专利名称：定程液压自动换向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种定程液压自动换向装置。
背景技术：
在起重机械技术领域中，大量使用多层缠绕巻扬机。多层缠绕巻扬机钢丝绳重叠缠绕 在巻筒上，以提高巻扬机的容绳量。为了防止重叠缠绕时钢丝绳绕乱， 一般采用一套附加 机械装置，与巻筒协同工作来保证钢丝绳缠绕位置的正确性。现在通常使用交叉螺纹的丝 杠，以实现钢丝绳的来回缠绕。装置需要一套齿轮变速器，驱动丝杠。当排绳块至一侧极 端位置时，通过一个机构切换实现排绳块的反向运动。本装置传动系统复杂、成本较高， 同时排绳块的方向切换，需要一个机构实现，长时间运行磨损往往使动作切换不可靠，而 影响巻扬机的使用功能。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定程液压自动换向装置。
本实用新型提出的定程液压自动换向装置，由巻扬机巻筒、巻扬机机架、液压泵、液 压马达、补油油箱、液控换向阀、左行程控制阀、右行程控制阀和油管组成，其中巻扬 机巻筒位于巻扬机机架上，巻扬机巻筒的一端连接液压泵，液压泵连接补油油箱的出油口， 液压泵依次通过油管、液控换向阀连接液压马达，液压马达一端连接丝杠，丝杠位于巻扬 机机架下方，丝杠两端通过轴承支承在支架上，排绳块固定于丝杠上，排绳块连接钢丝绳， 丝杠的两端分别设有左行程控制阀和右行程控制阀，左行程控制阀和右行程控制阀分别连 接液控换向阀。
本实用新型的原理如下通过与巻扬机巻筒相连的液压泵，液压泵泵出液压油，驱动 液压马达，带动丝杠旋转，使排绳块直线运动。排绳块行至极限位置时，触动行程控制阀 驱动液控换向阀，改变液压马达转向，从而实现排绳块来回准确运动。
本实用新型的工作过程如下巻扬机巻筒旋转，带动液压泵旋转，液压泵由补油油箱 供油，通过油管，经过液控换向阀，使液压马达按预定方向旋转，带动丝杠旋转，这样位 于丝杠上的排绳块就沿着给定的方向直线运动，其运动速度由液控换向阀控制。
本实用新型采用液压驱动装置，可以避免复杂的机械传动及机械磨损带来的可靠性问题。
图1为本实用新型的结构图示。
图中标号l为巻扬机巻筒，2为巻扬机机架，3为钢丝绳，4为丝杠，5为排绳块，6 为液压泵，7为液压马达，8为补油油箱，9为液控换向阀，IO为左行程控制阀，11为右 行程控制阀，12为油管。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1:如图1所示。液压泵6与巻扬机巻筒1通过联轴节连接，并安装于巻扬机
机架2上。补油油箱8和液控换向阀9通过油管12连接，并将其造成一体，也装在巻扬 机机架2上。液压马达7通过联轴节与丝杠4连接，安装在巻扬机机架2上。左行程控制 阀10、右行程控制阀11分别安装在丝杠4的两端，即为排绳块5的极限位置处，左行程 控制阀10、右行程控制阀11分别通过油管12连接液控换向阀9。
权利要求1、一种定程液压自动换向装置，由卷扬机卷筒(1)、卷扬机机架(2)、液压泵(6)、液压马达(7)、补油油箱(8)、液控换向阀(9)、左行程控制阀(10)、右行程控制阀(11)和油管(12)组成，其特征在于卷扬机卷筒(1)位于卷扬机机架(2)上，卷扬机卷筒(1)的一端连接液压泵(6)，液压泵(6)连接补油油箱(8)的出油口，液压泵(6)依次通过油管(12)、液控换向阀(9)连接液压马达(7)，液压马达(7)一端连接丝杠(4)，丝杠(4)位于卷扬机机架(2)下方，丝杠(4)两端通过轴承支承在支架(2)上，排绳块(5)固定于丝杠(4)上，排绳块(5)连接钢丝绳(3)，丝杠(4)的两端分别设有左行程控制阀(10)和右行程控制阀(11)，左行程控制阀(10)和右行程控制阀(11)分别连接液控换向阀(9)。
专利摘要本实用新型属于起重机械技术领域，具体涉及一种定程液压自动换向装置，由卷扬机卷筒、卷扬机机架、液压泵、液压马达、补油油箱、液控换向阀、左行程控制阀、右行程控制阀和油管组成，其中卷扬机卷筒位于卷扬机机架上，卷扬机卷筒的一端连接液压泵，液压泵连接补油油箱的出油口，液压泵依次通过油管、液控换向阀连接液压马达，液压马达一端连接丝杠，丝杠位于卷扬机机架下方，排绳块固定于丝杠上，排绳块连接钢丝绳，丝杠的两端分别设有左行程控制阀和右行程控制阀，左行程控制阀和右行程控制阀分别连接液控换向阀。本实用新型利用液压方式，实现对排绳块的速度和方向精确控制。这种方法简单、可靠、维修方便。
文档编号B66D1/38GK201224668SQ200820058178
公开日2009年4月22日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者卞永明, 吕兆华 申请人:同济大学