专利名称：支撑架及其枢接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑架及其枢接结构，尤其涉及一种可支撑承载物品 并定位在预期位置的支撑架。
背景技术：
支撑架可用以支撑适当重量的承载物，而随着工业技术的发展，支撑架的 功能也趋于多样化，如今，承载物可用枢设的方式设置在该支撑架上端处，以 供使用者调整承载物的角度，并可定位在适当位置处。例如液晶显示器等承载物，具有调整角度且定位在适当位置处的需求，而 为达到承载物稳定定位而不致自行下落的效果，通常在承载物与支撑架的枢接 处设置有垫圈等机构组件，并通过垫圏相互迫紧所产生的摩擦力可将承载物稳 定地定位在用户所预期的位置，使得液晶显示器给使用者提供最佳的视觉效 果。然而，以垫圈组件来产生预期的稳定定位效果的机构，其组件数量必然繁 多而复杂，组装困难且耗费工时，从而增加了不必要的成本，不利于产业发展。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种支撑架及其枢接结构，可大幅简化组件数 量，便于组装，有效缩短工时及降低成本。为达上述的目的，本实用新型提供一种支撑架的枢接结构，设置在支撑架与承载物的枢接处，包括 一制动件，具有一包覆部及一""N妄板，该包覆部内 形成一枢设空间，该卡接板由该包覆部延伸成型；以及一枢轴件，具有非圆形 头部及一由该非圆形头部延伸成型的轴部，该轴部枢转地插设在该包覆部的枢 设空间内。为达上述的目的，本实用新型还^是供一种支撑架，包括 一架体，包括一 柱体及一枢i殳在该柱体上的枢转本体，该柱体具有定位孔及一成型在该定位孔 边缘的卡接槽，该枢转本体具有非圆形轴孔，该非圆形轴孔与该定位孔相对应 设置； 一制动件，设置在该架体的定位孔内，该制动件具有一包覆部及一卡接 板，该包覆部内形成一枢设空间，该卡接板由该包覆部延伸成型且卡接在该卡 接槽内；以及一枢轴件，具有非圆形头部及由该非圆形头部延伸成型的轴部， 该非圆形头部设置在该枢转本体的非圆形轴孔内，该轴部枢转地插设在该包覆 部的枢设空间内。本实用新型具有以下有益效果1、 用该枢轴件及该制^件可取代数量繁多的垫圏组件，从而大幅简化组 件数量，便于组装，有效缩短工时及降低成本。2、 该枢轴件在该制动件上可产生一适当的摩擦力，通过该摩擦力可将该 枢转本体及其所连接的承栽物定位在适当的角度。为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实 用新型的详细说明及附图，然而具体实施方式
以及附图说明仅供参考与说明 用，并非用来对本实用新型加以限制。
图1为本实用新型支撑架及其枢接结构的分解示意图； 图2为本实用新型支撑架及其枢接结构的另一^L角的分解示意图； 图3为本实用新型支撑架及其枢接结构的立体组合图； 图4为本实用新型支撑架及其枢接结构设置一承载物的作动示意图。 主要组件符号说明 1制动件 11包覆部111枢设空间 12卡接板 121止退部2枢轴件21非圆形头部211连接孔 22轴部 3架体 31柱体 311定位孔3111卡接槽 312圓形轴 32枢转本体 321第一部件 3211非圓形轴孔32111固接孔 3212第一延伸板 322第二部件 3221圓形轴孔 3222第二延伸板 323承接板 33座体 4承载物具体实施方式
请参阅图l至图4所示，为本实用新型的支撑架及其枢接结构，其中，支 撑架的枢接结构设置在架体3与承载物4的枢接处，枢接结构包括 一制动件 1及一枢轴件2。请参阅图1至图3所示，该制动件1为用金属板片弯折成型的构件，该制 动件1具有一包覆部11及一卡接板12。该包覆部11巻曲呈一套筒状且形成一贯通两端的枢"i殳空间111，该枢设空间111可供枢轴件2插i殳。该卡接板12 由该包覆部11的边端转折延伸成型的板状结构，该卡接板12具有止退部121， 由该卡接板12的端面凸出成型的凸块或凹设成型的凹槽。该枢轴件2具有一非圓形头部21及一由该非圓形头部21延伸成型的轴部 22。该非圆形头部21具有一连接孔211,该连4妻孔211由该非圆形头部21表 面凹设成型。该轴部22可枢转的插设在该包覆部11的枢设空间111内，且该 非圆形头部21抵靠在该制动件1的一端。架体3包括一柱体31、 一枢转本体32及一座体33,该柱体31为一可承 受适当负载的柱状结构且固设在该座体33上，而该枢转本体32枢设在该柱体 31上端。该柱体31上端具有一定位孔311及一圆形轴312。该定位孔311为一由 该柱体31的一侧凹设成型的盲孔，该定位孔311内壁边缘延伸成型有一^N妄 槽3111，该卡接槽3111对应该制动件1的卡接板12成型。该圆形轴312与该 定位孔311同轴地由该柱体31另一侧凸设成型。该制动件1设置在该定位孔311内，且该卡接板12的止退部121卡设在 该卡接槽3111的内壁，以避免该制动件1脱出，而该枢轴件2枢设在该定位 孔311内的制动件1的枢设空间111内，且该非圓形头部21外露在该柱体3 的一侧。该枢转本体32跨设在该柱体31上端两侧处，该枢转本体32包括第一部 件321及第二部件322，该第一部件321及该第二部件322分别设置在该柱体 31两侧。该第一部件321具有一非圓形轴孔3211及第一延伸板3212。该非圓形轴 孔3211成型在该第一部件321内側，该第一部件321在该非圆形轴孔3211内 成型有一与该连接孔211对应设置的固接孔32111，该第一延伸板3212由该 第一部件321侧缘延伸成型。该枢轴件2的非圆形头部21设置在该非圆形轴 孔3211内，且该连接孔211与该固接孔32111相对应并可用螺栓等组件穿设 固定。该第二部件322具有一圆形轴孔3221及第二延伸板3222,该圆形轴孔3221成型在该第二部件322内侧，该第二延伸板3222由该第二部件322侧缘 相对该第一延伸板3212而延伸成型。该柱体31的圆形轴312枢设在该第二部 件322的圆形轴孔3221内。该第一部件321的第一延伸板3212与该第二部件322的第二延伸板3222 相接并共同形成一承接板323，而该承接板323可以固接一承载物4，该承载 物4可为一液晶显示器，如图4所示。该座体33为外形宽大且具有适当重量的板块状结构，可维持重心不偏移， 而使架体3及承载物4稳定的座落在桌面上或其它适当位置处。请参阅图2及图4所示，当使用者调整承载物4 (液晶显示器)的角度时， 通过该非圆形轴孔3211与该非圆形头部21的配合，可同步带动该枢轴件2在 该制动件1的枢"&空间111内转动，而该枢轴件2的轴部22与该制动件1的 包覆部11内壁相接触所产生的摩擦力，可使该枢转本体32及其所连接的承载 物4稳定地定位在适当的角度，因此，可提供使用者最佳的视觉效果。本实用新型具有以下有益效果1 、用该枢轴件及该制动件取代数量繁多的垫圏組件，大幅简化组件数量， 便于组装，有效缩短工时及降低成本。2、该枢轴件在该制动件上可产生一适当的摩擦力，通过该摩擦力可将该 枢转本体及其所连接的承载物定位在适当的角度。综上所述，本实用新型已符合实用新型专利的要件，依法提出申请。以上 仅为本实用新型较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的权利范围，因此 依本实用新型申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1. 一种支撑架的枢接结构，设置在支撑架与承载物的枢接处，其特征在于，包括一制动件，具有一包覆部及一卡接板，该包覆部内形成一枢设空间， 该卡接板由该包覆部延伸成型；以及一枢轴件，具有非圆形头部及一由该非圆形头部延伸成型的轴部，该 轴部枢转地插设在该包覆部的枢设空间内。
2. 如权利要求1所述的支撑架的枢接结构，其特征在于，该制动件的 卡接板上具有止退部，该止退部由该卡接板的端面凹设或凸出成型。
3. 如权利要求1所述的支撑架的枢接结构，其特征在于，该非圆形头 部上具有一连接孔，该连接孔由该非圓形头部表面凹设成型。
4. 一种支撑架，其特征在于，包括一架体，包括一柱体及一枢设在该柱体上的枢转本体，该柱体具有定 位孔及一成型在该定位孔边缘的卡接槽，该枢转本体具有非圆形轴孔，该 非圆形轴孔与该定位孔相对应设置；一制动件，设置在该架体的定位孔内，该制动件具有一包覆部及一卡 接板，该包覆部内形成一枢设空间，该卡接板由该包覆部延伸成型且卡接 在该卡接槽内；以及一枢轴件，具有非圆形头部及由该非圆形头部延伸成型的轴部，该非 圆形头部^:置在该枢转本体的非圓形轴孔内，该轴部枢转地插_没在该包覆 部的枢设空间内。
5. 如权利要求4所述的支撑架，其特征在于，该架体包括一座体，该 柱体设置在该座体上。
6. 如权利要求4所述的支撑架，其特征在于，该卡接板包括止退部， 该止退部由该卡接板的端面凸设或凹设成型，且卡接在该卡接槽的内壁。
7. 如权利要求4所述的支撑架，其特征在于，该非圆形头部上具有一 连接孔，该连接孔由该非圆形头部表面凹设成型。
8. 如权利要求7所述的支撑架，其特征在于，该枢转本体包括第一部 件及第二部件，该非圆形轴孔成型在该第一部件，该第一部件在该非圆形 轴孔内具有与该连接孔对应设置的固接孔，该第二部件具有一 圓形轴孔， 该柱体具有一 圆形轴，该柱体的圆形轴枢设在该第二部件的圆形轴孔。
9. 如权利要求8所述的支撑架，其特征在于，该第一部件具有第一延 伸板，该第二部件具有相对该第一延伸板成型的第二延伸板，该第一延伸 板与该第二延伸板相接并共同形成一承接板。
10. 如权利要求9所述的支撑架，其特征在于，还包括一承载物，该承 载物为一液晶显示器且固定在该枢转本体的承接板上。
专利摘要本实用新型提供一种支撑架，包括一架体、一制动件及一枢轴件，架体包含一柱体及一枢转本体，柱体具有定位孔及卡接槽，枢转本体具有非圆形轴孔，非圆形轴孔与定位孔相对应设置，制动件设置在架体的定位孔内，制动件具有一包覆部及一卡接板，包覆部内形成枢设空间，卡接板由包覆部延伸成型且卡接在卡接槽内，枢轴件具有非圆形头部及由该非圆形头部延伸成型的轴部，非圆形头部设置在枢转本体的非圆形轴孔内，轴部枢转地插设在包覆部的枢设空间内；从而，可大幅简化组件数量，便于组装，并有效缩短工时及降低成本。
文档编号G12B9/00GK201156436SQ200820001979
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者吴光耀, 胡仲诚 申请人:富鸿齐科技股份有限公司