具有按键的外壳的制作方法

文档序号:8100049阅读:465来源:国知局
专利名称:具有按键的外壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电子装置的外壳,更详而言之,是应用于外 壳中具有按键的电子装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,电子产品已广泛应用于人们的日常生 活中,尤以各种便于携带的可携式电子装置或手持式电子装置,诸如笔记型电脑、MP3/MP4播放器、随身碟、行动电话、以及个人数字 助理(PDA)等,已成为人们日常生活所不可或缺的电子工具,且满足现 今消费者对于追求轻薄短小、多功能、以及易于使用的消费趋势,而 于众多科技电子产品中脱颖而出。所述电子装置的各项功能均是通过使用者对其所具有的各式形状 的按键进行操作而实现。以诸如笔记型电脑的电子装置为例,由于笔 记型电脑的主机外壳部分与按键面板(Top case)是整合为一,且随着笔 记型电脑配置的提升及娱乐功能的增强,该按键面板上所具有的功能 按键逐渐增多。请一并参阅图1及图2,分别显示应用于现有笔记型电脑的具有按 键的外壳1的俯视图及底视图。如图1所示,现有的外壳1包括多个 按键10及按键面板12,该按键面板12为该外壳1的一部分壳体,并 且具有开口 120。该按键10则穿过该开口 120而结合至该按键面板12。 该外壳1例如为笔记型电脑的上盖。如图2所示,各该按键10为独立个体且每个按键10是以软性垫 11串接,该软性垫11设有开孔110,该按键面板12背面则设有对应 该开孔110的定位柱121。当安装按键10时,可先逐一将各个独立的 按键10从按键面板12背面穿出该开口 120,同时将该开孔110与该定 位柱121相结合,以达到定位所述按键10的目的,进而再将该定位柱 121及软性垫11以热熔方式相固定,即可将该按键10固定至该按键面板12。然而,由于该外壳1例如按键10、软性垫ll、开孔IIO、以及定 位柱121等元件的实际尺寸不可避免地会与设计尺寸间有一定误差, 且由于各按键10是分别热熔固定至该按键面板12,因此往往会造成各 按键10之间即使固定后仍会保有较大间隙,容易出现按键晃动、手感 不良等情形。此外,设置该软性垫11、开孔110、以及定位柱121必 须分别占据该按键IO及按键面板12—定的体积,该按键IO及按键面 板12相对难以微型化;换言之,应用此种现有技术所需的空间势必变 大,而不符合现今装置追求轻薄短小的趋势。同时,由于该按键10及软性垫11等元件一般是采用聚碳酸酯树 脂(polycarbonate, PC)加上丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (acrylonitrile-butadiene-styrene, ABS)等硬质材料所制成,容易形成应力 集中,因此使用一段时间之后便会变形。如此,不仅使用手感不良, 且易导致按键与内部开关的接触不良。而且,由于此种现有技术是利用热熔结合,当例如按键损坏时, 便需更换整个外壳,不仅维修成本高,且维修程序亦相对耗时费力。另外,除了矩形按键之外,于前述电子装置中亦可能设置例如圆 盘形的按键,而该按键例如可作无段式选择,多设置于提升娱乐功能 的电子装置。此种按键亦必须先于外壳设置圆形开口,该按键自按键 面板12背面穿设于该开口,先以卡钩固定后再进行热熔。但是,即便此种按键的形状有所改变,但仍需要进行热熔,故而 同样有着前述现有技术的种种缺陷。因此,如何找到一种具有按键的外壳,可减少各按键的活动空隙, 以此避免上述的种种缺陷,实为目前亟待解决的问题。发明内容鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型的一目的在于提供一种具 有按键的外壳,可减少按键的活动空隙。本实用新型的另一目的在于提供一种具有按键的外壳,以节省空间。本实用新型的又一 目的在于提供一种具有按键的外壳,可降低成本。本实用新型的再一 目的在于提供一种具有按键的外壳,安装方便, 利于提升工作效率。为达到上述及其它目的,本实用新型提供一种具有按键的外壳, 包括壳体,具有第一表面、相对该第一表面的第二表面、连通该第 一及该第二表面的开口部;多个挡隔单元,跨设于该开口部并分隔该 开口部为多个穿设孔;以及按键单元,具有一软性垫及多个间隔排列 设置于该软性垫的弹性按键,各该弹性按键对应各该穿设孔而可突设 该第二表面,且每两个弹性按键之间卡固该挡隔单元。于一实施例中,该开口部为矩形,该挡隔单元为等间隔跨设于该 开口部的肋条或端部连接于该开口部边缘的框架,并且各该弹性按键 底面是一体结合该软性垫表面。较佳地,该按键单元为双色射出成型 的按键单元,兼顾塑料制品与弹性硅胶的特性,以克服现有技术中按 键变形的问题。相比于现有技术,本实用新型的具有按键的外壳主要于壳体具有 的开口内设置多个挡隔单元,以将该开口分隔成多个穿设孔,以供所 述按键对应穿设的,且各该按键均为一体成型的弹性材料,对应卡入 于各该穿设孔,填补间隙,避免了现有技术中按键晃动、手感不良等 弊端。此外,本实用新型的具有按键的外壳是于安装过程中省去了现有 技术的热熔步骤、定位柱及开孔等,便于安装,且降低成本,并且由 于该弹性按键与软性垫为一体成型的结构,因此完全省去了现有技术 安装时需分别装设各弹性按键的繁琐步骤, 一次性即可安装完一整排 按键,大大提升了工作效率。


图1为现有技术中具有按键的外壳的正面示意图;图2为现有技术中具有按键的外壳的背面示意图;图3为本实用新型具有按键的外壳一实施例的分解示意图;以及图4为本实用新型具有按键的外壳一实施例的组合示意图。主要元件符号说明1具有按键的外壳10按键11软性垫110开孔12按键面板120开口121定位柱2具有按键的外壳20壳体200开口部2000穿设孔201挡隔单元202第一表面203第二表面21按键单元210弹性按键202第一表面具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域的 技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优 点与功效。请查阅图3,是显示本实用新型具有按键的外壳一实施例的分解立 体图。如图所示,本实用新型的具有按键的外壳2包括壳体20、设 于该壳体20的挡隔单元201、以及拆卸自如地设置至该壳体20的按键 单元21。该壳体20具有第一表面202、相对该第一表面202的第二表面203、 以及连通该二表面的开口部200。于本实施例中,该壳体20可为常见 的可携式电子装置例如笔记型电脑、行动电话、以及个人数字助理(PDA) 等的按键面板,而为该外壳2的一部分,而该开口部200则可为现有 的壳体20上供按键穿合并露出的开口等,常见的设置位置例如键盘的 侧边,由于该类元件为业界所共知,故不另作赘述。该挡隔单元201, 跨设于该开口部200两侧内壁,并具有分隔该开口部200的多个穿设 孔2000。于本实施例中,是以等间距排列地设置多个该挡隔单元201, 并由各该挡隔单元201将该开口部200等分成同样大小的多个穿设孔2000,该挡隔单元201为肋条,但并非以此为限,其它可分隔该开口 部200的等效结构均适用于本实用新型。须说明的是,于本实施例中,该挡隔单元201与该壳体20为一体 成型的结构,但是,于其它实施例中,该挡隔单元201或可与该壳体 20独立构件。例如,可于该开口部200两侧内壁设置对称的凹槽以供 卡合于该挡隔单元201即可,而安装一般的按键时即可将所述挡隔单 元201取下,如此亦可不必对原有的壳体20上开口部200结构加以改 变,而使本实用新型亦可应用于传统的外壳中,同时也免去了壳体20 结构需重新设计生产的成本。当然,所属领域中的技术人员可随具体 情形而变化上述应用方式,通过不同类型的实施例来分别实现本实用 新型的设计,并非仅以本实施例为限。该按键单元21可选择为双色射出成型的按键单元。各该弹性按键 210,是等间距排列而设置于一软性垫211,且可分别对应穿过于该多 个穿设孔2000。于本实施例中,各该弹性按键210与该软性垫211为 一体成型的双色射出成型的按键,例如混合塑料与弹性橡胶(plastic & rubber)而成型的按键,如此可兼顾塑料制品(plastic)与弹性硅胶(rubber) 的特性,以克服现有技术中按键变形的问题。因此,各该弹性按键210 具有一定弹性,且该弹性按键210的尺寸大小对应于该穿设孔2000(可 为大于等于该穿设孔2000的尺寸),并分别由该第一表面202向该第二 表面203对应穿过各该穿设孔2000而突出于该第二表面203,且每一 挡隔单元201是介于两个弹性按键210之间如此该弹性按键210卡入 该穿设孔2000后,可通过其弹性形变来填补与该穿设孔2000间的间 隙,限定了该弹性按键210于水平方向的活动空间。同时,该挡隔单 元201的高度略小于按键的高度,且其厚度相当小,而不会影响到按 键的安装空间,以避免出现按键安装困难、不顺畅等不良状况。此外,所述弹性按键210均是设于该软性垫211,于本实施例中, 该软性垫211同为塑料与弹性橡胶混合(plastic & rubber)材料,且与所 述弹性按键210为一体成型的结构,S卩,各该弹性按键210底面一体 结合该软性垫211表面。如此一来,完全省去了现有安装时需一一装 设各弹性按键210的繁琐步骤, 一次性即可安装完一整排按键,大大 提升了工作效率。同时,本实用新型的弹性按键210与软性垫211可制作为一体成 型的结构,使得各弹性按键210间有连动力存在,且该软性垫211可 抵靠该第一表面202,以防止该按键单元21脱出该壳体20。如此,可 限定各该弹性按键210的活动,而不易出现单个按键松动、晃动等不 良现象。再请参阅图4,是显示本实用新型的具有按键的外壳2的组合示意 图,如图所示,由于本实用新型仅通过增设该挡隔单元201,并未对原 有的外壳2做较大改变,故仅可见宽度极小的挡隔单元201,因此本实 用新型同时具有外观平整的优点。须说明的是, 一实施例中的弹性按键210为矩形,而于其它实施 例中,该按键单元21可能为例如圆形、三角形等不同设计,而该穿设 孔2000的形状亦可随之变化,并非以本实施例的矩形为限。相比于现有技术,本实用新型的具有按键的外壳主要于壳体具有 的供露出按键的开口内设置挡隔单元,以将该开口部分隔成多个对应 供该各按键穿设的穿设孔,且该多个按键均为一体成型的弹性材料, 对应卡入于该多个穿设孔,填补间隙,避免了现有技术中按键晃动手 感不良等弊端。此外,本实用新型的具有按键的外壳是于安装过程中省去了现有 的热熔步骤、定位柱及开孔等,便于安装、节省空间,且相对可降低 成本。同时,本实用新型设计双色射出成型的按键,由此可避免现有 技术应力集中、变形所衍生的使用手感不良及接触不良等问题。而且,本实用新型的构件为可拆卸式设计,当例如按键损坏时, 仅需更换按键,而无需如现有技术报废整个外壳,维修成本相对降低, 且维修程序简单。再有,由于该弹性按键与软性垫为一体成型的结构,因此完全省 去了现有安装时需装设各弹性按键的繁琐步骤, 一次性即可安装完一 整排按键,大大提升了工作效率。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于 限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精 神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本实用新型的权 利保护范围,应以权利要求书的范围为依据。
权利要求1、一种具有按键的外壳,其特征在于,包括壳体,具有第一表面、相对该第一表面的第二表面、连通该第一及该第二表面的开口部;挡隔单元,跨设于该开口部,并分隔该开口部为多个穿设孔;以及按键单元,具有一软性垫及多个间隔排列设置于该软性垫的弹性按键,各该弹性按键对应各该穿设孔而可突设至该第二表面,且每两个弹性按键之间卡固该挡隔单元。
2、 根据权利要求1所述的具有按键的外壳,其特征在于该开口部为矩形。
3、 根据权利要求1所述的具有按键的外壳,其特征在于该挡隔单元为等间隔跨设于该开口部的肋条。
4、 根据权利要求1所述的具有按键的外壳,其特征在于该挡隔 单元为端部连接于该开口部边缘的框架。
5、 根据权利要求1所述的具有按键的外壳,其特征在于各该弹 性按键底面为一体结合至该软性垫表面。
6、 根据权利要求1所述的具有按键的外壳,其特征在于该穿设 孔的尺寸及位置对应于该弹性按键。
专利摘要本实用新型公开了一种具有按键的外壳,主要是通过于外壳设置供露出按键的开口部及设于该开口部内的挡隔单元,并设计具有软性垫及弹性按键的多个按键单元,该挡隔单元是将该开口部分隔成多个穿设孔,各该弹性按键可分别穿设至各该穿设孔,并卡固至该挡隔单元,以解决现有技术的缺陷。
文档编号H05K7/02GK201127147SQ20072019464
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者航 李, 郭景豊 申请人:英业达股份有限公司
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