专利名称：电梯的绳索端头装置和绳索装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及与电梯用绳索的绳索端头结合的电梯的绳索端头装置、 以及将绳索端头装置与电梯用绳索结合而构成的电梯的绳索装置。
背景技术：
在以往的很多电梯中，使用了包含8根或6根股线的电梯用绳索。 此外，为了防止电梯用绳索以及绕挂电梯用绳索的绳轮的早期磨损或断 线，将绳轮的直径设定在电梯用绳索的直径的40倍以上。
与此相对，近年来，希望通过电梯用绳索的强度和弯曲疲劳性的提 高，来实现绳索根数的减少和绳轮的小径化。因此，提出了如下的电梯 用绳索通过增加股线的根数，来减小构成股线的线材的直径，此外，
通过使截面结构多层化，而增大了安装面积。
另一方面，在现有的电梯的绳索端装置中，通过巴氏合金(Babbitt metal)填塞方式或套筒压接方式来将绳套固定在绳索端头。在巴氏合金 填塞方式中，将所有股线的端部折回而集束成一根，并插入到绳套内的 锥形孔中，然后使熔融的巴氏合金流入到锥形孔内并使其固化。此外， 在套筒压接方式中，将在外周部形成有锥状部的套筒与绳索端头压接在 一起，然后使套筒的锥状部与绳套的锥形孔配合(例如，参照专利文献1)。
专利文献l:日本特开2002—211857号公报
在如上所述的现有的巴氏合金填塞方式的绳索端头装置中，在股线 的根数很多的情况下，将股线的端部弯折的作业要耗费大量的劳力和时 间，并且，为了将弯折后的所有的股线的端部插入，需要使绳套大型化。 此外，在现有的套筒压接方式的绳索端头装置中，在绳索直径很大的情 况下，需要大型的压接装置，从而压接装置的成本提高，并且需要在绳 索架设工地确保很大的作业空间。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的课题而完成的，其目的在于获得能够 防止绳套的大型化、并且能够使绳套与绳索端头容易地结合的电梯的绳 索端头装置和绳索装置。
本发明所述的电梯的绳索端头装置固定在电梯用绳索的绳索端头， 该电梯用绳索具有包含多根芯绳股线的芯绳；和配置在芯绳的外周部 的多根外层股线，上述电梯的绳索端头装置包括绳套，其具有截面为 锥状的绳套锥形孔；以及套筒，其固定在芯绳的端部并配置在绳套锥形 孔内，而且具有截面为锥状的套筒外周面，外层股线的端部夹持在该 套筒外周面与绳套锥形孔的内壁面之间；和芯绳插入孔，芯绳的端部插 入在该芯绳插入孔中。
本发明所述的电梯的绳索装置包括电梯用绳索，其具有包含多根 芯绳股线的芯绳、和配置在芯绳的外周部的多根外层股线；以及绳索端 头装置，其固定在电梯用绳索的绳索端头，绳索端头装置包括绳套，
其具有截面为锥状的绳套锥形孔；以及套筒，其配置在绳套锥形孔内，
而且具有截面为锥状的套筒外周面和插入有芯绳的端部的芯绳插入孔， 外层股线的端部夹持在绳套锥形孔的内壁面与套筒外周面之间，套筒固 定在芯绳的端部。
图1是表示本发明的实施方式1所述的电梯的主要部分的侧视图。
图2是图1中的电梯用绳索的剖视图。 图3是表示图1中的结合部的侧视图。
图4是表示从图3中的箭头IV方向观察到的结合部的主视图。 图5是表示将结合部与图3中的电梯用绳索结合的中途的状态的侧 视图。
图6是表示本发明的实施方式2所述的电梯的绳索装置的结合部的 侧视图。图7是表示从图6中的箭头VII方向观察到的结合部的主视图。 图8是表示将结合部与图6中的电梯用绳索结合的中途的状态的侧 视图。
图9是表示本发明的实施方式3所述的电梯的绳索装置的结合部的
图10是表示从图9中的箭头X方向观察到的结合部的主视图。 图11是表示本发明的实施方式4所述的电梯的绳索装置的结合部的 主视图。
具体实施例方式
下面，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。 实施方式1
图1是表示本发明的实施方式1所述的电梯的主要部分的侧视图。 在图中，绳索连接部1例如设置于轿厢、对重或井道上部等(其中，在 设置于井道上部的情况下，图l是上下反向的)。在绳索连接部l上，经 绳索端头装置3连接有电梯用绳索2，该电梯用绳索2将轿厢和对重悬吊 在井道内。绳索装置通过将绳索端头装置3与电梯用绳索2的绳索端头 结合起来而构成。
绳索端头装置3具有结合部4、连结销5、杆部6、弹簧座7、主螺 母8、固定螺母9以及压縮螺旋弹簧10。结合部4与电梯用绳索2的绳 索端头结合。杆部6经连结销5以能够转动的方式与结合部4连结在一 起。此外，杆部6贯穿绳索连接部1。
在杆部6的与结合部4相反一侧的端部，设置有螺纹部6a。弹簧座 7被螺纹部6a贯穿。主螺母8和固定螺母9螺纹固定在螺纹部6a上，它 们用于对弹簧座7的向离幵绳索连接部1的方向的移位进行限制。压縮 螺旋弹簧10配置在绳索连接部1和弹簧座7之间。
图2是图1中的电梯用绳索2的剖视图。电梯用绳索2具有芯绳11、 和配置在芯绳11的外周部的多根(在图2中为12根)外层股线12。外 层股线12捻合于芯绳11的外周部。
6芯绳11具有中心股线13，其为配置在芯绳11中心的芯绳股线；
和多根(在图2中为6根)内层股线14，它们是捻合于中心股线13的外 周部的芯绳股线。股线12、 13、 14分别通过将多根钢制的线材捻合起来 而构成。
图3是表示图1中的结合部4的侧视图，图4是表示从图3中的箭 头IV方向观察到的结合部4的主视图。结合部4具有圆筒状的绳套15、 和配置在绳套15内的套筒16。绳套15具有截面为锥状的绳套锥形孔15a。 绳套锥形孔15a的直径朝向绳套15的一端部连续地减小。
套筒16具有套筒外周面16a，其截面为锥状；和套筒锥形孔16b， 其截面为锥状，用作插入芯绳11的端部的芯绳插入孔。此外，套筒16 配置在绳套锥形孔15a内。
外层股线12的端部从芯绳11的外周部被散开，并被夹持在绳套锥 形孔15a的内壁面与套筒外周面16a之间。中心股线13和内层股线14 的端部被散开并折回，并且收纳在套筒锥形孔16b内。此外，在套筒锥 形孔16b内融合有作为融合用金属的巴氏合金17。由此，套筒16固定在 芯绳11的端部。
在芯绳11的从套筒16中拉出的拉出部上，设置有对芯绳11的外周 部进行紧固的芯绳紧固件18。此外，在电梯用绳索2的从绳套15中拉出 的拉出部上，设置有对电梯用绳索2的外周部进行紧固的电梯用绳索紧 固件19。
接下来，对结合部4与电梯用绳索2的绳索端头结合的结合方法进 行说明。首先，使电梯用绳索2的绳索端头贯穿插入到绳套15中。接着， 将外层股线12的端部散开预定长度，并使其伸得笔直。
此后，使露出的芯绳11的端部贯穿插入到套筒16中。接着，将中 心股线13和内层股线14的端部散开预定长度。然后，将中心股线13和 内层股线14的端部折回并收纳到套筒锥形孔16b内。之后，使熔融的巴 氏合金流入到套筒锥形孔16b内并使该巴氏合金固化。由此，芯绳ll的 端部固定在套筒16上。图5表示此时的状态。
从图5的状态起，将散开了的外层股线12均等地配置在套筒16的外周，并将电梯用绳索2的绳索端头拉入到绳套15内。由此，外层股线 12的端部通过绳套锥形孔15a与套筒16之间的楔效应而牢固地固定在绳 套15上。
此处，为了更可靠地进行外层股线12的固定，优选绳套锥形孔15a 的内壁面和套筒外周面16a中的至少一方被外层股线12压缩而变形，从 而使外层股线12啮入到因变形而产生的凹部中。因此，例如，优选套筒 16由与构成外层股线12的线材的材料相比硬度足够小的材料(也比外层 股线12更柔软的材料)、例如软钢(SS400等)构成。
在这样的电梯的绳索端头装置和绳索装置中，由于以巴氏合金填塞 方式固定的芯绳11的直径比电梯用绳索2整体的直径要小，并且芯绳11 的股线数量也比电梯用绳索2整体的股线数量要少，所以无需大量的作 业时间就能够使用紧凑型的套筒16将芯绳11固定在套筒16上。此外， 由于外层股线12无需弯折，而是通过楔效应固定在绳套15内，所以能 够防止绳套15的大型化。
实施方式2
接下来，图6是表示本发明的实施方式2所述的电梯的绳索装置的 结合部的侧视图，图7是表示从图6中的箭头VII方向观察到的结合部 的主视图，图8是表示将结合部与图6中的电梯用绳索结合的中途的状 态的侧视图。在图中，实施方式2中的结合部4具有与实施方式1相同 的绳套15、和配置在绳套15内的套筒21。
套筒21具有套筒外周面21a，其截面为锥状；和芯绳插入孔21b， 其用于插入芯绳11的端部。芯绳插入孔21b的直径在整个长度范围内是 均等的。套筒21配置在绳套锥形孔15a内。
外层股线12的端部从芯绳11的外周部被散开，并夹持在绳套锥形 孔15a的内壁面和套筒外周面21a之间。芯绳11的端部未被散开，而是 在捻线的状态下收纳在芯绳插入孔21b内。并且，套筒21与芯绳11的 端部压接。其它的结构与实施方式1相同。
在这样的电梯的绳索端头装置和绳索装置中，由于将套筒21与芯绳 ll压接在一起，所以无需大量的作业时间，就能够将芯绳ll容易地固定到套筒21上。此外，由于芯绳11的直径比电梯用绳索2整体的直径要 小，所以能够使用紧凑型的套筒21，并且能够利用小型的压接装置进行 应对。此外，外层股线12无需弯折，而是利用楔效应固定在绳套15内， 所以也能够防止绳套15的大型化。 实施方式3
接下来，图9是表示本发明的实施方式3所述的电梯的绳索装置的 结合部的侧视图，图10是表示从图9中的箭头X方向观察到的结合部的 主视图。在图中，在绳套锥形孔15a内，设置有外层股线、以及由比绳 套15柔软的材料构成的填充层22。填充层22以覆盖绳套锥形孔15a的 内壁面的方式配置，并具有统一的厚度。外层股线12夹持在填充层22 和套筒外周面16a之间。其它的结构与实施方式l相同。
在这样的电梯的绳索端头装置和绳索装置中，由于在绳套锥形孔15a 内设置有填充层22，所以结合部4中的外层股线12和芯绳11的载荷负 担变得更加均等，能够得到高的紧固强度。
另外，填充层22可以由例如软钢或锌合金等材料构成。
此外，既可以将预先成形为圆锥状的填充层22插入到绳套锥形孔 15a内，也可以通过使熔融的材料流入绳套锥形孔15a内并使其硬化来形 成填充层22。
另外，也可以将实施方式3中所示的填充层22配置在实施方式2中 的绳套锥形孔15a内。 实施方式4
接下来，图11是表示本发明的实施方式4所述的电梯的绳索装置的 结合部的主视图。在图中，在套筒外周面16a上，设置有收纳外层股线 12的螺旋状的多个(与外层股线12数量相同)槽16c。槽16c在套筒16 的周向上彼此隔开相等间隔地进行配置。各槽16c的底面的截面形状是 曲率半径比外层股线12的外周面大的圆弧状。其它的结构与实施方式1 相同。
在这样的电梯的绳索端头装置和绳索装置中，由于在套筒外周面16a 上均等地设置有槽16c，所以能够容易且均等地配置外层股线12，能够使各外层股线12均等地承担载荷。
另外，槽16c也可以是与套筒16的轴线平行的直线状。
此外，也可以在绳套锥形孔15a的内周面上设置收纳外层股线12的槽。
另外，也可以在实施方式4的绳套锥形孔15a内配置实施方式3中 所示的填充层22。
再者，电梯用绳索的截面结构并不限定于图2中所示的结构，只要 绳索端头能够分割成芯绳和外层股线，也可以是其它的结构。例如，也 可以是3层以上的结构、或者包含直径比外层股线和内层股线都小的辅 助股线的结构等。
权利要求
1.一种电梯的绳索端头装置，其与电梯用绳索的绳索端头结合，该电梯用绳索具有包含多根芯绳股线的芯绳；和配置在上述芯绳的外周部的多根外层股线，上述电梯的绳索端头装置的特征在于，该电梯的绳索端头装置包括绳套，其具有截面为锥状的绳套锥形孔；以及套筒，其固定在上述芯绳的端部并配置在上述绳套锥形孔内，而且具有截面为锥状的套筒外周面，上述外层股线的端部夹持在该套筒外周面与上述绳套锥形孔的内壁面之间；和芯绳插入孔，上述芯绳的端部插入在该芯绳插入孔中。
2. 根据权利要求l所述的电梯的绳索端头装置，其特征在于， 上述芯绳插入孔是截面为锥状的套筒锥形孔。
3. 根据权利要求l所述的电梯的绳索端头装置，其特征在于， 上述电梯的绳索端头装置还具有填充层，该填充层设置在上述绳套锥形孔内，并且由比上述外层股线和上述绳套更柔软的材料构成。
4. 根据权利要求l所述的电梯的绳索端头装置，其特征在于， 在上述套筒外周面上，设置有收纳上述外层股线的多个槽。
5. 根据权利要求4所述的电梯的绳索端头装置，其特征在于， 上述槽呈螺旋状地设置在上述套筒外周面上。
6. —种电梯的绳索装置，其包括-电梯用绳索，其具有包含多根芯绳股线的芯绳、和配置在上述芯绳 的外周部的多根外层股线；以及绳索端头装置，其与上述电梯用绳索的绳索端头结合，上述电梯的绳索装置的特征在于，上述绳索端头装置包括绳套，其具有截面为锥状的绳套锥形孔；以及套筒，其配置在上述绳套锥形孔内，而且具有截面为锥状的套筒外 周面和插入有上述芯绳的端部的芯绳插入孔，上述外层股线的端部夹持在上述绳套锥形孔的内壁面与上述套筒外 周面之间，上述套筒固定在上述芯绳的端部。
7. 根据权利要求6所述的电梯的绳索装置，其特征在于， 上述芯绳插入孔是截面为锥状的套筒锥形孔，上述芯绳股线的端部分别被折回并收纳在上述套筒锥形孔内，并且 在上述套筒锥形孔内融合有融合用金属。
8. 根据权利要求6所述的电梯的绳索装置，其特征在于， 上述套筒与上述芯绳的端部压接在一起。
9. 根据权利要求6所述的电梯的绳索装置，其特征在于， 上述绳套锥形孔的内壁面和上述套筒外周面中的至少一方被上述外层股线压縮而变形。
10. 根据权利要求6所述的电梯的绳索装置，其特征在于， 上述套筒由比上述外层股线更柔软的材料构成。
11. 根据权利要求6所述的电梯的绳索装置，其特征在于， 上述外层股线彼此隔开相等间隔地配置。
全文摘要
本发明提供一种电梯的绳索端头装置和绳索装置。上述电梯的绳索端头装置与电梯用绳索的绳索端头结合。电梯用绳索具有芯绳、和配置在芯绳的外周部的多根外层股线。绳索端头装置具有绳套和套筒，该套筒固定在芯绳的端部并配置在绳套内。在绳套中设置有截面为锥状的绳套锥形孔。在套筒上，设置有截面为锥状的套筒外周面，在该套筒外周面与绳套锥形孔的内壁面之间夹持外层股线的端部。
文档编号B66B7/08GK101610965SQ20078005176
公开日2009年12月23日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者光井厚 申请人:三菱电机株式会社