吸取件的制作方法

文档序号:8121725阅读:204来源:国知局
专利名称:吸取件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种吸取机,特别是涉及一种吸取机的吸取件。
背景技术
近年来,由于发光二极管(light emitting diode, LED )的发光效率不断 提升,使得发光二极管在某些领域已渐渐取代传统的灯源。举例来说,发 光二极管已应用在需要高速反应的扫描器灯源、液晶液晶显示器(liquid crystal display, LCD)的背光模组、汽车仪表板的照明灯、交通号志灯以及 一般的照明装置等。此外,相较于传统灯源,发光二极管具有体积小、寿 命长与省电等优点,因此发光二极管的应用已愈来愈普及。
由于发光二极管是点光源,所以通常需将多个发光二极管设置于一基 板上,以形成线光源或面光源。因此,需通过表面黏着技术(surface mount technology, SMT )机台来吸取发光二极管,并将发光二极管置于基板上。
图1是习知一种吸取件的立体示意图。请参照图1所示,习知吸取件 IOO是固定于表面黏着技术机台,以吸取发光二极管。吸取件100具有一管 体110,且管体110的末端具有一接触面112,而发光二极管是被吸取于接 触面112。
图2是习知吸取件吸取发光二极管的示意图,而图3是发光二极管放 置于基板上的示意图。请参照图2与图3所示,发光二极管50为顶部发光 型发光二极管(top emitting LED ),其具有位于顶部的一封装月交体52。由于 发光二极管50的封装胶体52是位于顶部,吸取件100的管体110的接触 面112常会与封装胶体52接触,此容易导致封装胶体52沾黏于管体110 的接触面112,因而造成部分发光二极管50 (如图3中以虚线圈出的发光 二极管50)无法精确放置于基板60上的预定位置。甚至,封装胶体52会 沾黏于管体110而无法脱落,以致于需关闭表面黏着技术机台,以清除管 体110上的发光二极管50。
基于上述,由于发光二极管50的封装胶体52容易沾黏于吸取件100 的管体110,所以会降低生产良率及生产效率。
有鉴于上述现有的吸取件存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设 计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研 究创新,以期创设一种新的吸取件,能够改进一般现有的吸取件,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作及改进后,终于创设出 确具实用价值的本发明。

发明内容
本发明的目的在于,克服现有的吸取件存在的缺陷,而提供一种新的 吸取件,所要解决的技术问题是使其提高生产良率及生产效率从而更加适 于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据 本发明提出的一种吸耳又件,适用于一吸取^几,以吸取一元件,该吸耳又件包
括 一基座,适于固定于该吸取机,该基座具有一管体;以及一防黏套, 设置于该管体的一端,该防黏套具有一接触面,而该元件是被吸取于该接 触面,该接触面具有一弧形凹陷以及位于该弧形凹陷内的一贯孔,该贯孔 与该管体的内部空间相通。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的吸取件,其中所述的防黏套的材质为软性材质。 前述的吸取件,其中所述的防li套的材质包括硅胶。 前述的吸取件,其中所述的防黏套的材质包括橡胶。 前述的吸取件,其中所述的管体的材质包括金属。 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为了 达到上述目的,本发明提供了一种吸取件,其适用于一吸取机,以吸取一 元件。此吸取件包括一基座以及一防黏套。基座适于固定于吸取机,且基 座具有一管体。防黏套设置于管体的一端,且防黏套具有一接触面,而元 件是被吸取于接触面。接触面具有一弧形凹陷以及位于弧形凹陷内的 一贯 孔,贯孔与管体的内部空间相通。此外,防叙套的材质为软性材质。
在本发明的一实施例中,上述的防黏套的材质包括石圭月交(silica gel )。 在本发明的一实施例中,上述的防黏套的材质包括橡胶(rubber)。 在本发明的一实施例中,上述的管体的材质包括金属。 借由上述技术方案,本发明吸取件至少具有的优点及显著效果是由 于本发明的吸取件具有防黏套,且防黏套的接触面具有一弧形凹陷,所以 可以防止元件沾黏于防勦套,以使元件能被精确地放置于预定位置。因此, 本发明的吸取件能提高生产良率与生产效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的 技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附 图,详细说明如下。


图1是习知一种吸取件的立体示意图。
图2是习知吸取件吸取发光二极管的示意图。
图3是发光二极管放置于基板上的示意图。
图4是本发明一实施例的一种吸取件的立体示意图。
图5是图4的吸取件吸取一元件的示意图。
50:发光二极管
52、 72:封装胶体
60:基板
70:元件
100、 200:吸耳又件 110、 212:管体 112、 222: ^接触面 210:基座 220:防凌占套 223:弧形凹陷 225:贯孔
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的吸取件其具体实施方 式、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
图4是本发明一实施例的一种吸取件的立体示意图,而图5是图4的 吸取件吸取一元件的示意图。请同时参照图4与图5所示,本实施例的吸 取件200适用于一吸取机(图未式)。此吸取机可以是表面黏着技术机台, 但不以此为限。吸取件200是用以吸取一元件70,而此元件70可以是发光 二极管或其他电子元件。此吸取件200包括一基座210以及一防黏套220。 基座210适于固定于吸取机,且基座210具有一管体212。防黏套220设置 于管体212的一端,且防黏套220具有一接触面222,而元件70是被吸:f又 于接触面222。接触面222具有一弧形凹陷223以及位于弧形凹陷223内的 一贯孔225。贯孔225与管体212的内部空间相通,以使气体能流动于贯孔 225与管体212的内部空间,如此可将元件70吸取于防黏套220上。
上述的吸取件200中,防黏套220的材质例如是软性材质。具体而言, 防黏套220的材质可为硅胶、橡胶或其他具有弹性的塑胶材质。此外,管 体212的材质例如是金属。另外,元件70例如是顶部发光型的发光二极管, 其顶部具有一封装胶体72。在本实施例中,当元件70被吸取件200吸耳又时,由于吸取件200的防 黏套220的接触面222具有弧形凹陷223,所以可防止元件70的封装胶体 72与防黏套220的接触面222紧密地接触,甚至能避免元件70的封装胶体 72与防黏套220的接触面222接触,如此可避免元件70沾凝于防翁套220 的接触面222。此外,因防祐套220的材质为容易变形的软性材质,当元件 70被吸取时,防黏套220与元件70之间容易形成较为密闭的空间,以使元 件70能被稳固地吸取于防黏套220的接触面,而不易掉落。
综上所述,由于本实施例的吸取件200具有防黏套220,所以能稳固地 吸取元件70,并防止元件70沾黏于其上。如此,吸耳又件200能将元件70 精确地放置于预定位置,进而提高生产良率与生产效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式 上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发 明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用 上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是 未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的 任何筒单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1、一种吸取件,适用于一吸取机,以吸取一元件,其特征在于该吸取件包括一基座,适于固定于该吸取机,该基座具有一管体;以及一防黏套,设置于该管体的一端,该防黏套具有一接触面,而该元件是被吸取于该接触面,该接触面具有一弧形凹陷以及位于该弧形凹陷内的一贯孔,该贯孔与该管体的内部空间相通。
2、 根据权利要求1所述的吸取件,其特征在于所述的防黏套的材质为 软性材质。
3、 根据权利要求2所述的吸取件,其特征在于所述的防黏套的材质包 括硅胶。
4、 根据权利要求2所述的吸取件,其特征在于所述的防翁套的材质包括橡胶。
5、 根据权利要求1所述的吸取件,其特征在于所述的管体的材质包括金属。
全文摘要
本发明是关于一种吸取件,适用于一吸取机,以吸取一元件。此吸取件包括一基座以及一防黏套。基座适于固定于吸取机,且基座具有一管体。防黏套设置于管体的一端,且防黏套具有一接触面,而元件是被吸取于接触面。接触面具有一弧形凹陷以及位于弧形凹陷内的一贯孔,且贯孔与管体的内部空间相通。此吸取件能防止元件沾黏于其上。
文档编号H05K13/04GK101668412SQ200810135560
公开日2010年3月10日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者龚李鹏 申请人:环隆电气股份有限公司
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