用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置的制作方法

文档序号:8125826阅读:349来源:国知局
专利名称:用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于高炉炉体内衬砌筑的环形吊吊盘装置。
技术背景在高炉炉体内衬砌筑施工过程中,由于高炉风口以上多采用镶嵌冷却壁结 构,风口以上的工作仅为冷却壁勾缝和喷涂作业,其工程量小,受炉身结构影 响,通常使用活动吊盘进行作业。而在高炉炉底和炉缸的定型耐材体积大,其 施工工程量大,物料就位难度大;该项的砌筑施工通常使用固定在高炉口的巻 扬机、通过冷却壁或制作专用支座固定在炉腹的环形吊装置。使用环形吊装置 时,由于将电动葫芦直接安装在环形梁上,或者直径方向的旋转梁上,不能满 足物料在炉内任意一点的就位,造成炭砖砌筑平整度、灰缝等很难满足质量要 求,由于物料不能按要求就位,因此在搬运过程中还回造成物料的损伤。而且 在高炉炉体内衬砌筑施工中,需分别制作高炉风口上部施工的活动吊盘和高炉 炉底、炉缸施工的环形吊装置,炉内环形吊装置固定要求高,安装拆卸周期长, 钢材消耗量大;因此大大提高了施工的成本费用。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于高炉内衬施工的环形吊 吊盘装置,其将传统的活动吊盘和环形吊装置合为一体,在高炉炉体内衬砌筑 施工过程中满足物料就位的要求,提高了炉底、炉缸砌筑施工的质量,降低了 施工的成本费用。为解决上述技术问题,本实用新型用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,包 括位于高炉炉口上方的炉顶封罩上升管、若干承重钢丝绳和中间连接有手拉葫芦 的提升钢丝绳,所述承重钢丝绳和提升钢丝绳的一端分别固定于所述炉顶封罩上 升管上,还包括主梁、若干副梁、中心轴、环形梁、若干旋转梁、若干行走机构、若 干电动葫芦和若干活动辐射梁,所述主梁是井字形结构,所述主梁的井字框内设有若干加强筋,其一面固定于所 述承重钢丝绳和提升钢丝绳的另一端,并通过所述提升钢丝绳中的手拉葫卢在炉内升 降,通过承重钢丝绳承受荷载。所述若干副梁呈辐射状设于所述主梁井字形框外侧, 所述中心轴一端通过主梁井字框内的加强筋固定于井字框中心,所述环形梁是一圆 环,其一面固定位于所述主梁的另一面,所述环形梁截面为工字形,所述旋转梁一端 通过轴承套位于所述中心轴并绕中心轴旋转,所述旋转梁截面为工字形,所述行走机构是一u形架,所述u形架的两自由端各设有一活动轮,所述活动轮位于所述环形梁 工字形截面的两侧并沿环形梁滑动,所述u形架底部固定连接于所述旋转梁,所述电动葫芦通过位于所述旋转梁的工字形截面两侧的滑轮悬挂于旋转梁下并沿旋转梁运 动,所述活动辐射梁位于所述副梁上侧并通过销扣沿副梁径向伸縮。为便于高炉风口以上冷却壁勾缝和喷涂作业,在所述副梁和活动辐射梁组成 的平面上还铺设有铺板。上述的手拉葫芦是四个,所述承重钢丝绳和提升钢丝绳各四根,承重钢丝绳下端 和提升钢丝绳下端连接于所述主梁井字形结构的四个结点。由于本实用新型用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置采用了上述技术方案,即 在副梁上设置了活动辐射梁并在副梁和活动辐射梁组成的平面上铺设铺板,可方便进行高炉风口以上的冷却壁勾缝和喷涂作业;而在主梁下设置了环形梁,在中心 轴上设置了旋转梁,并通过行走机构使旋转梁沿环形梁可在炉内360度旋转, 通过设于旋转梁下的电动葫芦可方便地将高炉炉底、炉缸大体积砌筑物料就位 于炉内任何位置;本装置将原施工所需的活动吊盘和环形吊装置集成于一个装置 内,并通过挂有手拉葫芦的提升钢丝绳进行升降,通过承重钢丝绳和活动辐射 梁进行固定,不但满足风口以上部位的砌筑操作平台要求,而且保证了炉底、 炉缸施工过程中满足物料任意一点就位,提高了内衬砌筑施工的质量,縮短工 期,降低了施工的成本费用。


以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明图1为本实用新型用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置的结构示意图,
图2为本装置环形吊吊盘的结构俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,包括 位于高炉炉口上方的炉顶封罩上升管13、若干承重钢丝绳IO和中间连接有手拉葫芦 11的提升钢丝绳9,所述承重钢丝绳10和提升钢丝绳9的一端固定于所述炉顶封罩 上升管13上,还包括主梁1、若干副梁2、中心轴3、环形梁4、若干旋转梁5、若 干行走机构6、若干电动葫芦7和若干活动辐射梁8。所述主梁1是井字形结构,所述主梁1的井字框内设有若干加强筋15,其一面 固定于所述承重钢丝绳10和提升钢丝绳9的另一端,提升钢丝绳9的中间连接有所 述手拉葫芦ll,通过手拉葫芦ll本装置可在炉内升降,升降到位后,通过固定所述 的承重钢丝绳10承受荷载,所述若干副梁2呈辐射状设于所述主梁1井字形框外侧, 所述中心轴3 —端通过主梁1井字框内的加强筋15固定于井字框中心,所述环形梁 4是一圆环,其一面固定位于所述主梁1的另一面,所述环形梁4截面为工字形,所 述旋转梁5 —端通过轴承套位于所述中心轴3并绕中心轴3旋转,所述旋转梁5截面 为工字形,所述行走机构6是一U形架,所述U形架的两自由端各设有一活动轮,所 述活动轮位于所述环形梁4工字形截面的两侧并沿环形梁4滑动,所述U形架底部固 定连接于所述旋转梁5,所述电动葫芦7通过位于所述旋转梁5的工字形截面两侧的 滑轮悬挂于旋转梁5下并沿旋转梁5运动,所述活动辐射梁8位于所述副梁2上侧并 通过销扣14沿副梁2径向升縮。为便于高炉风口以上冷却壁勾缝和喷涂作业,在所述副梁2和活动辐射梁8 组成的平面上还铺设有铺板12。上述的手拉葫芦11是四个,所述承重钢丝绳10和提升钢丝绳9各四根,承重钢 丝绳10下端和提升钢丝绳9下端连接于所述主梁1井字形结构的四个结点。本装置在副梁2上设置了活动辐射梁8并在副梁2和活动辐射梁8组成的平面上 铺设铺板12,可方便进行高炉风口以上的冷却壁勾缝和喷涂作业;而在主梁l下 设置了环形梁4,在中心轴3上设置了旋转梁5,并通过行走机构6使旋转梁5 沿环形梁4可在炉内360度旋转,通过设于旋转梁5下的电动葫芦7可方便地 将高炉炉底、炉缸物料就位于炉内任何位置;本装置将原施工所需的活动吊盘和环 形吊装置集成于一个装置内,并通过下端挂有手拉葫芦11的提升钢丝绳9进 行升降,通过承重钢丝绳10和活动辐射梁8进行固定,不但满足风口以上部 位的砌筑操作平台要求,而且保证了炉底、炉缸施工过程中满足物料任意一点 就位,提高了内衬砌筑施工的质量,縮短工期,降低了施工的成本费用。
权利要求1、一种用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,包括位于高炉炉口上方的炉顶封罩上升管、若干承重钢丝绳和中间连接有手拉葫芦的提升钢丝绳,所述承重钢丝绳和提升钢丝绳的一端分别固定于所述炉顶封罩上升管上,其特征在于还包括主梁、若干副梁、中心轴、环形梁、若干旋转梁、若干行走机构、若干电动葫芦和若干活动辐射梁,所述主梁是井字形结构,所述主梁的井字框内设有若干加强筋,其一面固定于所述承重钢丝绳和提升钢丝绳的另一端,并通过所述提升钢丝绳中的手拉葫芦在炉内升降,通过承重钢丝绳承受荷载,所述若干副梁呈辐射状设于所述主梁井字形框外侧,所述中心轴一端通过主梁井字框内的加强筋固定于井字框中心,所述环形梁是一圆环,其一面固定位于所述主梁的另一面,所述环形梁截面为工字形,所述旋转梁一端通过轴承套位于所述中心轴并绕中心轴旋转,所述旋转梁截面为工字形,所述行走机构是一U形架,所述U形架的两自由端各设有一活动轮,所述活动轮位于所述环形梁工字形截面的两侧并沿环形梁滑动,所述U形架底部固定连接于所述旋转梁,所述电动葫芦通过位于所述旋转梁的工字形截面两侧的滑轮悬挂于旋转梁下并沿旋转梁运动,所述活动辐射梁位于所述副梁上侧并通过销扣沿副梁径向伸缩。
2、 根据权利要求1所述的用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,其特征在于 还包括铺板,所述铺板铺设于所述副梁和活动辐射梁组成的平面上。
3、 根据权利要求1所述的用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,其特征在于 所述手拉葫芦是四个,承重钢丝绳和提升钢丝绳各四根,承重钢丝绳下端和提升钢丝 绳下端连接于所述主梁井字形结构的结点。
专利摘要本实用新型公开了一种用于高炉内衬施工的环形吊吊盘装置,包括炉顶封罩上升管,若干承重钢丝绳和连有手拉葫芦的提升钢丝绳,井字形主梁、设于主梁井字形外框的若干副梁、设于主梁井字形框中心的中心轴、设于主梁下的环形梁、连接于中心轴的若干旋转梁、设于环形梁和旋转梁间的若干行走机构、设于旋转梁下的若干电动葫芦和设于副梁上的若干活动辐射梁,在副梁和活动辐射梁组成的平面上铺设有铺板;本装置通过连有手拉葫芦的提升钢丝绳进行升降,通过承重钢丝绳和活动辐射梁进行固定,不但满足风口以上部位的砌筑操作平台要求,而且保证了炉底、炉缸施工过程中满足物料任意一点就位,提高了内衬砌筑施工的质量,缩短工期,降低了施工的成本费用。
文档编号B66C1/10GK201214594SQ20082005717
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月11日 优先权日2008年4月11日
发明者李正波, 莉 王, 程爱民, 谢明洪 申请人:中冶成工上海五冶建设有限公司
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