专利名称：电子装置的电路板固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子装置的电路板固定结构，特别涉及一种用来固定电 路板的固定结构。
背景技术：
电子装置中通常都具有许多印刷电路板，例如计算机系统中的主板，这 类印刷电路板必须通过某些固定方式装设于电子装置的机壳内。如此一来， 印刷电路板就可以受到电子装置机壳的保护，以避免印刷电路板受到外力碰 撞或干扰等等。就目前市面上普及的电子装置而言，其印刷电路板大多数是 利用螺丝锁固的方式固定于机壳上。
常见的螺丝锁固方式为，事先在印刷电路板上开设多个固定孔，并在机 壳上也开设多个对应于固定孔的螺孔，其中螺丝先穿过印刷电路板的固定 孔，然后使用者再使用螺丝刀将螺丝分别旋入机壳上对应的螺孔。如此便可 以顺利地利用螺丝将印刷电路板锁固于机壳上。此种螺固的方式虽然在结构 上看似相当简便，但使用者在拆装印刷电路板时必须利用工具旋紧或是旋出 螺丝，才能够对印刷电路板进行组装或者拆卸。若是手边刚好没有对应的工 具，便无法拆装印刷电路板，使用上极为不便。另一方面，因为必须锁固的 螺丝数量众多，造成拆装印刷电路板的步骤冗长繁琐而且耗时费力。
为了解决必须搭配工具才能够拆装螺丝的问题，市面上出现了将螺丝改 进为可直接以手指转动的拇指螺丝，以减少手边若无工具便无法拆卸印刷电 路板的困扰。但是，使用者仍然需要旋转拇指螺丝来进行锁固，还是有耗时 费力的问题存在。此外，拇指螺丝的造价与成本也比一般螺丝高出许多。
因此，有必要提供一种用于安装和拆卸印刷电路板的电路板固定结构， 该结构不仅能使电路板的拆装更加简便，而且还使电路板的拆装更加迅速。
发明内容
有鉴于现有技术中电子装置的电路板大多通过螺丝锁固于机壳上，不仅 耗时费力也需要搭配工具使用，而拇指螺丝虽然不用搭配工具，但还是耗时 费力且成本较高，本实用新型的主要目的在于，提供一种活动卡固结构，以 解决电路板以螺丝锁固方式固定于机壳所面临的问题。
为解决前述的问题，本实用新型的主要技术构思在于提供一种电子装置 的电路板固定结构，包含一扣持座及一固定柱组件，其中电子装置具有一电 路板及一机壳。扣持座形成于电子装置的机壳上并且具有一狭槽。固定柱组 件可旋转地穿设于电子装置的电路板上并且具有一穿过狭槽的固定杆。固定 杆周缘形成至少一挡翼，挡翼用以在一扣持位置扣住狭槽边缘，由此将电路 板固定于机壳上。固定杆的挡翼也可以随固定柱组件的旋转而移动至一释放 位置，以使固定杆能够退出狭槽，从而将电路板自机壳上拆卸下来。
具体而言，本实用新型提供一种电子装置的电路板固定结构，该电子装 置具有一电路板及一机壳，该固定结构包括 一扣持座，其形成于该机壳并 且具有一狭槽；及一固定柱组件，其可旋转地穿设于该电路板并且具有一固 定杆，该固定杆用以穿过该狭槽，该固定杆的周缘形成至少一挡翼，所述挡 翼用以在一扣持位置扣住该狭槽边缘。本实用新型的有益技术效果在于，固 定柱组件的固定杆伸入扣持座的狭槽中，从而利用固定杆上的挡翼扣住狭槽 边缘，使电路板无法脱离机壳，且固定柱组件旋转而使固定杆退出狭缝，从 而使电路板可以脱离机壳，不仅使拆装电路板的步骤更加简便，还使拆装电 路板更加迅速。
下面在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足 以使本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明 书所公开的内容、权利要求及附图，本领域技术人员可以轻易地理解本实用 新型前述的目的及优点。
以上关于本实用新型内容的说明及下面实施方式的说明用以示范和解 释本实用新型的原理，并且提供对本实用新型权利要求的更进一步的解释。
图1为本实用新型中电路板与机壳的立体分解图。
图2A为本实用新型中电路板与固定柱组件的立体分解图。
图2B为本实用新型中电路板与机壳的立体示意图2C为本实用新型中固定杆的立体示意图3为本实用新型中机壳与扣持座的仰视图4为本实用新型中电路板与机壳的立体示意图5为本实用新型中电路板与机壳的剖面示意图6为本实用新型中挡翼位于释放位置的立体示意图7为本实用新型中挡翼位于扣持位置的立体示意图。
其中，附图标记说明如下
10机壳ll扣持座12狭槽 121圆孔 122侧孔 13腔室 14限位肋20电路板21固定孔30固定柱组件 31固定杆311挡翼312止挡面313弧面32旋钮 33中心杆
具体实施方式
为使本领域技术人员对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一 步的了解，现配合实施例进行详细说明如下。
请参阅图1，图1所示为本实用新型所提供的一种电子装置的电路板固 定结构，其包含一扣持座11及一固定柱组件30。此种电子装置例如是个人 计算机、服务器等等，其中电子装置具有一机壳10及一电路板20，而且电 路板20具有一固定孔21。本实用新型的固定结构用以提供一拆装机制，使 电路板20可以利用此固定结构固定于机壳10上，也可以通过释放此固定结 构将电路板20自机壳IO上拆卸下来。
请再参阅图l、图2B、图3及图5，扣持座11形成于机壳10上，并且 隆起于机壳10的一侧表面。扣持座11的内部中空并且具有一狭槽12、 一腔 室13及两个限位肋14。狭槽12形成于扣持座11的顶面并且连通至扣持座 11内部的腔室13。狭槽12由一圆孔121及两个侧孔122形成，其中侧孔122 与圆孔121互相连接。各限位肋14分别形成于狭槽12的边缘并且容置于腔 室13内，其中限位肋14用以限制固定柱组件30的旋转范围。限位肋14的 数量可以是但不局限于两个，本实用新型中仅以两个限位肋14为例来说明具体实施方式
。
请继续参阅图2A、图2B、图2C、图4及图5，固定柱组件30可旋转 地穿设于电路板20并且包含一固定杆31、 一旋钮32及一中心杆33。固定 杆31与中心杆33装设于电路板20的一侧，而旋钮32装设于电路板20的
中心杆33穿过固定杆31及电路板20的固定孔21，并且插入旋钮32的 底部，以将固定柱组件30组装于电路板20上。中心杆33的外径小于固定 孔21的孔径，以使中心杆33可以穿过电路板20并相对于电路板转动。旋 钮32用于扭转，从而带动固定柱组件30在电路板20上朝一顺转方向或者 是一逆转方向旋转。前述顺转方向指由电路板20朝机壳10观察时，固定柱 组件30相对于电路板20进行顺时针旋转。前述逆转方向指由电路板20朝 机壳10观察时，固定柱组件30相对于电路板20进行逆时针旋转。固定杆 31可以是但不局限于呈圆柱状套筒的形状，固定杆31穿过扣持座11的狭槽 12并且套置于中心杆33。固定杆31的周缘形成两个挡翼311，而且固定杆 31由旋钮32带动而相对于电路板20旋转，从而使挡翼311相对于机壳10 的扣持座11旋转。狭槽12的圆孔121用以供固定杆31穿过，而狭槽12的 侧孔122用以供固定杆31的挡翼311通过。挡翼311具有一止挡面312及 一弧面313，其中止挡面312用以抵靠狭槽12边缘的限位肋14，而且弧面 313与固定杆31的中心轴线的距离大于圆孔121的半径。因此，挡翼311可 以扣住狭槽12的边缘，使固定杆31无法由狭槽12退出扣持座11。另外， 挡翼311也受到限位肋14的限制，使固定柱组件30无法继续朝前述顺转方 向旋转。挡翼311的数量可以是但不局限于两个，本实用新型中仅以两个挡 翼311为例说明具体实施方式
。
如图l、图6及图7所示，其中图l及图7中固定柱组件30的挡翼311 位于一释放位置，而图6中固定柱组件30的挡翼311位于一扣持位置。
当固定柱组件30的挡翼311如图1及图7所示位于释放位置时，固定 杆31可以经由狭槽12插入扣持座11的腔室内，也可以经由狭槽12退出扣 持座ll。因此，使用者只要利用旋钮32将挡翼311调整在释放位置，便可 以将电路板20装设于机壳10上，但此时电路板20仍然可以脱离机壳10。 接着，使用者必须朝前述顺转方向转动旋钮32，以带动固定柱组件30湘对 于电路板20及机壳10旋转，使挡翼311由前述释放位置移动至如图6所示
的扣持位置。此时，固定杆31的挡翼311扣住狭槽12的边缘，使固定杆31 无法退出扣持座11，所以电路板20也无法脱离机壳10。同时，固定杆31 的挡翼311的止挡面312也在扣持位置抵靠于限位肋14，使固定柱组件30 无法继续朝前述顺转方向相对于电路板20及机壳10旋转。如此，就完成了 将电路板20固定于机壳10的组装步骤。相反地，若使用者要将电路板20 自机壳10拆卸下来，只要朝前述逆转方向转动旋钮32，就可以带动固定柱 组件30相对于电路板20及机壳10旋转，使挡翼311由前述扣持位置移回 前述释放位置。此时，固定柱组件30的固定杆31可以退出扣持座11，所以 电路板20也可以脱离机壳10而自机壳10上拆卸下来。
本实用新型的固定柱组件30的固定杆31伸入扣持座11的狭槽12中， 利用固定杆31上的挡翼311扣住狭槽12边缘，使电路板20无法脱离机壳 10，且可以通过旋转固定柱组件30而使固定杆31退出狭缝12，从而使电路 板20可以脱离机壳10。本实用新型的电路板固定结构不仅可以使拆装电路 板20的步骤更加简便，还使拆装电路板20更加迅速。
虽然本实用新型以前述的实施例公开如上，但并非用以限定本实用新 型。在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的改动与修改，均属于本实用 新型的权利范围。本实用新型所界定的保护范围请参考所附的权利要求书。
权利要求1.一种电子装置的电路板固定结构，该电子装置具有一电路板及一机壳，其特征在于，该固定结构包括一扣持座，其形成于该机壳并且具有一狭槽；及一固定柱组件，其可旋转地穿设于该电路板并且具有一固定杆，该固定杆用以穿过该狭槽，该固定杆的周缘形成至少一挡翼，所述挡翼在一扣持位置扣住该狭槽边缘，将该电路板固定于该机壳。
2. 如权利要求l所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，该狭 槽包括一供该固定杆穿过的圆孔及至少一侧孔，所述侧孔与该圆孔互相连 接，以供该挡翼通过。
3. 如权利要求2所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，所述 挡翼具有一弧面，该弧面与该固定杆的中心轴线的距离大于该圆孔的半径。
4. 如权利要求l所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，该扣 持座还包括至少一限位肋，所述限位肋形成于该狭槽边缘，而且所述挡翼具 有一用以在该扣持位置抵靠该限位肋并限制该固定柱组件的旋转范围的止 挡面。
5. 如权利要求l所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，该固 定柱组件还包括一通过扭转而带动该固定柱组件旋转的旋钮。
6. 如权利要求5所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，该固 定柱组件还包括一中心杆，该中心杆穿过该固定柱及该电路板而插入该旋钮 并将该固定柱组件组装于该电路板上。
7. 如权利要求l所述的电子装置的电路板固定结构，其特征在于，该扣 持座内部具有一连通该狭槽的腔室，该腔室容置该固定杆及该挡翼。
专利摘要一种电子装置的电路板固定结构，包含一扣持座及一固定柱组件，其中电子装置具有一电路板及一机壳。扣持座形成于机壳上并且具有一狭槽。固定柱组件可旋转地穿设于电路板上并且具有一穿过狭槽的固定杆。固定杆周缘形成至少一挡翼，挡翼用以在一扣持位置扣住狭槽边缘，由此将电路板固定于机壳。本实用新型提供的固定结构不仅能使电路板的拆装更加简便，而且还可以使电路板的拆装更加迅速。
文档编号H05K7/12GK201066972SQ200720146268
公开日2008年5月28日 申请日期2007年7月25日 优先权日2007年7月25日
发明者彭盈超 申请人:英业达股份有限公司