1.5)上加工的钢丝绳出绳孔缠绕在筒壳(1.5)的木衬(1.9)上，绕 过导向轮悬挂提升容器；当主电机带动摩擦轮转动时，将钢丝绳缠上或放松， 以完成提升或下放工作。图3是钢丝绳夹持器(1.11)放大的结构示意图。
图4是钢丝绳缠绕宽度不大时、作为多绳摩擦式提升机主轴装置摩擦轮配 置示意图，主要由固定块(1.1)、摩擦衬垫(1.2)、压块(1.3)、幅板(1.4)、 筒壳(1.5)、挡绳板(1.6)、制动盘联接板(1.7)、制动盘(1.8)组成。钢丝绳 搭放在摩擦衬垫(1.2)上，当主电机带动摩擦轮转动时，摩擦轮上的摩擦衬垫 与钢丝绳之间的摩擦力便带动钢丝绳随着摩擦轮一起转动，使重载侧钢丝绳上 升，空载侧钢丝绳下放，从而实现容器的提升与下放工作。图5是钢丝绳缠绕宽度较大时、作为单绳缠绕式提升机主轴装置摩擦轮配 置示意图，可取消摩擦轮上的挡绳板(1.6)，用摩擦轮上的制动盘(1.8)或制 动盘联接板(1.7)代替挡绳板(1.6)，摩擦轮幅板(1.4)上固定钢丝绳夹持器 (1.11)，并用来夹持固定钢丝绳的一端，另一端通过在筒壳(1.5)上加工的钢 丝绳出绳孔缠绕在筒壳(1.5)的木衬(1.9)上，绕过导向轮悬挂提升容器。图6是钢丝绳缠绕宽度较大时、作为多绳摩擦式提升机主轴装置摩擦轮配 置示意图，在摩擦轮上安装固定块(1.1)、摩擦衬垫(1.2)、压块(1.3)、代挡 绳板固定块(1.12)，挂绳后即可作为多绳摩擦式提升机使用。
权利要求1、一种单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机主要是由主轴装置(1)、齿轮联轴器(2)、减速器(3)、弹性棒销联轴器(4)、电动机(5)组成，其特征在于该主轴装置(1)上的摩擦轮主要由幅板(1.4)、筒壳(1.5)、制动盘联接板(1.7)、制动盘(1.8)构成，在幅板(1.4)的一端加工有用于固定钢丝绳夹持器(1.11)的联接孔，靠近幅板(1.4)处固定有挡绳板(1.6)，摩擦轮筒壳(1.5)上的螺栓孔将木衬(1.9)固定其上；附加挡绳板(1.10)用螺栓固定在摩擦轮挡绳板(1.6)上；摩擦轮幅板(1.4)上固定钢丝绳夹持器(1.11)，并用来夹持固定钢丝绳的一端，另一端通过在筒壳(1.5)上加工的钢丝绳出绳孔缠绕在筒壳(1.5)的木衬(1.9)上，并绕过导向轮悬挂提升容器。
专利摘要一种单筒单绳缠绕与多绳摩擦通用型提升机主要是由主轴装置(1)、齿轮联轴器(2)、减速器(3)、弹性棒销联轴器(4)、电动机(5)组成，其主轴装置上的摩擦轮由幅板(1.4)、筒壳(1.5)、制动盘联接板(1.7)、制动盘(1.8)构成，在幅板的一端加工有用于固定钢丝绳夹持器(1.11)的联接孔，换上不同附件可作单筒单绳缠绕或多绳摩擦缠绕；当钢丝绳缠绕宽度不大时，靠近幅板处固定有挡绳板(1.6)，此时若更换附件不同又可作其它用途的提升机，通用性强，特别适合前期凿井作单筒单绳缠绕式提升机，凿井完成后作多绳摩擦式提升机的用户，具有体积小、重量轻、惯性小优点，减少设备安装调试工作量，降低设备投资成本。
文档编号B66B11/04GK201049860SQ200720089989
公开日2008年4月23日 申请日期2007年4月6日 优先权日2007年4月6日
发明者凌宏雄, 栋 杨, 虹 聂, 蔡京英, 霍玉玲 申请人:中信重型机械公司;洛阳矿山机械工程设计研究院