专利名称：轻巧型铝合金环链紧线器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于一种轻小型手动起重牵引机械、主要用于起重、牵引及张紧作 业，属环链紧线器制造领域。
背景技术：
公开号CN1740082A 、名称"轻便型铝合金手扳葫芦"，该手扳葫芦包括相配接主体机构、 棘轮扳手机构以及从动链轮机构；主体机构包括主体外壳(19)和螺接在主体外壳(19)下 部的主体盖板(35)，上吊钩(1 )配接在主体外壳(19)上部；所述的主体外壳(19)内置 防逆转的齿轮传动装置和链轮传动装置,两吊钩的开口部位装有防止链条外脱的卡索板组件； 所述的棘轮扳手机构中的棘轮手柄组件(9)配接齿轮轴(17)。所述的齿轮传动装置包括由 齿轮轴(1)与圆垫圈(22)和外六角螺母(23)配装组成并位于主体外壳(19)内上部；所 述的链轮传动装置包括由链轮主轴(27)与大齿轮(34)、主链轮(32)、垫圈(48)、止退螺 母(49)及止退螺母销(50)配装组成并位于主体外壳(19)内下部。所述的棘轮扳手机构 还包括手轮(4 )，手轮(4)经两内六角螺钉(3)与棘轮手柄组件(9)相配装，棘轮手柄 组件(9 )经相配接手柄小棘轮(7)连接所述的齿轮轴(17),手柄小棘轮仍配置有控制倒、 顺转动的棘爪(7a)，并装配于伸出所述的主体外壳(19)外的齿轮轴(17)上；大棘轮(13) 前后分别配装有前摩擦片(12)和后摩擦片(14),前摩擦片(12)与防锁橡胶圈(1)相配 装，后摩擦片(14)与摩擦轮(15)相配装，并位于所述的主体外壳(19)内上部；所述的 摩擦轮(15)、后摩擦片(14)、大棘轮(13)、前摩擦片(12)、防锁橡胶圈(11)、摩擦盘(10)、 手柄小棘轮(7)、棘轮盖板(6)、制动圈(5)、手轮(4 )顺序相配装并均套配装在齿轮轴 (17)上构成相串装的整体。所述的从动轮机构包括链轮壳(44)，链轮壳体(44)中设有相 配装的链轮轴(43)与从动链轮(41),从动链轮内孔装有滚针轴承(42);工作链条(37) 置于主链轮(32)与从动链轮(41)之间；下吊钩(46)与铜套(45)及吊钩螺母连接在链 轮壳体(44)内的下方；链轮壳盖(40)用内六角螺栓(39)固定在链轮壳体(44)的上端， 链轮壳盖(40)上开有十字型链条孔，位于链轮壳体(44)内的工作链条(37)滑配在从动 链轮(41)轮轨上。其不足之处 一是机体采用敞开式，整个制动器外露，不但防水防尘性 能差，而且操作时一旦触及棘爪可能会出现制动失灵的安全事故；二是采用一级齿轮传动， 传动比小，使得产品的起重链条行数多，容易出现缠链和链条翻转现象；三是曳链机构采用
棘爪与棘轮松脱的方式，这种方式的操作必须是-一只手要用力按住棘爪，使棘爪与棘轮脱离， 另一只手才能拉动链条，操作不便，尤其是在高空作业时，不仅不便，而且危险系数高；四 是操作机构上的扳手与机构合为一体，长长的扳手使得产品携带非常不便，尤其是在高空作
业攀登时影响吏大；五是吊挂装置中的上吊钩与机体的连接采用螺母连接，并用圆销固定， 结构复杂，装拆不便，不利丁-维修，而下吊钩与钩架釆用螺母焊接固定，无法拆卸，维护性 差；六是尾环限制装置固定在松端链条的尾端，无法根据重物的位置来调整尾环限制装置的 工作位置，当链条的松端较长时，如果一旦出现制动失灵导致重物下坠时，尾环限制装置会 猛烈地撞击机体，导致零件受损；七是导链件采用铝合金材料，当空载曳链时链条与导链件 会产生撞击声，不仅影响作业，而且污染环境。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种一是不仅具有防水、防尘功能，而且 操作安全的机体；二是传动机构，不仅传动比大，而且能够减少产品的起重链条行数且不易 出现缠链和链条翻转；三是曳链机构一只手就可以随意操作且操作简单方便，尤其适用于高 空作业；四是操作机构上的扳手与机构呈分离卡接结构、方便安全携带，工作时只需要安上 扳手即可操作；五是吊挂装置中吊钩与机体呈销轴连接，不仅装拆简单，而且便于维护，而 下吊钩与钩架呈分体活动连接，不但拆卸方便，而且工作时起重链条不易扭转；六是尾环限 制装置可以根据重物的位置来调整尾环限制装置的工作位置，确保紧线器在一旦出现制动失 灵导致重物下坠的情况下，能够立即卡住机体，避免猛烈撞击所导致的零部件受损，更重要 的是确保了操作人员的人身安全。
设计方案为了实现上述设计目的。1、机体采用全封闭结构，是本实用新型的特征之一。 这样做的目的在于机体是紧线器中传动机构、制动机构、曳链机构的承载体，将机体设计 成全封闭式结构，即实现了机体内所有零件的被封闭，不仅具有防水、防尘的功能，而且能 够确保使用的安全性。2、传动机构设计为二级齿轮传动机构，是本实用新型的特征之二。这 样做的目的在于采用二级齿轮传动，传动比大，减少了产品的起重链条行数，在使用中不 易出现缠链和链条翻转现象，既操作简便，又确保了操作的安全性。3、曳链机构釆用制动松 脱方式的设计，是本实用新型的特征之三。这样做的目的在于采用松脱制动器后，一只手 就可以随意操作，使得操作更加简单方便，尤其适用于高空作业，而且消除了潜在的不安全
因素。4、操作机构上的扳手与机构分离的设计，是本实用新型的特征之四。这样做的目的在 于扳手与机构分离，实现了工具携带的小型化和简便化，特别是对于高空作业而言，由于 工具小巧，不仅方便攀登携带，更重要的是大大地提高了其携带的安全性，工作时只需安上 扳手即可操作。5、尾环限制装置设计成可调节的结构，是本实用新型的特征之五。这样做的
目的在于不仅可以根据重物的位置来调整尾环限制装置的工作位置，使尾环限制装置靠近 机体，而且一旦出现制动失灵导致重物下坠时，尾环限制装置能够立即卡住机体，不会造成
猛烈地撞击，不会使零部件受损。更重要的是确保了其使用过程中的安全性。6、导链块采 用非金属材料制作，是本实用新型的特征之六。这样做的目的在于不仅确保了其强度，而 且当空载曳动链条时与导链件不会产生响声，有利于环境保护。
技术方案轻巧型铝合金环链紧线器，它包括机体、传动机构、曳链机构、操作机构、 吊挂连接装置、尾环限制装置及导链件(l)所述的机体由外墙板(1)、机架(7)、棘轮罩(18) 及导链块(26)构成，外墙板(1)和棘轮罩(18)分别位于机架(7)两侧，导链块(26) 位于机架(7)底部；(2)所述的传动机构为二级齿轮传动机构，其花键齿轮(5)位于起重链 轮(6)的右侧，长轴齿轮(3)穿过起重链轮(6)的中心孔且长轴齿轮(3)上的齿轮端朝 右，中间齿轮组(2)装在机架(7)右侧的孔内且使长轴(3)和花键齿轮(5)与之相啮合； (3)所述的曳链机构中的制动器座(10)通过花键装在长轴齿轮(3)的左侧，摩擦片(11)、 棘轮(12)空套在制动器座(10)上，两片摩擦片(11)分处在棘轮(12)的两侧，离合弹 簧(13)放置在制动器座(10)和制动螺母(44)之间，棘轮(12)与通过棘爪销(15)固 定在机架(7)上的棘爪(16)相啮合；(4)所述的操作机构中的手柄(20)与扳手(25)呈分 体卡接结构；(5)所述的尾环限制装置中的限位块(29)块体中心为链条导通孔，块体的一侧 的端部设有顶销(3)且可旋入或退出块体的链条导通孔，块体一侧端部的下端设有链条末端 环的螺栓锁定槽。
本实用新型与背景技术相比，一是全封闭机体的设计，不仅具有防水、防尘的特点，而 且避免了操作中由于触及棘爪所导致的制动失灵而引发的安全事故，确保了使用安全；二是 采用二级齿轮传动，不仅传动比大，而且减少了产品的起重链条行数，避免了缠链和链条翻 转现象的出现；三是曳链机构采用制动松脱的方式，不仅可以随意操作，而且高空操作简单、 方便、安全；四是操作机构上的扳手与机构分离，不仅便于高空作业攀登，而且安全性好； 五是尾环限制装置设计成可调节结构，解决了背景技术存在的由于制动失灵所引发的重物下 坠时，尾环限制装置对机体的猛烈撞击所导致的零件受损，以及对人身安全所造成的危害； 六是导链块采用非金属材料，不仅降低了噪声，而且减轻了整机重量。
图1是轻巧型铝合金环链紧线器的剖视结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图3是手柄的装配结构示意图。
图4是上钩与机架连接的主视结构示意图。
图5是图4侧视局部剖视结构示意图。
图6是尾环限制装置的结构示意图。
图7是轻巧型铝合金环链紧线器的爆炸结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1 7。轻巧型铝合金环链紧线器，它包括机体、传动机构、曳链机 构、操作机构、吊挂连接装置、尾环限制装置及导链件。所述的机体由外墙板l、机架7、棘 轮罩18及导链块26构成，外墙板1和棘轮罩18参照附图1和7按现有技术加工制作且分别 位于机架7两侧，机架7参照附图1和7按现有技术压铸成型或浇注成型，导链块26参照附 图1和7按现有技术注塑(导链件的导链块26采用工程塑料或增强尼龙制作)成型且位于机 架7底部，机架7上部开有凹形槽(压铸或浇铸时在成型模具中己设计好)，凹槽的两壁开有 上钩轴孔且上钩32插入机架7上的凹形槽内，上钩轴36横穿过上钩32下部的上钩轴孔，其 上钩轴36的两端位于凹形槽两壁的上钩轴孔内。机架7型腔中的轴承座孔45的孔径大于起 重链轮6外圆，轴承座8安装在轴承座孔45上，目的是制造工艺简单，成本低。
所述的传动机构为二级齿轮传动机构，其花键齿轮5位于起重链轮6的右侧，长轴齿轮 3穿过起重链轮6的中心孔且长轴齿轮3上的齿轮端朝右，中间齿轮组2装在机架7右侧的 孔内且使长轴3和花键齿轮5与之相啮合，二级齿轮传动机构加工与安装参照附图1和7加 工(或外购)安装即可。
所述的曳链机构中的制动器座10参照附图1和7按现有技术加工制作且通过花键装在长 轴齿轮3的左侧，摩擦片ll、棘轮12按现有技术加工制作或外购或外协且空套在制动器座 10上，两片摩擦片11分处在棘轮12的两侧，棘轮12与通过棘爪销15固定在机架7上的棘 爪16相啮合。
所述的操作机构中的手柄20柄芯48横向开有孔槽，孔槽内置有压簧46，锁头47位于 压簧上,柄套49套在柄芯48上且柄套49上的锁头限位孔与柄芯中的锁头形成弹性伸縮结构。
所述的尾环限制装置中的限位块29块体中心为链条导通孔且采用现有技术压铸成型或 浇注成型，块体的一侧的端部设有顶销30且可旋入或退出块体的链条导通孔，目的通过顶销 锁定链条，块体一侧端部的下端设有链条末端环的嫘栓锁定槽，目的将链条末端环与限位块 锁成一体，确保使用安全。
结合附图1 7对本实用新型作进一步说明。
轴承42压装在机架7的右侧孔内，然后装入起重链轮6，接着将一个装有轴承42的轴 承座8压装在机架7的左侧孔内且采用螺钉9固定，并使起重链轮
6能自由地转动。花键齿轮5通过花键装在起重链轮6的右侧，将长轴齿轮3穿过起重链轮6 的中心孔，使长轴3上的齿轮端朝右，然后将一组中间齿轮2装在机架7右侧的小孔内，并 使长轴齿轮3和花键齿轮5与之相啮合，盖上外墙板l,拧上螺钉19固定住。
制动器座10通过花键装在长轴3的左侧。摩檫片11、棘轮12空套在制动器座10上， 两片摩檫片11分处在棘轮12的两侧，离合弹簧13放置在制动器座10和制动螺母44之间， 棘轮12与通过棘爪弹簧14、棘爪销15固定在机架7上的棘爪16相啮合，挡圈17位于棘爪 16—侧。上钩32插入机架7中间，然后将一个上钩轴36横穿过机架7，固定住上钩32。 带有棘轮罩18和制动螺母44的手柄20，换向棘轮43通过花键固定在制动螺母44上， 手柄20通过制动螺母44拧在长轴3的左侧螺纹上，并使手柄20上的棘轮罩18罩住整个机 架7，然后拧上螺钉19固定住。调整片22装在长轴3的左端花键上，该件能够调整制动螺 母44的松脱程度。手轮23通过螺钉24拧在手柄20上，通过转动手轮23能够锁紧或放松制 动螺母44。
导链块26顺着机架7下端的长方孔装入，并用螺钉27固定住。起重链条28通过导链 块26上的十字孔装入，转动手轮23，由于机架7内的导链槽，使得起重链条能够顺着导链 槽装在起重链轮6上，并穿过导链块上的另一十字孔。
下钩41装在起重链条28的负载端(对着上钩的一端)上。下钩架37呈两爿结构，其 下部腔内置有半圆垫圈40、上部开有销孔且下吊销38位于销孔内，下钩架38采用螺钉39 连为一体。卡索板33通过双弹簧34、螺钉35安装在上钩32和下钩41的凸壁上且将钩口弹 性锁闭。限位块29装在起重链条28的松端(偏离上钩的一端)，并将顶销30旋入。起重链 条28松端末环通过螺栓31固定在限位块29上。扳手25装在手柄20上，安装时应使锁头 47对准扳手25上的圆孔，并跳出固定住。手柄20上装有换向棘爪21。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明， 只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精 神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种轻巧型铝合金环链紧线器，它包括机体、传动机构、曳链机构、操作机构、吊挂连接装置、尾环限制装置及导链件，其特征是(1)所述的机体由外墙板(1)、机架(7)、棘轮罩(18)及导链块(26)构成，外墙板(1)和棘轮罩(18)分别位于机架(7)两侧，导链块(26)位于机架(7)底部；(2)所述的传动机构为二级齿轮传动机构，其花键齿轮(5)位于起重链轮(6)的右侧，长轴齿轮(3)穿过起重链轮(6)的中心孔且长轴齿轮(3)上的齿轮端朝右，中间齿轮组(2)装在机架(7)右侧的孔内且使长轴(3)和花键齿轮(5)与之相啮合；(3)所述的曳链机构中的制动器座(10)通过花键装在长轴齿轮(3)的左侧，摩擦片(11)、棘轮(12)空套在制动器座(10)上，两片摩擦片(11)分处在棘轮(12)的两侧，离合弹簧(13)放置在制动器座(10)和制动螺母(44)之间，棘轮(12)与通过棘爪销(15)固定在机架(7)上的棘爪(16)相啮合；(4)所述的操作机构中的手柄(20)与扳手(25)呈分体卡接结构；(5)所述的尾环限制装置中的限位块(29)块体中心为链条导通孔，块体一侧的端部设有顶销(30)且可旋入或退出块体的链条导通孔，块体一侧端部的下端设有链条末端环的螺栓锁定槽。
2、 根据权利要求1所述的轻巧型铝合金环链紧线器，其特征是吊挂连接装置中的机架(7) 上部开有凹形槽，凹槽的两壁开有上钩轴孔且上钩(32)插入机架(7)上的凹形槽内，上钩 轴(36)横穿过上钩(32)下部的上钩轴孔，其上钩轴(36)的两端位于凹形槽两壁的上钩 轴孔内。
3、 根据权利要求1所述的轻巧型铝合金环链紧线器，其特征是机架(7)型腔中的轴承座 孔(45)的孔径大于起重链轮(6)外圆，轴承座(8)安装在轴承座孔(45)上。
4、 根据权利要求1所述的轻巧型铝合金环链紧线器，其特征是手柄(20)柄芯(48)横向 开有孔槽，孔槽内置有压簧(46)，锁头(47)位于压簧上，柄套(49)套在柄芯(48)上且 柄套上的锁头限位孔与柄芯中的锁头形成弹性伸縮结构。
5、 根据权利要求1所述的轻巧型铝合金环链紧线器，其特征是吊挂连接装置中的下钩架(37) 呈两爿型腔挂壳，下钩(41)连接部呈环状卡凹槽结构，位于下钩架(41)型腔挂壳内的两 半圆垫圈(40)卡接在下钩(41)的环状卡凹槽内且下钩(41)与下钩架(37)活动连接。
6、 根据权利要求1所述的轻巧型铝合金环链紧线器，其特征是所述导链件的导链块(26) 采用非金属材料制作。
专利摘要本实用新型涉及一种轻巧型铝合金环链紧线器，外墙板和棘轮罩分别位于机架两侧，导链块位于机架底部；传动机构为二级齿轮传动机构，其花键齿轮位于起重链轮的右侧，长轴齿轮穿过起重链轮的中心孔，中间齿轮组装在机架右侧的孔内；曳链机构中的制动器座通过花键装在长轴齿轮的左侧，摩擦片、棘轮空套在制动器座上，两片摩擦片分处在棘轮的两侧，离合弹簧放置在制动器座和制动螺母之间，棘轮与通过棘爪销固定在机架上的棘爪相啮合；操作机构中的手柄与扳手呈分体卡接结构；尾环限制装置中的限位块块体中心为链条导通孔，块体的一侧的端部设有顶销且可旋入或退出块体的链条导通孔，块体一侧端部的下端设有链条末端环螺栓锁定槽。
文档编号B66D3/00GK201071276SQ20072010911
公开日2008年6月11日 申请日期2007年5月1日 优先权日2007年5月1日
发明者范丽平 申请人:杭州武林机器有限公司