专利名称：荧光灯启辉器用跳泡的制作方法
技术领域：
本实用新型属于荧光灯用启辉器技术领域，确切地说是一种大功率
(70-125W)荧光灯用启辉器跳泡技术。
背景技术：
传统的荧光灯启辉器用跳跑制做方法简单，由双金属片、单一的惰性气体、 芯柱及泡壳组成。在启动大功率荧光灯时，由于灯管两端管压高、通过镇流器 的工作电流大从而造成启辉器跳泡粘片启不亮灯管或启亮灯管后灯管闪烁不定 缩短其寿命给用户造成一定的经济损失。
普通启辉器跳泡启动大功率荧光灯过程中电流大，双金属片与导丝或者双 金属片之间因接触电阻而发热，出现热熔状态，易粘连，影响金属片瞬间分断 速度，冈而影响了触发脉冲的宽度和峰值，其启动性能往往不能满足要求。如 单方而调节，又会照顾不到其他参数的设置，给制作工艺和生产控制带来很大 麻烦。这些缺点，影响了普通启辉器跳泡作为大功率(70-125W)荧光灯用启辉 器的应用。 发明内容
本实用新型的H的是克服以上现有技术不足，提供种采用氢气、氩气、氖 气三种气体按一定比例混合成，双金属片触点与导丝之间因接触电阻而发热不 会出现热熔状态，不易粘连，也就不影响金属片触点与导丝之间瞬间分断速度
的节能灯启辉器用跳泡。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
种荧光灯启辉器用跳泡，包括有密闭的泡壳，泡壳内充有混合气体，泡 克内设有玻璃芯柱，泡壳外位于玻璃芯柱下端有引出同膨胀系数的封接丝，泡 壳内的玻璃芯柱上焊接有导丝，导丝上设有内倾的弧形双金属片。
所述混合气体由氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例混合成。
本实用新型具有以下优点
由于采用氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例组成的混合气体及弧形金 属片，工作时两触点不会出现热熔状态，不粘连，所以分断迅速，最大限度地改善了热熔粘连现象，从而充分发挥了启辉器跳泡启动大功率(70-125W)荧光
灯的优越性能。
图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图所示的荧光灯启辉器用跳泡，包括有密闭的泡壳7，泡壳7
内充有混合气体l，该混合气体l由氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例混合
成。泡壳7内设有玻璃芯柱6，泡壳7外位于玻璃芯柱6下端有引出同膨胀系数 的封接丝5，泡壳7内的玻璃芯柱6上焊接有导丝3、 4，导丝3上设有内倾的
弧形双金属片2。
本实用新型主要针对大功率(70-125W)荧光灯启辉器用跳泡，其工作过程 是接上电源后，由于泡壳7内充有氢气、氩气、氖三种气体按一定比例组成 的混合气体1保障了弧形双金属片2的工作环境，跳泡7内的混合气体1产生 辉光放电而发热，泡壳7内温度上升，弧形双金属片2受热弯曲闭合。通过触 点与导丝4接触，辉光放电消失，随后泡壳7内温度下降，弧形双金属片2冷 却恢复原状。弧形双金属片2上的触点与导丝4迅速断开，镇流器产生感应电 压,.这个电压和外电源电压同时加在灯管上，启亮灯管。
权利要求1、一种荧光灯启辉器用跳泡，包括有密闭的泡壳(7)，泡壳(7)内充有混合气体(1)，其特征是泡壳(7)内设有玻璃芯柱(6)，泡壳(7)外位于玻璃芯柱(6)下端有引出同膨胀系数的封接丝(5)，泡壳(7)内的玻璃芯柱(6)上焊接有导丝(3、4)，导丝(3)上设有内倾的弧形双金属片(2)。
2、 根据权利要求1所述的荧光灯启辉器用跳泡，其特征是所述混合气体 (1)由氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例混合成。
专利摘要本实用新型公开了一种荧光灯启辉器用跳泡，包括有密闭的泡壳，泡壳内充有混合气体，该混合气体由氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例混合成。泡壳内设有玻璃芯柱，泡壳外位于玻璃芯柱下端有引出同膨胀系数的封接丝，泡壳内的玻璃芯柱上焊接有导丝，导丝上设有内倾的弧形双金属片。由于采用氢气、氩气、氖气三种气体按一定比例组成的混合气体及弧形金属片，工作时两触点不会出现热熔状态，不粘连，所以分断迅速，最大限度地改善了热熔粘连现象，从而充分发挥了启辉器跳泡启动大功率(70-125W)荧光灯的优越性能。
文档编号H05B41/06GK201134962SQ20072009304
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者蒋厚龙 申请人:舞阳闵原电器有限公司