专利名称：一种籽棉打模机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花生产加工机械，特别是一种籽棉打模(二) 背景技术目前，在籽棉的大量采摘，主要是通过人工来装运的，传统的人 工籽棉装运工作效率低，既耽误了棉花生产加工的时间，又需要投入 大量的人力物力财力，造成很大浪费。(三) 发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速将籽棉打压成 棉模的籽棉打模机，能提高籽棉装运效率。为了解决上述技术问题，本实用新型包括无上下底面的箱体、行 走车轮、液压动力及控制系统和踩压部，箱体上设有脱模后门，行走 车轮设在箱体的两侧，踩压部活动设置在箱体的顶部。为了便于箱体移动脱模及转换场地，所述的行走车轮为液压自动 升降式行走车轮。为了便于装籽棉和脱模，所述箱体上部呈斗形，下部侧壁向内倾斜4-5度。为了便于操作，木实用新型包括有液压动力及控制系统，所述踩 压部包括有驱动其行走的液压马达，液压马达和行走车轮的液压元件 连接液压动力及控制系统。为了便于操作，所述脱模后门连接有驱动其开闭的液压缸，液压 缸连接液压动力及控制系统。本实用新型的有益效果是本实用新型踩压部可将装入打模机箱 体内的籽棉趟平、压实，打成棉模；然后从箱体的后门脱模，打出的 棉模具有一定密度和规则形状，便于装运和管理，工作效率高。(四)
图1为本实用新型结构示意图；图中1、箱体，2、行走车轮，3、液压动力及控制系统，4、踩压部。 具体实施方式
如图1所示的一种籽棉打模机，包括箱体1、行走车轮2、液压 动力及控制系统3和踩压部4四大部分。箱体l无上下底面，箱体l上部呈斗形，便于装籽棉；下部呈下 宽上窄结构、内壁倾斜4-5度，便于脱出棉模，同时打成的棉模在运 输、开模时稳定性好，不散模；上部左右平行配置工字钢既作导轨又 起加固箱体左右墙板的作用；设计脱模后门，用液压缸驱动开闭。行走车轮2设计成液压自动升降式，打模时行走车轮2升起，箱 体l落下；脱出棉模时行走车轮2落下，箱体1升起，便于箱体l移 动脱模及转换场地。踩压部4由液压马达驱动行走来趟平籽棉并配合踩压头踩压工作 而移动。液压动力及控制系统3由35马力带动双联叶片泵提供140升/每 分、16Mp的压力油；操作阀串联使用，中位回油节省动力。液压动力 及控制系统3可控制脱模后门的开闭、踩压部4的前后上下移动、行 走车轮2的升起和落。使用方法在田间或货场，采棉机(或用其它方式)将籽棉装入 箱体1内，操作液压动力及控制系统3的阀联杆，踩压部4前后移动 将籽棉趟平，然后驱动踩压头上下踩压，边踩压边移动，将装入的籽棉 全部踩压密实；脱棉模时，由提升液压油缸把行走车轮2压下、将打 模机箱体抬起，然后将棉模罩一端系在后门上，用后门液压缸打开后 门，由拖拉机牵引打模机缓缓向前移动，棉模便被推卸出来，然后将 棉模罩系固在棉模上，一个完整的棉模便形成了。棉模密实、形状统 一，便于储存管理。权利要求1.一种籽棉打模机，其特征在于包括无上下底面的箱体(1)、行走车轮(2)、液压动力及控制系统(3)和踩压部(4)，箱体(1)上设有脱模后门，行走车轮(2)设在箱体(1)的两侧，踩压部(4)活动设置在箱体的顶部。
2. 根据权利要求1所述的籽棉打模机，其特征在于所述的行走车轮(2)为液压自动升降式行走车轮。
3. 根据权利要求1所述的籽棉打模机，其特征在于所述箱体(1)上部呈斗形，下部侧壁向内倾斜4-5度。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的籽棉打模机，其特征在于包括 有液压动力及控制系统(3)，所述踩压部包括有驱动其行走的液 压马达，液压马达和行走车轮(2)的液压元件连接液压动力及 控制系统(3)。
5. 根据权利要求4所述的籽棉打模机，其特征在于所述脱模后门 连接有驱动其开闭的液压缸，液压缸连接液压动力及控制系统(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种籽棉打模机，本实用新型包括无上下底面的箱体、行走车轮、液压动力及控制系统和踩压部，箱体上设有脱模后门，行走车轮设在箱体的两侧，踩压部活动设置在箱体的顶部。本实用新型踩压部可将装入打模机箱体内的籽棉趟平、压实，打成棉模；然后从箱体的后门脱模，打出的棉模具有一定密度和规则形状，便于装运和管理，工作效率高。
文档编号B30B9/30GK201169065SQ200820019490
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月31日 优先权日2008年3月31日
发明者张孝山, 毛新艳, 王玉刚, 许传禄 申请人:山东天鹅棉业机械股份有限公司