粘接片粘贴装置及粘贴方法

专利名称：粘接片粘贴装置及粘贴方法
技术领域：
本发明涉及一种在以液晶面板或PDP (Plasma Display Panel)为代表
的显示器面板等对象物上粘贴安装零件的固定用的粘接片的粘接片粘贴 装置及粘贴方法，尤其涉及一种粘接片粘贴装置及粘贴方法，其使用形成 有将在长度方向上连续的粘接片的端部彼此连接的接合部的带离模纸(離 型紙付含)粘接片。
背景技术：
在现有技术中，公知有一种零件安装机，其fe液晶面板等显示器面板 上粘贴安装零件的固定用的粘接片，并将安装零件压接到该粘接片上。例 如，存在一种零件安装机，其在液晶面板上粘贴带离模纸的ACF (各向异 性导电薄膜)，在剥离ACF的离模纸后，使安装零件(例如，薄型LSI 封装零件等)压接到ACF上，从而将零件安装到液晶面板上。在这样的 现有的零件安装机中，具有用于粘贴ACF的ACF粘贴装置。
在这样的现有的ACF粘贴装置中，当供应在巻轴上巻绕的带离模纸 的ACF时，将ACF切断为规定的长度，并供应到在载物台(stage)上载 置的基板上，然后，通过用头(head)临时粘贴，将切断为规定长度的 ACF (ACF片)粘贴到基板上，并且剥离离模纸，进行ACF的粘贴工作。 通过反复进行这样的一连串的ACF粘贴动作，对基板上多个ACF粘贴位 置进行ACF的粘贴动作。
在这样的现有的ACF粘贴装置中，为了减少巻轴的更换频率，使用 通过接头接合了多根连续的ACF的巻轴，为了利用检测机构检测出接头 的位置，并从离模纸除去该接头前后附近的ACF，实施临时粘贴(捨T打 6)动作，即在与载物台不同地另外准备的临时粘贴载物台上粘贴该接头 前后附近的ACF，由此，在该临时粘贴动作结束后，不会大幅度中断生产， 可以继续生产(例如，参照日本特开2003—209143号公报)。
5在此，关于在现有的ACF粘贴装置的ACF的临时粘贴动作中产生的 问题点，使用图13A、图13B、图13C及图13D表示的模式说明图来具体 说明。首先，如图13A所示，在ACF粘贴装置中，在临时粘贴载物台511 上，处于粘贴有已经临时粘贴结束的ACF512的状态。在这样的状态下， 对接下来进行临时粘贴的ACF513 (带离模纸514)和临时粘贴载物台511 进行对位。在该对位之后，如图13B所示，头520下降，接下来进行临时 粘贴的ACF513隔着已经临时粘贴结束的ACF512被按压并粘贴到临时粘 贴载物台511上。此时，在头520的按压力的作用下，ACF512、 513延伸 扩展，形成ACF的一部分从头520的按压面的端部露出的状态。
对应临时粘贴的多个ACF通过反复进行这样的临时粘贴动作，从头 520的按压面露出的ACF变为如图13C所示的隆起状态而留下，形成被 临时粘贴后的ACF的隆起部515。存在这样一个问题，如图13D所示， 这样被临时粘贴后的ACF的隆起部515在带离模纸ACF中与接下来粘贴 的ACF516的一部分接触(参照图13D的P部)，ACF516从离模纸514 上被部分剥离，产生ACF的粘贴错误。
为了防止这样的ACF的粘贴误差的产生，采用如下手法将在临时 粘贴载物台511上连续层叠的ACF的临时粘贴次数限制为几次左右，在 从临时粘贴载物台511除去ACF声，继续临时粘贴动作，但在这样的手 法中，阻碍了高效率的ACF粘贴工作的实施。此外，虽然也考虑了在临 时粘贴载物台511上改变ACF粘贴位置来进行临时粘贴动作，但在这样 的手法中，临时粘贴载物台大型化，并且阻碍ACF粘贴的生产率的提高。

发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种片粘贴装置及粘贴方法，其解决上 述问题，其中，带离模纸粘接片形成有将在长度方向上连续的粘接片的端 部彼此连接的接合部，从长度方向连续供应所述带离模纸粘接片并粘贴到 对象物上，排出从上述粘接片剥离的离模纸，在这样的粘接片粘贴中，能 够在防止粘贴错误产生的同时，使为了从上述接合部的前后附近除去上述 粘接片而进行的粘贴动作即临时粘贴动作的重复实施次数、也就是粘接片 的层叠数增加，从而可以进行高效率的粘接片的粘贴动作。为了实现上述目的，本发明如下构成。
根据本发明的第一方式，提供一种粘接片粘贴装置，其将形成有对在 长度方向上连续的粘接片的端部彼此进行连接的接合部的带离模纸粘接 片从长度方向连续供应并粘贴到对象物上，并且排出从上述粘接片剥离的 离模纸，
所述粘接片粘贴装置具有
载置基台，其载置上述对象物；
片进给部，其将上述粘接片送到上述对象物上；
片切断部，其切断上述粘接片中粘贴所需要的长度量；
片粘贴头，其与上述载置基台相对配置，相对于上述对象物按压并粘
贴上述切断了的粘接片；以及
片粘贴基台，其配置在上述载置基台上且可以从上述载置基台退避， 并具有粘贴上述接合部的前后附近的上述粘接片的片粘贴区域；
在上述片粘贴基台上，上述片粘贴区域的上述粘接片进给方向上游侧 端部以与上述片粘贴头的端部相对的方式配置，'并且朝向下方开放。
根据本发明的第二方式，'提供一弁如第一方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，在上述片粘贴基台配置有片退让用空间，所述片退让用空间与 上述片粘贴区域的上述上游侧端部邻接，并且朝向下方开放上述端部。
根据本发明的第三方式，提供一种如第二方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，在上述片粘贴基台上，与上述片粘贴区域的上述端部邻接而形 成凹部，上述凹部的内侧空间为上述片退让用空间。
根据本发明的第四方式，提供一种如第二方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，在上述片粘贴基台上，与上述片粘贴区域的上述端部邻接而形 成台阶部，通过上述台阶部形成上述片退让用空间。
根据本发明的第五方式，提供一种如第二方式至第四方式的任意一个 所述的粘接片粘贴装置，其中，所述粘接片粘H占装置还具有片粘贴基台移 动装置，所述片粘贴基台移动装置使上述片粘贴基台在如下两个位置之间 移动，其一是上述载置基台上的片粘贴位置，其二是片除去位置，该片除 去位置是从上述载置基台上退避的位置，且可以除去粘贴在上述片粘贴基 台上的上述粘接片。
7根据本发明的第六方式，提供一种如第二方式至第四方式的任意一个 所述的粘接片粘贴装置，其中，
上述片粘贴基台具有片粘贴用板，其配置有上述片粘贴区域；以及 板支承部件，其安装上述片粘贴板且使所述片粘贴板能够装拆，并且支承 上述安装的板；
以与在上述片粘贴用板的上面配置的上述片粘贴区域的上述上游侧 端部邻接的方式，配置上述片退让用空间。
根据本发明的第七方式，提供一种如第六方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，上述片粘贴用板由具有比上述板支承部件高的绝热性的绝热材 料形成。
根据本发明的第八方式，提供一种如第六方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，在上述片粘贴用板中，与上述片粘贴区域的上述上游侧端部邻 接而形成开口部，由此形成上述片退让用空间。
根据本发明的第九方式，提供一种如第一方式所述的粘接片粘贴装 置，其中，在上述片粘贴基台上的上述片粘贴区域的上述上游侧端部，形 成有朝向下方侧的弯曲部。
根据本发明的第十方式，提供一种如第二方式所述的粘接片粘贴装
置，其中，上述片粘贴基台上的上述片粘贴区i或的上述上游侧端部的端面
相对于水平方向超过卯度倾斜。
根据本发明的第十一方式，提供一种粘接片粘贴方法，对于形成有将 在长度方向上连续的粘接片的端部彼此连接的接合部的带离模纸粘接片， 切断粘贴所需要的长度量的上述粘接片，向配置在载置基台上的对象物和 与上述载置基台相对配置的片粘贴头之间供应上述切断后的粘接片，利用 上述片粘贴头将上述切断后的粘接片按压并粘贴到上述对象物上，然后， 排出从上述粘接片剥离的离模纸，其中，
切断与上述接合部邻接的上述粘接片，
在配置在上述载置基台上的片粘贴基台中，相对于其片进给方向上游 侧端部朝向下方开放的片粘贴区域的端部和上述片粘贴头的上述片进给 方向上游侧端部，使上述粘接片的上述片进给方'向上游侧端部在铅直方向 上对位，然后，利用上述片粘贴头按压上述切断后的粘接片，使通过上述按压 而压展开的上述粘接片的上游侧端部在上述片粘贴区域的上述开放的端 部朝下方退让，同时将上述粘接片粘贴到上述片粘贴基台的上述片粘贴区 域，将与上述接合部邻接的粘接片从离模纸除去。
根据本发明的第十二方式，提供一种如第十一方式所述的粘接片粘贴 方法，其中，
在从上述离模纸除去上述粘接片后，切断与下一个上述接合部邻接的 上述粘接片，
使上述片粘贴基台的上述片粘贴区域的端部和上述片粘贴头的上述 端部以及上述粘接片的上述上游侧端部在铅直方向上对位，
然后，利用上述片粘贴头按压上述切断后的粘接片，使通过上述按压 而压展开的上述粘接片及之前被临时粘贴的粘接片的各自的上游侧端部 在上述片粘贴区域的上述开放的端部朝向下方退让，同时将上述粘接片重 叠粘贴到上述之前被临时粘贴的粘接片上，将与上述下一个接合部邻接的 粘接片从上述离模纸除去。
发明效果
根据本发明，在通过从离模纸除去不需要的粘接片用的粘贴动作即临 时粘贴动作来粘贴粘接片的片粘贴基台中，片粘贴区域的片进给方向上游 侧端部以与片粘贴头的端部相对的方式配置，与上述区域的上游侧端部邻 接的部分朝向下方开放。由此，即使在上述片粘贴区域反复进行临时粘贴 动作，被粘贴的片的上游侧端部比上述片粘贴区域更向上游侧延伸扩展， 这样延伸扩展的部分也不会朝向上方隆起，而可以朝向下方避开。因此， 这样延伸扩展的部分与接下来进行粘贴的粘接片接触，可以可靠地防止粘 贴错误的产生。由此，在进行粘接片的粘贴的装置中，可以使临时粘贴动 作的反复实施次数增加，从而实现高效率的粘贴。


本发明的这些和其他的目的与特征，由与附图优选的实施方式相关的 下述记述来说明。在该附图中，
图1是本发明的一实施方式的ACF粘贴装置的模式构成图；图2是在图1的ACF粘贴装置中处理的ACF片的模式构成图3是图1的ACF粘贴装置的临时粘贴单元的部分的模式构成图； 图4是图1的ACF粘贴装置的临时粘贴单元的部分的模式剖面图； 图5是表示在图1的ACF粘贴装置中进行的ACF临时粘贴动作的顺 序的流程图6A是说明图5的临时粘贴动作的顺序的模式说明图，是表示使接 头后ACF和片粘贴区域对位的状态的图6B是说明图5的临时粘贴动作的顺序的模式说明图，是表示对接 头后ACF进行临时粘贴的状态的图6C是说明图5的临时粘贴动作的顺序的模式说明图，是表示被临 时粘贴后的ACF的上游侧端部在开口孔内朝向下方退让的状态的图6D是说明图5的临时粘贴动作的顺序的模式说明图，进而是表示 在重叠临时粘贴其他的ACF的状态下，避免被临时粘贴的ACF和接下来 的ACF接触的状态的图7是表示上述实施方式的变形例的临时粘贴载物台的形态的模式 图，是表示使载物台端部与片粘贴区域的端部一致的形态的图8是表示上述实施方式的变形例的临时粘贴载物台的形态的模式 图，是表示与片粘贴区域的端部邻接并形成有凹部的状态的图9是表示上述实施方式的变形例的临时粘贴载物台的形态的模式 图，是表示与片粘贴区域的端部邻接并形成有台阶部的状态的图10是表示上述实施方式的变形例的临时粘贴载物台的形态的模式 图，是表示在片粘贴区域的端部设置有超过90度倾斜的倾斜部(曲面) 的形态的图11是表示上述实施方式的变形例的临时粘贴载物台的形态的模式 图，是表示在片粘贴区域的端部设置有超过90度倾斜的倾斜部(平面) 的形态的图12是表示上述实施方式的变形例的ACF粘贴装置的构成的模式构 成图13A是说明现有的ACF粘贴装置的临时粘贴动作的模式说明图， 是表示进行ACF与临时粘贴载物台的对位的状态的图；图13B是在现有的ACF粘贴装置的临时粘贴动作中，表示正在进行 临时粘贴动作的状态的模式说明图13C是在现有的ACF粘贴装置的临时粘贴动作中，表示形成了被 临时粘贴后的ACF隆起部的状态的模式说明图13D是在现有的ACF粘贴装置的临时粘贴动作中，表示接下来粘 贴的ACF的一部分和隆起部接触的状态的模式说明图。
具体实施例方式
在继续本发明的记述前，在附图中关于相同零件标注相同的参照符号。
以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式。
图1表示本发明的一实施方式的带离模纸粘接片粘贴装置的一例，即 ACF粘贴装置IO的构成的模式立体图。图1的ACF粘贴装置为这样一种 装置，其将粘接片的一例即ACF (各向异性导电薄膜)粘贴到作为粘贴对 象物的液晶面板(以后，称为"面板"。)上，剥离ACF的离模纸，从 而形成可以经被粘贴的ACF将零件安装到面板上的状态。并且，在本实 施方式中，作为粘接片以含有各向异性导电粒子的ACF片为例进行说明， 但也可以是如下情况这样的粘接片使用不包含各向异性导电粒子的片 (即，不具有导电功能，具有粘接功能的片)。
在图1所示的ACF粘贴装置10中，以与配置面板的载置基台即载物 台12相对的方式配置压接单元20。在载物台12'上可以载置作为粘贴对象 物的液晶面板4。隔着压接单元20，在图示左侧，具备将由巻轴巻绕的 ACF片供应到压接单元20和载物台12之间的ACF供应单元30，在图示 右侧，具备回收剥离ACF后的离模片的离模片回收单元50。并且，面板 4由未图示的工作台保持，可以使保持的面板4在水平及上下方向上移动 并可以使其在水平面内旋转。并且，面板4上的周缘部是零件的安装区域， 即粘贴ACF的区域。
如图1所示，压接单元20在其下面具有与配置在其下方的载物台12 相对的压接面21a，并且具有进行ACF的粘贴动作的片粘贴头的一例即头 21以及使该头21升降的头升降装置22。在该头21内置有未图示的加热
ii机构，可以将头21的压接面21a加热到规定的温度。
ACF供应单元30具有巻轴31，其巻绕ACF片；多个滚子32，其 引导由巻轴31供应的ACF;接头检测用传感器33，其是测出ACF的接 头的检测机构的一例；以及切刀34，其作为形成切口的片切断部的一例， 用于相对于在离模片上粘贴的一连串的ACF，制作与面板4上的零件安装 区域的大小相应的规定长度的ACF。
离模片回收单元50具有送片夹头(feed chuck) 51 (片进给部)， 其以能够解除的方式一边把持在载物台12的上方剥离ACF后的离模片一 边向图示右方移动，由此进行来自巻轴31的ACF的进给供应动作和来自 载物台12上方的离模片的进给排出动作；滚子52，其引导由该送片夹头 51送给排出的离模片的进给前端(送O先)；..以及片回收部53，其回收 离模片。并且，在ACF供应单元30和离模片回收单元50上，分别具备 与基于送片夹头51的片的进给动作的实施等相关联并进行片的把持的锁 止夹头(rock chuck) 35、 54。
因此，关于在该ACF粘贴装置10中处理的带离模片的ACF片的构 造，使用图2所示的模式图来说明。如'图2所示，ACF片1具有沿长度方 向在离模片2上连续粘贴ACF3的构成，进而，ACF片1的端部彼此形成 有使用双面片等连接的接合部(或者ACF片的接头)5。对于这样的ACF 片1，通过切刀34在ACF3上形成切口 C，由此可以得到规定的长度的 ACF3，即ACF片。
在使用具有这样的接头5的ACF片1的情况下，如图2所示，相对 于接头5的前后附近的ACF3即接头5，相邻并位于片进给方向D的下游 侧的接头前ACF3A以及相邻并位于片进给方向D的上游侧的接头后 ACF3B，不用于粘贴面板，而进行用于从离模片2除去该接头前ACF3A 和接头后ACF3B的ACF3A及3B的粘贴动作、即所谓的"临时粘贴动作 (ACF除去用的粘贴动作)"。为了进行这样的临时粘贴动作，在ACF 粘贴装置10中具备临时粘贴单元40。'
如图1所示，临时粘贴单元40.具有临时粘贴载物台41和临时粘贴载 物台移动单元42，临时粘贴载物台41作为片粘贴基台的一例而配置在载 物台12的上方，并具有将不需要的ACF通过临时粘贴动作粘贴到其上面的片粘贴区域，临时粘贴载物台移动单元42作为片粘贴基台移动装置的 一例，使该临时粘贴载物台41在如下两个位置之间移动，其一是处于载 物台12的上方的位置的片粘贴位置，其二是退避位置，该退避位置是从
载物台12的上方退避的位置，使得不会与利用头21对面板4进行的ACF 的粘贴动作干涉。
在此，图3表示临时粘贴载物台41的局部模式立体图，图4表示局 部模式剖面图，使用图l、图3及图4，进一步详细说明其构成。
首先，临时粘贴载物台41由片粘贴用板43和板支承臂44构成，所 述片粘贴用板43在其上面配置有片粘贴区域R，所述板支承臂44是支承 该板43的板支承部件的一例，其安装该片粘贴用板43并使其可以装拆。 板支承臂44如图1所示，在载物台12的上方沿长度方向延伸，具有由其 两端部支承的大致〕字形状。临时粘贴载物台移动单元42通过以该板支 承臂44的〕字形状的端部为支点并使用气缸机构等使其转动，从而进行 临时粘贴载物台41的移动。
此外，如图3及图4所示，在片粘贴用板43中，在其片进给方向D 上游侧的端部的附近形成有例如大致四边形状的开口孔(开口部)45，该 开口孔45的片进给方向D下游侧的端部与片粘贴区域R的片进给方向D 上游侧端部一致。该开口孔45形成为其沿着与片进给方向D正交的方 向的长度尺寸大于粘贴的ACF的宽度尺寸即片粘贴区域R的宽度尺寸。 此外，如图3及图4所示，板43在其长度方向的位置及宽度方向的位置 被规定的状态下，通过板簧等压板46，能够解除地被固定在板支承臂44 的上面。在一体观察板43和板支承臂44的情况下，在板43上形成的开 口孔45可以作为在其底面配置有板支承臂44的上面的凹部而看到。以头 21的片进给方向D上游侧端部和开口孔45的片进给方向D下游侧的端部 (即，片粘贴区域R的片进给方向D上游侧的端部) 一致的方式，对板 43的固定位置进行定位(参照图3)。通过在片粘贴用板43上形成这样 的开口孔45，实现板43的片粘贴区域R的上游侧端部朝向下方开放的构 造，这样朝向下方开放的部分，如后所述成为用于退让(逃i")延伸扩展 的ACF的片退让用空间。
并且，片粘贴用板43优选由这样的材料形成，所述材料具有可以充分耐住由头21传导的热量的耐热性、难以释放该传导的热量的绝热性； 以及可以耐受溶剂用的使用的耐药品性。在本实施方式中，作为满足这样
条件的树脂材料，使用聚醚酰亚胺(polyetherimide)树脂(例如ULTEM 树脂(商品名或注册商标))，但此外也可以使用其他的玻璃系材料等。 并且，该板43例如被形成为2mm程度的厚度。此外，板支承臂44通过 刚体材料、例如不锈钢材料形成，使得可以充分耐住由头21承载的按压 加重。并且，板支承臂44如图1所示，采用具有大致〕字状的两端支承 梁构造，但根据载物台12的大小等，也可以采用悬臂梁构造。
在具有这样的构成的ACF粘贴装置10中，具有将上述各构成部的动 作互相关联并总体控制的控制装置9。具体地，控制装置9可以进行以下 控制控制基于ACF供应单元30和离模片回收单元50的ACF片的进给 动作及离模片的回收动作；控制基于压接单元20的ACF的粘贴动作(包 含加热动作)；控制临时粘贴单元40的临时粘贴载物台41的移动动作； 以及控制基于切刀34的ACF的切断动作。并且，基于接头检测用传感器 33的ACF片的接头的检测信息被输入到控制装置9，控制基于接头前ACF 及接头后ACF的切刀34的切断动作，在希望的位置上形成切口，进而控 制与这些切口的形成位置相应的ACF的进给量。
其次，对在本实施方式的ACF粘贴装置10中进行的ACF的临时粘 贴动作进行说明。在该说明中，图5表示临时粘贴动作的顺序的流程图， 图6表示说明该顺序中的主要动作的模式说明图。':并且，在ACF粘贴装 置10中，通过利用控制装置9控制各构成部的动作，来进行以下说明的 动作。
首先，在ACF粘贴装置10中，在继续进行对面板4粘贴ACF3的状 态下，离模片回收单元50的送片夹头51处于位￥图1的图示左方侧的状 态，通过把持剥离了 ACF3的离模片2，并且朝向图示右方移动，由此回 收离模片2，并且通过ACF供应单元30进行ACF片1的进给。在这样进 行片进给的ACF片1中，接头检测用传感器33继续进行接头5 (参照图 2)的检测。在图5的流程图的步骤Sl中，当通过接头检测用传感器33 检测出接头5时，该检测信息被输入到控制装置9，在步骤S2中，判断是 否实施接头前ACF3A (参照图2)的临时粘贴动作。在判断为实施临时粘贴动作的情况下，在ACF片1上，进行片进给，
使得要成为接头前ACF3A的下游侧端部的位置(图2的位置Cl)位于基 于切刀34的切断位置(步骤S3)。然后，在步骤S4，利用切刀34在ACF3 上形成切口C1。在进行这样的动作的期间，也继续进行比接头前ACF3A 更靠下游侧的ACF3向面板4上的粘贴动作，在步骤S5，当确认到这些 ACF3的粘贴动作结束了时，在步骤S6，利用临时粘贴载物台移动单元42 将临时粘贴载物台41移动到片粘贴位置(即，载物台12的上方的位置)。 然后，利用送片夹头51进行片进给，使得接头前ACF3A的上游侧端部重 合到片粘贴区域R的上游侧端部。
在通过该片进给使得两者对位后，进行接头前ACF3A的临时粘贴动 作(步骤S8)。具体地说，通过头升降装置22使头21下降，通过其压接 面21a并隔着离模片2将接头前ACF3A按压在片粘贴用板43的片粘贴区 域R上并且加热来进行粘贴。其结果是，接头前ACF3A的上游侧端部变 为与片粘贴区域R的上游侧端部及开口孔45的下游侧端部大体一致的状 态(参照图3)。然后，通过位于图1的图示右方的送片夹头51朝向图示 左方移动，从ACF3A剥离离模片2，进而，ii过使把持该离模片2的送 片夹头51朝向图示右方移动，进行片进给(步骤S9)。
其次，在步骤S10中，判断是否进行接头后ACF3B (参照图2)的临 时粘贴动作。在判断为实施临时粘贴动作的情况下，在步骤S11中，进行 片进给，使得应成为接头后ACF3B的上游侧端部的位置(图2的位置C2) 位于基于切刀34的切断位置。并且，该片进给动作也可以作为步骤S9的 片进给动作来进行。然后，在步骤S12，利用切刀34在ACF3上形成切口 C2，在步骤S13，利用送片夹头51进行片的进给，使得接头后ACF3B的 上游侧端部重合到片粘贴区域R的上游侧端部。
该状态为图6A所示的状态，通过头21下降，接头后ACF3B的临时 粘贴与接头前ACF3A的临时粘贴动作同样进行(步骤S14)。由头21按 压的接头后ACF3B，以与已经粘贴的接头前ACF3A重合的方式被粘贴， 但如图6B所示，在由头21施加的按压力的'作用下，ACF的一部分从 ACF3A或者3B的上游侧端部朝向上游侧(图示左侧)延伸扩展。由于粘 贴的ACF3A及3B的上游侧端部与板43的开口孔45的端部大体一致，所
15以这样延伸扩展的ACF进入开口孔45内，再加上重力等作用，在开口孔
45内朝向下方延伸扩展，从而形成延伸扩展部6。
在实施了接头后ACF3B的临时粘贴动作后，在步骤S15中，进行离 模片2的剥离，并且进行ACF片1的进给。然后，位于片粘贴位置的临 时粘贴载物台41向从载物台12的上方退避的退避位置移动(步骤S16)， 再次开始ACF粘贴装置10的生产，即对面板4粘贴ACF。并且，每次在 步骤Sl检测出ACF的接头5时，进行步骤S2 S16的一连串的临时粘贴 动作。而且，在步骤S2判断为不实施接头前ACF3A的临时粘贴动作的情 况下，跳过(skip)步骤S3 S9的顺序，此外，在步骤S10判断为不实施 接头后ACF3B的临时粘贴的情况下，跳过步骤Sll至步骤S16的顺序。
例如，如图6C所示，对于己经对多片ACF3C实施了临时粘贴动作的 状态的临时粘贴载物台41，在进一步进行临时粘贴动作(例如，其他的接 头后ACF3B的临时粘贴动作)的情况下，在通过片进给而使接头后ACF3B 的上游侧端部和片粘贴区域R的上游侧端部对位后，如图6D所示，利用 头21粘贴接头后ACF3B，使得与已经粘贴好的ACF3C重合。在该粘贴 时，在头21的按压力的作用下，尤其，己经粘贴好的ACF3C进一步延伸 扩展，ACF的延伸扩展部6进一步变大成长，佳由于在其上游侧端部以邻 接的方式设置有开口孔45，戶;f以延伸扩展部6^开口孔45内朝向下方延 伸扩展。因此，在图6D的以Q表示的部位(以图示虚线圆表示)，可靠 地防止ACF的延伸扩展部6与ACF片1上的接下来进行粘贴的ACF3接 触。
这样，在ACF粘贴装置10的临时粘贴载裙台41上，以与片粘贴区 域R的片进给方向上游侧的端部邻接的方式设置开口孔45，反复进行临 时粘贴动作，使得该上游侧端部的接头前后的ACF3A及3B的上游侧端部 一致，由此，通过反复进行临时粘贴动作，延伸扩展的ACF不会在同一 位置滞留而隆起，可以在开口孔45内朝向下方延伸扩展。因此，可以防 止进行临时粘贴动作并被粘贴到临时粘贴载物台41上的状态的ACF与 ACF片1的ACF3接触。
尤其，在为了提高生产效率而使用具有接头的ACF片的情况下，ACF 的临时粘贴动作实施次数增加，但i过采用本实施方式的临时粘贴载物台，即使进行反复的临时粘贴动作，也可以大幅度地减少来自临时粘贴载 物台上的粘贴好的ACF的除去频度，所以可以使ACF粘贴的生产率大幅
度地提高。此外，即使存在伴随着面板的大型化而ACF的使用量增加，
即临时粘贴动作实施次数增加的倾向，从这样的观点来看，本实施方式的
构成对可以有效地应对ACF的临时粘贴次数的增加也有用。例如，在现 有技术中，在连续实施六次程度的临时粘贴动作时，产生与接下来进行粘 贴的ACF的粘结，但通过如本实施方式那样设置开口孔，即使连续实施 五十次程度的临时粘贴动作，也可以不产生粘结。
并且，本发明不仅限定于本实施方式，可以通过其他各种方式实施。 例如，在本实施方式中设置ACF粘贴装置10具有的开口孔45的目的是: 在临时粘贴载物台41上，为了防止朝向片进给方向上游侧延伸扩展的ACF 滞留并隆起，并为了形成朝向下方退让的"片退让用空间49"而设置。用 于形成这样的片退让用空间的具体的临时辨贴载物台的形态，不仅限于开 口孔45，也可以采用其他的各种方式。
例如，作为本实施方式的变形例，作为形成片退让用空间的方式，可 以采用图7至图9的模式图所示的方式。首先，图7是通过将临时粘贴载 物台41的上游侧端部61形成为就那样朝向下方开放的端部，而形成片退 让用空间的方式，可以不必形成开口孔等。此外，图8是靠近开口孔45 的方式，但通过使与片粘贴区域不邻接的凹部"62的端部形成得低于与片 粘贴区域邻接的凹部62的端部，由此可以更可靠地避免ACF对凹部端部 的接触。图9是在上游侧端部形成了台阶部63的图，具有与图8的方式 相同的效果。不管是哪种方式，由于都可以可靠地形成片退让用空间，所 以能够得到可以大幅度增加临时粘贴动作的连续实施次数的本实施方式 的效果。
此外，作为本实施方式的其他变形例，在图IO及图11的模式图中表 示临时粘贴载物台的另外其他的方式。如图10及图11所示，在临时粘贴 载物台41上形成片退让用空间用的上游侧端部可以以相对水平方向超过 90度的方式倾斜。通过设置这样的倾斜部71 (由曲面构成)、72 (由平 面构成)，可以使延伸扩展的ACF以一边沿着上游侧端部一边朝向下方 绕入的方式延伸扩展，从而可以使临时粘贴动f的连续实施次数进一步提
17高。此外，作为其他的方式，通过在临时粘贴载物台41的上游侧端部形 成朝向下方的弯曲部，即R部，可以促进延伸扩展的ACF向下方的定向 (方向付")。
进而，在图12中表示本实施方式的变形例的ACF粘贴装置110的模 式图。在图12所示的ACF粘贴装置110中，临时粘贴单元140的构成是 与图1的临时粘贴单元40不同的构成。具体地说，在临时粘贴单元140 中，关于临时粘贴载物台141在片粘贴位置S和退避位置T之间移动这一 点相同，但在如下点上具有特征即在临时粘贴载物台141移动到退避位 置T的状态下，临时粘贴载物台141位于ACF粘贴装置110的设备非运 转区域。通过这样设定退避位置T，可以在ACF粘贴装置110中一边对面 板4进行ACF的粘贴动作，即一边继续生产， 一边可以进行由位于退避 位置T的临时粘贴载物台141已临时粘贴结束的ACF的除去作业，从而 可以进一步提高生产效率。并且，这样的除去作业是通过剥离ACF，或者 更换片粘贴用板来进行的。因此，所谓"设备非运转区域"，是在ACF 粘贴装置110中，为了进行对面板4的ACF的粘贴动作而各构成部运转 的区域外的区域，是不会对上述构成部的运转带来影响的区域。并且，在 图12所示的ACF粘贴装置110的模式图中，表示进行在图l省略图示的 面板4的保持及移动的工作台150。
此外，在图l及图12所示的ACF粘贴装置10、 110中，例如可以使 控制装置9具备累计ACF的临时粘贴次数的ftkl，以及指示被临时粘贴 的ACF的除去的机构，也可以在达到预先设定的累计次数时，显示指示 从临时粘贴载物台除去ACF的主旨。
并且，在上述实施方式中，对于在临时粘贴载物台41上对ACF片1 的接头前ACF3A和接头后ACF3B分别进行临时粘贴动作的情况进行了说 明。根据ACF片1的规格，有时接头(接合部)5的厚度大于其他的部分 的厚度，在这样的情况下，当通过头21—次按压接头前ACF3A、接头后 ACF3B及接头5时，要考虑无法进行充分的按压的情况。但是，根据接 头5的厚度的规格(厚度小的情况)，通过利用头21 —次按压接头前 ACF3A、接头后ACF3B及接头5，也可以进行临时粘贴动作。此外，即 使在接头5的厚度大的情况下，通过在临时粘贴载物台41 一侧，采用在
18相当于接头5的部分设置凹部或者设置缓冲部件等的构成，当利用头21 按压时，也可以吸收该接头5的厚度。
并且，通过适当组合上述各种实施方式中的任意实施方式，可以实现 各自具有的效果。
本发明参照附图并且与优选的实施方式相关进行了充分记载，但对于 该技术熟练的人，知道各种变形或修改。那样的变形或修改，只要不超出 基于附加的权利要求的本发明的范围，应该被理解成包含于本申请范围 中。
2006年9月28日申请的日本国专利申请No.2006 — 264430号的说明
书、附图及权利要求书的公开内容，作为整体参照被收入本说明书中。
权利要求
1.一种粘接片粘贴装置，其将带离模纸粘接片从长度方向连续供应并粘贴到对象物上，并且排出从上述粘接片剥离的离模纸，所述带离模纸粘接片形成有接合部，所述接合部对在长度方向上连续的粘接片的端部彼此进行连接，所述粘接片粘贴装置具有载置基台，其载置上述对象物；片进给部，其将上述粘接片送到上述对象物上；片切断部，其切断上述粘接片中粘贴所需要的长度量；片粘贴头，其与上述载置基台相对配置，相对于上述对象物按压并粘贴上述切断了的粘接片；以及片粘贴基台，其配置在上述载置基台上且可以从上述载置基台退避，并具有粘贴上述接合部的前后附近的上述粘接片的片粘贴区域；在上述片粘贴基台上，上述片粘贴区域的上述粘接片进给方向上游侧端部以与上述片粘贴头的端部相对的方式配置，并且朝向下方开放。
2. 如权利要求l所述的粘接片粘贴装置，其中，在上述片粘贴基台配置有片退让用空间，所述片退让用空间与上述片 粘贴区域的上述上游侧端部邻接，并且朝向下方开放上述端部。
3. 如权利要求2所述的粘接片粘贴装置，其中， 在上述片粘贴基台上，与上述片粘贴区ii的上述端部邻接而形成凹部，上述凹部的内侧空间为上述片退让用空间。'
4. 如权利要求2所述的粘接片粘贴装置，其中， 在上述片粘贴基台上，与上述片粘贴区域的上述端部邻接而形成台阶部，通过上述台阶部形成上述片退让用空间。
5. 如权利要求2 4中任一项所述的粘接片粘贴装置，其中，所述粘接片粘贴装置还具有片粘贴基台移动装置，所述片粘贴基台移 动装置使上述片粘贴基台在如下两个位置之间移动，其一是上述载置基台 上的片粘贴位置，其二是片除去位置，该片除去位置是从上述载置基台上 退避后的位置，且可以除去粘贴在上述片粘贴基台上的上述粘接片。
6. 如权利要求2 4中任一项所述的粘接片粘贴装置，其中， 上述片粘贴基台具有片粘贴用板，其配置有上述片粘贴区域；以及板支承部件，其安装上述片粘贴板且使所述片粘贴板能够装拆，并且支承 上述被安装的板；以与在上述片粘贴用板的上表面配置的上述片粘贴区域的上述上游 侧端部邻接的方式，配置上述片退让用空间。
7. 如权利要求6所述的粘接片粘贴装置，其中，上述片粘贴用板由绝热性比上述板支承部件高的绝热材料形成。
8. 如权利要求6所述的粘接片粘贴装置，其中，在上述片粘贴用板中，与上述片粘贴区域的上述上游侧端部邻接而形 成开口部，由此形成上述片退让用空间。
9. 如权利要求l所述的粘接片粘贴装置，其中，在上述片粘贴基台上的上述片粘贴区域的上述上游侧端部，形成有朝 向下方侧的弯曲部。
10. 如权利要求l所述的粘接片粘贴装置，其中， 上述片粘贴基台上的上述片粘贴区域的上述上游侧端部的端面相对于水平方向倾斜超过90度。
11. 一种粘接片粘贴方法，对于形成有将在长度方向上连续的粘接片 的端部彼此连接的接合部的带离模纸粘接片，切断粘贴所需要的长度量的 上述粘接片，向配置在载置基台上的对象物和与上述载置基台相对配置的 片粘贴头之间供应上述切断后的粘接片，利用上述片粘贴头将上述切断后 的粘接片按压并粘贴到上述对象物上，然后，排出从上述粘接片剥离的离 模纸，其中，切断与上述接合部邻接的上述粘接片，在配置在上述载置基台上的片粘贴基台中，相对于其片进给方向上游 侧端部朝向下方开放的片粘贴区域的端部和上述片粘贴头的上述片进给 方向上游侧端部，使上述粘接片的上述片进给方向上游侧端部在铅直方向 上对位，然后，利用上述片粘贴头按压上述切断后的粘接片，使通过上述按压 而压展开的上述粘接片的上游侧端部在上述片粘贴区域的上述开放的端部朝下方退让，同时将上述粘接片粘贴到上述片粘贴基台的上述片粘贴区 域，将与上述接合部邻接的粘接片从离模纸除去。
12.如权利要求ll所述的粘接片粘贴方法，其中，在从上述离模纸除去上述粘接片后，切断与下一个上述接合部邻接的 上述粘接片，使上述片粘贴基台的上述片粘贴区域的端部和上述片粘贴头的上述 端部以及上述粘接片的上述上游侧端部在铅直方向上对位，然后，利用上述片粘贴头按压上述切断后的粘接片，使通过上述按压 而压展开的上述粘接片及之前被临时粘贴的粘接片的各自的上游侧端部 在上述片粘贴区域的上述开放的端部朝向下方退让，同时将上述粘接片重 叠粘贴到上述之前被临时粘贴的粘接片上，将与上述下一个接合部邻接的 粘接片从上述离模纸除去。
全文摘要
提供一种粘接片粘贴装置及粘贴方法，在粘接片粘贴装置中，其具有片粘贴基台，该片粘贴基台以能够从载置片粘贴对象物的载置基台退避的方式被配置在上述载置基台上，并具有粘贴上述接合部的前后附近的上述粘接片的片粘贴区域，在上述片粘贴基台上，对上述片粘贴区域中上述粘贴片进给方向上游侧端部进行配置，使其与上述片粘贴头的端部相对，同时配置向下方开放的片退让用空间。
文档编号H05K3/32GK101517724SQ20078003525
公开日2009年8月26日 申请日期2007年9月20日 优先权日2006年9月28日
发明者小田原广造, 片山敦 申请人:松下电器产业株式会社